真空自耗电弧炉用钛制品加工设备及加工方法技术

技术编号:39645520 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-09 11:13
本发明专利技术涉及真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,属于钛制品加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
真空自耗电弧炉用钛制品加工设备及加工方法


[0001]本专利技术属于钛制品加工
,涉及一种真空自耗电弧炉用钛制品加工设备及加工方法


技术介绍

[0002]电弧炉指的是利用电弧产生的热量熔炼矿石和金属的工业炉

气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在
3000℃
以上

对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地去除硫

磷等杂质

炉温容易控制

设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼

电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉

自耗电弧炉

单相电弧炉

电阻电弧炉等类型

[0003]钛金属的质量比钢轻,但是机械强度却与钢相差不多,比铝大两倍,比镁大五倍;同时钛耐高温,比黄金和钢都高,在常温下,钛表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜,可以抵抗强酸甚至王水的作用,表现出较强的抗腐蚀性;因此,由于钛金属具有的许多优良性能,其目前常用在自耗电弧炉的生产制造中,比如钛合金板

钛合金杆等钛金属制品件

无论是钛金属板件还是杆件都需要经过切削加工工艺制造成所需的成品,由于钛金属在切削时会产生高温,对切削刀具会有很大的影响,因此在切削过程中会利用切削液进行降温,以此来提高切削刀片的使用寿命

而传统的切削液在使用后,都是直接经过回流冷却,然后再进行降温使用,由于切削液经过热量转换后具有较高的温度,直接进行冷却需要消耗大量的制冷剂,整个过程能耗高,不利于成本的控制,因此我们提出了一种真空自耗电弧炉用钛制品加工设备及加工方法,用于解决上述所提出的问题


技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术为了解决传统的切削液在使用后,都是直接经过回流冷却,然后再进行降温使用,由于切削液经过热量转换后具有较高的温度,直接进行冷却需要消耗大量的制冷剂,整个过程能耗高,不利于成本控制的问题,提供一种真空自耗电弧炉用钛制品加工设备及加工方法

[0005]为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括底座,底座为中空结构,所述底座的顶部外壁固定连接有机架,机架的顶部设有安装座,安装座的底部设有用于对钛制品进行切削的切削机,还包括:
[0006]L
型板,固定连接在底座的顶部外壁,所述
L
型板的顶部固定贯穿连接有接液斗,且接液斗位于切削机的正下方,用于切削液的收集下漏;
[0007]两组集水机构,对称设在底座的内部,且两组集水机构分别用于对接液斗内下漏的切削液进行交替收集,使切削液达到预先冷却的效果;
[0008]冷水机,固定连接在底座的底壁一侧,其进水端通过管道同时与两组集水机构相连接,用于使集水机构内收集的切削液进入冷水机中进行降温冷却;
[0009]喷液机构,设于底座的顶部,用于对切削机上的切削刀具进行润滑降温,且喷液机构通过管道与冷水机的出水端相连接,使冷水机内被降温的切削液通过喷液机构喷出

[0010]进一步,所述集水机构包括设在底座底壁的水箱,接液斗的底部固定贯穿有出液软管,出液软管的底端贯穿底座的顶部并固定连通有
U
型管,且
U
型管的两个端口朝下并分别位于两个水箱的正上方,底座的一侧内壁固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有转杆,转杆的外壁固定套设有套块,且
U
型管的中间段固定连接在套块的顶部

[0011]进一步,所述接液斗的内部固定连接有滤网

[0012]进一步,所述水箱的内部固定连接有过滤盘,过滤盘的顶部圆心位置固定连接有固定环,固定环的顶部固定连接有圆盘,圆盘的顶部开设有集液槽,且集液槽与
U
型管的端口对应配合,集液槽的底壁边缘呈环形开设有多个下水孔,下水孔呈倾斜状

[0013]进一步,所述过滤盘的顶部呈环形固定贯穿有多个抽水管,多个抽水管的底端均向下延伸至水箱的底部,多个抽水管的顶端均贯穿固定环向内延伸并固定连通有同一个输水软管,输水软管的一端从集液槽的底壁中心向外穿出并固定连通有进水管,且进水管的一端与冷水机的进水端相连接

[0014]进一步,所述喷液机构包括固定连接在底座顶部外壁的水泵,水泵的进水端通过出水管与冷水机的出水端相连接,水泵的出水端连接有喷液软管,喷液软管的另一端固定连接有喷液头,喷液头固定连接在安装座上与切削机上的切削刀具相对应的位置

[0015]进一步,所述水箱底部悬空固定在底座的一侧内壁,水箱的底部转动套设有向下延伸的第一转动环,第一转动环的内壁呈环形固定连接有多个连接杆,多个连接杆相互延伸靠近的一端固定连接有同一个搅拌轴,搅拌轴转动贯穿在水箱的底部,搅拌轴位于水箱内部的一侧对称固定连接有两个搅拌叶,第一转动环的外壁固定套设有外齿环,底座的底部外壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴转动贯穿底座的底部并固定套设有与外齿环相啮合的传动齿轮

[0016]进一步,所述水箱的外壁上方转动套设有第二转动环,第二转动环的底部与第一转动环的顶部之间固定连接有多个呈环形排布的竖杆,第二转动环的顶部固定连接有端面齿轮,水箱的侧壁呈环形等距贯穿转动连接有多个转轴,且多个转轴均位于过滤盘的上方,转轴位于水箱外部的一端固定套设有与端面齿轮相啮合的直齿轮,转轴位于水箱内部的一端呈环形固定连接有多个扇叶,且扇叶的送风位置与下水孔流水的位置以及抽水管的位置相对应,用于对进液和出液进行风冷降温

[0017]进一步,所述底座的内部固定连接有横板,两个输水软管的一端均贯穿横板的顶部并向下延伸,横板的顶部一侧固定连接有竖板,且转杆远离伺服电机的一端与竖板的一侧转动连接,横板的顶部对称固定连接有两个固定块,两个固定块的内部均开设有通孔,且两个输水软管的一侧分别穿过对应通孔,两个通孔相互靠近的一侧内壁均贯穿滑动连接有滑杆,两个滑杆相互远离的一端均固定连接有挤压块,挤压块用于对输水软管的挤压,两个滑杆相互靠近的一端均转动连接有连杆,转杆的外壁固定套设有转盘,且两个连杆的另一端均与转盘的一侧转动连接

[0018]真空自耗电弧炉用钛制品加工方法,包括如下步骤:
[0019]S1、
首先将其中一个水箱加入适量的切削液,然后启动伺服电机,调节
U
型管的倾斜方向,使靠近装有切削液的一端处于高端位置;
[0020]S2、
当切削机工作时,同时启动水泵,将事先装有的切削液抽入冷水机中进行降温冷却,然后从喷液头喷出在切削刀具上,进行润滑降温;
[0021]S3、
换热后的切削液经过接液斗的收集和过滤,从
U
型管的低端流入没有事先装入切削液的水箱内;
[0022]S4、
对切削液本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,包括底座
(1)
,底座
(1)
为中空结构,所述底座
(1)
的顶部外壁固定连接有机架
(2)
,机架
(2)
的顶部设有安装座
(3)
,安装座
(3)
的底部设有用于对钛制品进行切削的切削机
(4)
,其特征在于,还包括:
L
型板
(5)
,固定连接在底座
(1)
的顶部外壁,所述
L
型板
(5)
的顶部固定贯穿连接有接液斗
(6)
,且接液斗
(6)
位于切削机
(4)
的正下方,用于切削液的收集下漏;两组集水机构,对称设在底座
(1)
的内部,且两组集水机构分别用于对接液斗
(6)
内下漏的切削液进行交替收集,使切削液达到预先冷却的效果;冷水机
(13)
,固定连接在底座
(1)
的底壁一侧,其进水端通过管道同时与两组集水机构相连接,用于使集水机构内收集的切削液进入冷水机
(13)
中进行降温冷却;喷液机构,设于底座
(1)
的顶部,用于对切削机
(4)
上的切削刀具进行润滑降温,且喷液机构通过管道与冷水机
(13)
的出水端相连接,使冷水机
(13)
内被降温的切削液通过喷液机构喷出
。2.
如权利要求1所述的真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,其特征在于,所述集水机构包括设在底座
(1)
底壁的水箱
(16)
,接液斗
(6)
的底部固定贯穿有出液软管
(11)
,出液软管
(11)
的底端贯穿底座
(1)
的顶部并固定连通有
U
型管
(12)
,且
U
型管
(12)
的两个端口朝下并分别位于两个水箱
(16)
的正上方,底座
(1)
的一侧内壁固定连接有伺服电机
(18)
,伺服电机
(18)
的输出轴固定连接有转杆
(19)
,转杆
(19)
的外壁固定套设有套块
(20)
,且
U
型管
(12)
的中间段固定连接在套块
(20)
的顶部
。3.
如权利要求1或2所述的真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,其特征在于,所述接液斗
(6)
的内部固定连接有滤网
(42)。4.
如权利要求2所述的真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,其特征在于,所述水箱
(16)
的内部固定连接有过滤盘
(29)
,过滤盘
(29)
的顶部圆心位置固定连接有固定环
(30)
,固定环
(30)
的顶部固定连接有圆盘
(31)
,圆盘
(31)
的顶部开设有集液槽
(32)
,且集液槽
(32)

U
型管
(12)
的端口对应配合,集液槽
(32)
的底壁边缘呈环形开设有多个下水孔
(33)
,下水孔
(33)
呈倾斜状
。5.
如权利要求4所述的真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,其特征在于,所述过滤盘
(29)
的顶部呈环形固定贯穿有多个抽水管
(34)
,多个抽水管
(34)
的底端均向下延伸至水箱
(16)
的底部,多个抽水管
(34)
的顶端均贯穿固定环
(30)
向内延伸并固定连通有同一个输水软管
(35)
,输水软管
(35)
的一端从集液槽
(32)
的底壁中心向外穿出并固定连通有进水管
(21)
,且进水管
(21)
的一端与冷水机
(13)
的进水端相连接
。6.
如权利要求1或5所述的真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,其特征在于,所述喷液机构包括固定连接在底座
(1)
顶部外壁的水泵
(8)
,水泵
(8)
的进水端通过出水管
(14)
与冷水机
(13)
的出水端相连接,水泵
(8)
的出水端连接有喷液软管
(9)
,喷液软管
(9)
的另一端固定连接有喷液头
(10)
,喷液头
(10)
固定连接在安装座
(3)
上与切削机
(4)
上的切削刀具相对应的位置
。7.
如权利要求2或5所述的真空自耗电弧炉用钛制品加工设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军李凤娟潘崇秀王红霞
申请(专利权)人:宝鸡弘烨泰金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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