一种压缩机加工用机壳打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压缩机加工用机壳打孔装置，涉及压缩机加工技术领域，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有升降装置，所述升降装置的顶部一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部滑动连接有钻孔机构

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机加工用机壳打孔装置


[0001]本专利技术涉及压缩机加工
，具体涉及一种压缩机加工用机壳打孔装置
。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械
,
是制冷系统的心脏
,
它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体
,
通过电机运转带动活塞对其进行压缩后
,
向排气管排出高温高压的制冷剂气体
,
为制冷循环提供动力
,
从而实现压缩
、
冷凝
、
膨胀和蒸发的制冷循环
,
在生产压缩机的过程中，需要对其机壳进行开孔，压缩机的外壳大都为圆形，因此在打孔的过程中，需要对机壳进行旋转
。
针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、
现有的压缩机加工用机壳打孔装置
,
都需要工人自已按住机壳，然后手持打孔枪进行打孔
,
操作性较强
,
加大操作人员的工作量，且容易导致操作人员受伤；
[0004]2、
现有的压缩机加工用机壳打孔装置
,
打磨的时候会产生灰尘，导致加工车间出现污染，使得环境污染，不利于工作人员生存，且打孔过程中容易出现抖动不稳定现象，使得装置使用生产质量不合格
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种压缩机加工用机壳打孔装置，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有升降装置，所述升降装置的顶部一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部滑动连接有钻孔机构，所述升降装置的底部一侧固定连接有夹持装置，所述承重板的顶部中间部分设置有操作台，所述承重板的底部固定连接有底座
。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述升降装置主要是由转动电机
、
连接筒
、
双向丝杆
、
第一滑动块和第二滑动块构成，所述转动电机的顶部固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的顶部插接有连接筒，所述双向丝杆的顶部滑动连接有第一滑动块，所述双向丝杆的底部设置有第二滑动块
。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一滑动块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两组，所述转动电机安装在承重板的内部
。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述钻孔机构主要是由安装板
、
驱动电机
、
连接转轴
、
钻头
、
限位板
、
支杆和连接弹簧构成，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有连接转轴，所述连接转轴的底部活动连接有钻头，钻头的底部贯穿连接有限位板，所述限位板的顶部两侧设置有支杆，所述支杆的内侧设置有连接弹簧
。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支杆的顶部固定连接在安装板的底部，所述支杆固定连接限位板起到固定连接作用，所述安装板滑动连接在螺纹杆的顶部
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持装置主要是由气缸
、
延伸杆
、
固定板
、
连接板
、
牵引弹簧和夹持板构成，所述气缸的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一
侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有牵引弹簧，所述牵引弹簧的一侧固定连接有夹持板
。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述气缸插接于第二滑动块的一侧，所述气缸控制延伸杆进行延长，所述牵引弹簧对夹持板起到稳定支撑作用
。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述操作台主要是由固定盒
、
安装槽
、
水箱
、
接水管
、
喷头和漏水台构成，所述固定盒的底部设置有安装槽，所述固定盒的顶部两侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有接水管，所述水箱的另一侧固定连接有喷头，所述固定盒的顶部中间设置有漏水台
。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述漏水台主要是由台体
、
过滤筒
、
台板和旋转排水器构成，所述台体的内部设置有旋转排水器，所述旋转排水器的顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部设置有台板，所述台板可以使得接触面增加
。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、
本专利技术提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过承重板
、
支撑架
、
凹槽
、
升降装置和螺纹杆的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，承重板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的两边设置有凹槽，凹槽的内部设置有升降装置，升降装置通过底部安装在承重板内部的转动电机能够使得双向丝杆进行转动，同时双向丝杆的顶部还设置有连接筒进行连接，使得装置在进行上下运动的时候能够保持稳定，双向丝杆的上面设置有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块的一侧连接螺纹杆，可以使得螺纹杆进行上下移动，第二滑动块可以使得夹持装置能够调节高度，使得装置使用更加方便不需要，人工进行夹持控制
。
[0017]2、
本专利技术提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过螺纹杆和钻孔机构的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，钻孔机构通过螺纹杆能够上下移动同时也可以左右进行移动，使得装置在进行钻孔操作的时候更加方便，钻孔机构通过安装板能够在螺纹杆的上方进行移动，螺纹杆的数量为两组，对安装板进行支撑，安装板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的底部设置有连接转轴，连接转轴的底部活动连接有钻头，可以方便钻孔机构更换钻头，使得装置使用更加方便，且也不容易破坏驱动电机，为了使得打孔的钻头更加稳定，在底部设置有限位板，限位板通过支杆进行连接支撑，且内侧设置有连接弹簧，能够使得连接结构更加稳定
。
[0018]3、
本专利技术提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过升降装置和夹持装置的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，装置通过升降装置底部的第二滑动块进行活动连接，为了连接更加便捷，将气缸插接在第二滑动块的一侧，使得装置使用更加方便，同时气缸能够驱动一侧的延伸杆，使得固定板推动夹持板进行工作，为了保持机壳在钻孔的时候保持稳定，在夹持板和固定板之间设置有牵引弹簧进行连接，牵引弹簧内部配合着阻尼器使用，使得装置使用更加稳定，能够起到减震效果
。
[0019]4、
本专利技术提供一种压缩机加工用机壳打孔装置，通过承重板和操作台的共同作用下，可以使得装置使用更加方便，在打孔的时候往往会产生一些灰尘，所以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压缩机加工用机壳打孔装置，包括承重板
(1)
，其特征在于：所述承重板
(1)
的顶部固定连接有支撑架
(2)
，所述支撑架
(2)
的两侧内部设置有凹槽
(3)
，所述凹槽
(3)
的内部设置有升降装置
(4)
，所述升降装置
(4)
的顶部一侧固定连接有螺纹杆
(5)
，所述螺纹杆
(5)
的外部滑动连接有钻孔机构
(6)
，所述升降装置
(4)
的底部一侧固定连接有夹持装置
(7)
，所述承重板
(1)
的顶部中间部分设置有操作台
(8)
，所述承重板
(1)
的底部固定连接有底座
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述升降装置
(4)
主要是由转动电机
(41)、
连接筒
(42)、
双向丝杆
(43)、
第一滑动块
(44)
和第二滑动块
(45)
构成，所述转动电机
(41)
的顶部固定连接有双向丝杆
(43)
，所述双向丝杆
(43)
的顶部插接有连接筒
(42)
，所述双向丝杆
(43)
的顶部滑动连接有第一滑动块
(44)
，所述双向丝杆
(43)
的底部设置有第二滑动块
(45)。3.
根据权利要求2所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述第一滑动块
(44)
的一侧固定连接有螺纹杆
(5)
，所述螺纹杆
(5)
的数量为两组，所述转动电机
(41)
安装在承重板
(1)
的内部
。4.
根据权利要求1所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述钻孔机构
(6)
主要是由安装板
(61)、
驱动电机
(62)、
连接转轴
(63)、
钻头
(64)、
限位板
(65)、
支杆
(66)
和连接弹簧
(67)
构成，所述安装板
(61)
的顶部固定连接有驱动电机
(62)
，所述驱动电机
(62)
的底部设置有连接转轴
(63)
，所述连接转轴
(63)
的底部活动连接有钻头
(64)
，钻头
(64)
的底部贯穿连接有限位板
(65)
，所述限位板
(65)
的顶部两侧设置有支杆
(66)
，所述支杆
(66)
的内侧设置有连接弹簧
(67)。5.
根据权利要求4所述的一种压缩机加工用机壳打孔装置，其特征在于：所述支杆
(66)
的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：金大峰，陆增宇，沈泽豪，郑兴，
申请(专利权)人：浙江微宏物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：