一种用于硅片清洗的承载花篮制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于硅片清洗的承载花篮，所述承载花篮包括相对平行设置的第一挡板与第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间的两侧分别相对设置有一个侧挡板；两所述侧挡板之间的中部且位于其下方设置有两端分别与所述第一挡板、第二挡板固接的底托板；两所述侧挡板、底托板上分别对应开设有若干侧限位槽与底托槽；硅片两侧边及其底边分别插设于相对应的所述侧限位槽、底托槽内；所述第一挡板与第二挡板上部设置有X型防浮杆，所述X型防浮杆四个端部分别通过螺栓与所述第一挡板、第二挡板固定连接。本实用新型专利技术提供的用于硅片清洗的承载花篮，可有效避免在硅片清洗过程中因水体浮力和气泡上浮的原因导致硅片上浮拉起而出现破片的情况发生。破片的情况发生。破片的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅片清洗的承载花篮


[0001]本技术涉及光伏组件的生产加工生产
，具体涉及一种用于硅片清洗的承载花篮。

技术介绍

[0002]前在太阳能电池行业领域内，对硅片表面进行绒面处理的工艺，按其化学性质可以分为酸性制绒和碱性制绒这两种方法。在碱性制绒的过程中，要先把硅片放入花篮里，再将硅片和花篮整体放入到碱药槽中，使硅片与碱液反应，当硅片表面的绒面达到工艺要求时，硅片和花篮整体取出。
[0003]在实际生产中，一般采用硅片清洗槽完成对硅片表面的清洗，即将装有硅片的花篮通过抓手放入槽体中，维持一定的反应温度、反应时间将硅片表层除去。由于硅表面与碱反应会产生硅酸钠与氢气，其中硅酸钠溶解性较差，不能完全溶解在反应液体，且具有一定的粘结性，通常会粘结在硅片表面；大量的氢气产生后首先在硅片表面形成密密麻麻的小气泡，由于硅酸钠这种粘胶状物质，极易形成对气泡的包裹和对硅片表面的粘连；气泡在液体中有向表面上浮的趋向，容易将硅片拉起导致破片情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅片清洗的承载花篮。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于硅片清洗的承载花篮，所述承载花篮包括相对平行设置的第一挡板与第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间的两侧分别相对设置有一个侧挡板；两所述侧挡板之间的中部且位于其下方设置有两端分别与所述第一挡板、第二挡板固接的底托板；两所述侧挡板、底托板上分别对应开设有若干侧限位槽与底托槽；硅片两侧边及其底边分别插设于相对应的所述侧限位槽、底托槽内；所述第一挡板与第二挡板上部设置有X型防浮杆，所述X型防浮杆四个端部分别通过螺栓与所述第一挡板、第二挡板固定连接。
[0006]作为本技术的优选设置，所述第一挡板、第二挡板两端内侧相对开设有容置槽，所述容置槽侧壁开设有通孔；所述X型防浮杆四端部分别固接有与各所述容置槽契合的连接块；所述连接块对应于所述通孔的位置开设有螺孔；所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的优选设置，所述螺栓一端固接有旋钮帽，所述旋钮帽外周设置有防滑纹路。
[0008]作为本技术的优选设置，所述侧限位槽、底托槽的槽底一侧均开设有条形贯通孔。
[0009]作为本技术的优选设置，所述侧限位槽、底托槽内部设置有柔性垫片。
[0010]作为本技术的优选设置，若干所述侧限位槽、底托槽分别在所述侧挡板、底托
板上等间隔均匀设置。
[0011]作为本技术的优选设置，所述侧挡板、底托板的材质均为PVDF。
[0012]作为本技术的优选设置，所述X型防浮杆由两根圆柱形杆体交叉组成。
[0013]作为本技术的优选设置，所述第一挡板与第二挡板上端两侧分别固接有挂耳；各所述挂耳的的下端均开设有卡槽。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供的用于硅片清洗的承载花篮，通过将硅片间隔插入侧限位槽、底托槽内，继而将X型防浮杆四端部置入于容置槽内，通过螺栓将X型防浮杆固定在第一挡板与第二挡板之间，可有效避免在硅片清洗过程中因水体浮力和气泡上浮的原因导致硅片上浮拉起而出现破片的情况发生，提高产品良率。
[0016]本技术通过在侧限位槽、底托槽槽底开设条形贯通孔，减少硅片表面因与各槽壁接触而出现的清洗死角，提高硅片清洗效果。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的用于硅片清洗的承载花篮立体结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的用于硅片清洗的承载花篮俯视图；
[0019]图3是本技术提供的用于硅片清洗的承载花篮仰视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]参照图1～3，本技术提供一种用于硅片清洗的承载花篮，所述承载花篮包括相对平行设置的第一挡板1与第二挡板2；所述第一挡板1与第二挡板2之间的两侧分别相对设置有一个侧挡板3；两所述侧挡板3之间且位于其下方设置有两端分别与所述第一挡板1、第二挡板2固接的底托板4；两所述侧挡板3、底托板4上分别对应开设有若干侧限位槽8与底托槽9；硅片两侧边及其底边分别插设于相对应的所述侧限位槽8、底托槽9内；所述第一挡板1与第二挡板2上部设置有X型防浮杆5，所述X型防浮杆5四个端部分别通过螺栓与所述第一挡板1、第二挡板2固定连接。
[0024]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述第一挡板1、第二挡板2两端内侧相对开设有容置槽6，所述容置槽6侧壁开设有通孔；所述X型防浮杆5四端部分别固接有与各所述容置槽契合的连接块10；所述连接块10对应于所述通孔的位置开设有螺孔；所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接。
[0025]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述螺栓一端固接有旋钮帽7，所述旋钮帽7外周设置有防滑纹路。通过设置旋钮帽7，及在旋钮帽7上设置防滑纹路，便于人工固定于拆卸X型防浮杆5。
[0026]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述侧限位槽8、底托槽9的槽底一侧均开设有条形贯通孔11。通过在侧限位槽8、底托槽9槽底开设条形贯通孔11，减少硅片表面因与各槽壁接触而出现的清洗死角，提高硅片清洗效果。
[0027]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述侧限位槽8、底托槽9内部设置有柔性垫片。通过设置柔性垫片，避免硅片与槽壁硬接触导致硅片受损，起到保护硅片的作用。
[0028]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，若干所述侧限位槽8、底托槽9分别在所述侧挡板3、底托板4上等间隔均匀设置。
[0029]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述侧挡板3、底托板4的材质均为PVDF。
[0030]作为本技术实施例的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅片清洗的承载花篮，其特征在于，所述承载花篮包括相对平行设置的第一挡板与第二挡板；所述第一挡板与第二挡板之间的两侧分别相对设置有一个侧挡板；两所述侧挡板之间的中部且位于其下方设置有两端分别与所述第一挡板、第二挡板固接的底托板；两所述侧挡板、底托板上分别对应开设有若干侧限位槽与底托槽；硅片两侧边及其底边分别插设于相对应的所述侧限位槽、底托槽内；所述第一挡板与第二挡板上部设置有X型防浮杆，所述X型防浮杆四个端部分别通过螺栓与所述第一挡板、第二挡板固定连接。2.如权利要求1所述的用于硅片清洗的承载花篮，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板两端内侧相对开设有容置槽，所述容置槽侧壁开设有通孔；所述X型防浮杆四端部分别固接有与各所述容置槽契合的连接块；所述连接块对应于所述通孔的位置开设有螺孔；所述螺栓穿过所述通孔并与所述螺孔螺纹连接。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程，孟岭，
申请(专利权)人：无锡市世通模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：