一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件及其使用方法，其中，钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件与包含吊架和浇注筒的浇注包装置配套使用，属于铸造设备技术领域；包括支撑架，支撑架包括两个呈三角结构的、且顶部设置有限位槽口的支撑部，两个支撑部之间形成适于容纳浇注包装置的活动空间，浇注包装置的吊架两端均朝水平方向延伸形成与两个支撑部上的限位槽口相适配的支撑端。本发明专利技术通过设置包含两个具有限位槽口的支撑部的支撑架，利用支撑架对浇注包装置进行支撑，可以有效的稳定浇注包装置在水平方向上的位置，避免在转动浇注包装置的浇注筒时致使浇注包装置整体性晃动，从而保证浇注位置的稳定性，进而保证浇注质量。浇注质量。浇注质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铸造设备
，特别涉及一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件及其使用方法。

技术介绍

[0002]钛合金铸件是指采用浇铸工艺形成一定形状铸件的钛合金，大部分钛合金均具有良好的铸造性能，在钛合金铸件铸造中，首先将干石英砂填入砂箱中，将由型砂制成的砂模埋入干石英砂内，然后将钛合金液体浇注在砂模内，浇注成型后，将砂模损毁，最后将工件取出即可；另外，在铸造过程中，一般利用浇注包装置(也叫浇注机)完成钛合金铸件的浇筑，传统的浇注包装置主要包括用于连接起吊设备的吊架和可旋转的安装在吊架上的浇注筒，使用时，利用起吊设备将浇注包装置吊起运至砂模的型腔近处，由人工将浇注包装置的浇注筒对准型腔浇注口，再通过人工转动吊架上的操作盘让浇注筒倾斜转动进行浇注，这种传统的人工操作方式不仅造成了劳动强度大，而且起吊设备吊运浇注包装置的过程中，浇注筒往往容易发生晃动，具有较大的不稳定性，安全性不高。
[0003]基于上述问题，在相关技术中，有人设计了一种便于保持钢液浇注机筒稳定的钢铁浇注设备，该便于保持钢液浇注机筒稳定的钢铁浇注设备设置有隔离挡板，隔离挡板固定于副支架的内侧，这种设置可以使钢铁液浇注筒在小范围晃动，保持钢铁液浇注筒的稳定，不会倾斜。
[0004]然而，虽然上述结构的便于保持钢液浇注机筒稳定的钢铁浇注设备在一定程度上解决了传统浇注包装置被吊运的过程中，浇注包装置中的浇注筒容易发生晃动的问题，但是，有时为了满足浇注需求，需要利用起吊设备将浇注包装置吊起并离地保持一定的高度，在这种情况下，工人转动操作盘使浇注包装置的浇注筒倾斜浇注的过程中，浇注包装置的整体容易产生晃动，导致浇注筒的浇注嘴很难与砂模的浇注口对准，进而影响浇注质量，因此，本申请提供了一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件来满足需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件及其使用方法以解决现有的浇注包装置离地浇注容易产生晃动而影响浇筑质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]根据本专利技术的一方面，提供一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，其与包含吊架和浇注筒的浇注包装置配套使用，包括支撑架，所述支撑架包括两个呈三角结构的、且顶部设置有限位槽口的支撑部，两个所述支撑部之间形成适于容纳浇注包装置的活动空间，所述浇注包装置的所述吊架两端均朝水平方向延伸形成与两个所述支撑部上的所述限位槽口相适配的支撑端。
[0008]可选的，所述支撑架还包括相对所述支撑部沿竖直方向可移动的托块，所述限位槽口设置在所述托块上，所述托块与所述支撑部之间设置有调节部件，以通过所述调节部
件调节所述托块与所述支撑部之间的距离。
[0009]可选的，所述调节部件包括滑杆以及与所述滑杆平行设置的丝杆，所述滑杆第一端与所述托块固定，所述滑杆的第二端与所述支撑部活动插接，所述丝杆与所述支撑部螺纹连接，且所述丝杆朝上的一端与所述托块相抵。
[0010]可选的，所述吊架包括：
[0011]一横杆，其两端部形成所述支撑端；
[0012]两竖杆，其连接在所述横杆的底部，所述浇注筒转动连接两所述竖杆之间；
[0013]以及吊环，其设置在所述横杆的中部、并适于与起吊设备的吊钩扣合。
[0014]可选的，所述吊架还包括设置在所述横杆一侧的侧架，所述侧架上安装有自动浇注机构，所述自动浇注机构包括：
[0015]驱动轴，其设置在所述侧架上并由电机驱动；
[0016]至少一根钢绳一，其第一端与所述浇注筒上部固定，第二端缠绕于所述驱动轴上；
[0017]以及钢绳二，其第一端与所述浇注筒下部固定，第二端缠绕于所述驱动轴上，且所述钢绳一的第二端、所述钢绳二的第二端在所述驱动轴上的缠绕方向相反。
[0018]可选的，所述钢绳一的数量为二，两所述钢绳一设置在所述钢绳二的两侧，且两所述钢绳一的第一端分别连接在所述浇注筒顶部开口的两侧。
[0019]可选的，所述支撑架还包括连接部，所述连接部连接在两所述支撑部之间，且所述连接部设置在所述吊架安装有所述侧架的一侧。
[0020]可选的，还包括外输送线和设置在所述外输送线内侧的内输送线，所述内输送线上设置有沿其长度方向可滑动的砂箱，所述支撑架沿所述外输送线的长度方向可滑动，在位于所述支撑架的两所述支撑部之间的浇注筒置于所述砂箱的上方。
[0021]可选的，所述内输送线和外输送线均为两条轨道，所述砂箱底部设置有与所述内输送线的两条所述轨道滑动配合的轨道轮一，两所述支撑部底部设置有与所述外输送线的两条所述轨道滑动配合的轨道轮二。
[0022]根据本专利技术的另一方面，提供一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件的使用方法，所述钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件为上述的钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，所述钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件的使用方法包括：
[0023]将所述支撑架移至砂模近处；
[0024]利用起吊设备将所述浇注包装置吊至所述支撑架的两个所述支撑部之间；
[0025]使所述浇注包装置的所述吊架的两个所述支撑端定位嵌入在两个所述支撑部的所述限位槽口内；
[0026]通过所述支撑架的两个所述支撑部支撑离地的所述浇注包装置。
[0027]本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0028]上述方案中，通过设置包含两个具有限位槽口的支撑部的支撑架，并且在浇注包装置的吊架两端设置与限位槽口相适配的支撑端，使用时，将支撑架移至砂模近处，利用起吊设备将浇注包装置吊至支撑架的两个支撑部之间，并使浇注包装置的吊架的两个支撑端定位嵌入在两个支撑部的限位槽口内，利用支撑架对浇注包装置进行支撑，可以有效的稳定浇注包装置在水平方向上的位置，这样可以避免在转动浇注包装置的浇注筒时致使浇注包装置整体性晃动，从而保证浇注位置的稳定性，进而保证浇注质量；
[0029]通过设置具有限位槽口的托块，并且在托块与支撑部之间设置用于调节托块与支撑部之间的距离的调节部件，这样可对浇注包装置的离地高度进行调整，使支撑架能够稳定支撑离地高度不同的浇注包装置，满足不同的浇注需求；
[0030]通过在横杆一侧的侧架，并在侧架上安装有自动浇注机构，浇注时，利用自动浇注机构中的钢绳一和钢绳二同时牵拉浇注包装置的浇注筒的上下端，可以使浇注筒的旋转过程更加稳定，避免浇注筒在浇筑过程中发生晃动。
附图说明
[0031]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0032]图1为本专利技术的与浇注包装置的组装结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的与浇注包装置的拆分结构示意图；
[0034]图3为本专利技术的立体体结构示意图；
[0035]图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，其与包含吊架和浇注筒的浇注包装置配套使用，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括两个呈三角结构的、且顶部设置有限位槽口的支撑部，两个所述支撑部之间形成适于容纳浇注包装置的活动空间，所述浇注包装置的所述吊架两端均朝水平方向延伸形成与两个所述支撑部上的所述限位槽口相适配的支撑端。2.根据权利要求1所述的钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，其特征在于，所述支撑架还包括相对所述支撑部沿竖直方向可移动的托块，所述限位槽口设置在所述托块上，所述托块与所述支撑部之间设置有调节部件，以通过所述调节部件调节所述托块与所述支撑部之间的距离。3.根据权利要求2所述的钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，其特征在于，所述调节部件包括滑杆以及与所述滑杆平行设置的丝杆，所述滑杆第一端与所述托块固定，所述滑杆的第二端与所述支撑部活动插接，所述丝杆与所述支撑部螺纹连接，且所述丝杆朝上的一端与所述托块相抵。4.根据权利要求1所述的钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，其特征在于，所述吊架包括：一横杆，其两端部形成所述支撑端；两竖杆，其连接在所述横杆的底部，所述浇注筒转动连接两所述竖杆之间；以及吊环，其设置在所述横杆的中部、并适于与起吊设备的吊钩扣合。5.根据权利要求4所述的钛合金铸件分段浇注机用外稳定组件，其特征在于，所述吊架还包括设置在所述横杆一侧的侧架，所述侧架上安装有自动浇注机构，所述自动浇注机构包括：驱动轴，其设置在所述侧架上并由电机驱动；至少一根钢绳一，其第一端与所述浇注筒上部固定，第二端缠绕于所述驱动轴上；以及钢绳二，其第一端与所述浇注筒下部固定，第二端缠绕于所述驱动轴上，且所述钢绳一的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤娟，张延龙，林应琴，张军，
申请(专利权)人：宝鸡弘烨泰金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：