一种模具斜顶顶出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具斜顶顶出结构，包括下模座，所述下模座顶端的两侧分别支撑座，所述支撑座的顶端设置有定模，下模座的顶端设置有上模座。该模具斜顶顶出结构通过在模仁内部的一侧设置有槽体，在使用时驱动升降座升降推动连接杆上升，从而推动其顶端与之相铰接的斜顶块从槽体内顶出对注塑加工完成后的工件进行顶出，与此同时与连接杆下端铰接的移动座在稳定横板的外部移动，并且与限定斜槽对连接杆进行限位稳定，同时顶杆在升降座的推动下推动顶板将辅助斜顶块顶出工件，从而实现了可高效快捷的对注塑加工完成的工件进行顶出的效果，解决了不能高效稳定的对产品进行顶出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具斜顶顶出结构


[0001]本技术涉及模具斜顶
，具体为一种模具斜顶顶出结构。

技术介绍

[0002]模具斜顶是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况，而在对成形后内部带有倒钩的产品需要使用斜顶顶出结构来对成形后带有倒钩的产品进行顶出，但模具斜顶顶出结构在实际使用的过程中仍存在着不能高效稳定的对产品进行顶出；不便对结构进行拆装以及稳定性不佳的问题。为此我们提出了一种模具斜顶顶出结构来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具斜顶顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出不能高效稳定的对产品进行顶出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具斜顶顶出结构，包括下模座，所述下模座顶端的两侧分别支撑座，所述支撑座的顶端设置有定模，下模座的顶端设置有上模座，所述上模座底端的中间位置处固定连接有动模，所述支撑座之间的底部设置有升降座，所述定模顶端的中间位置处设置有模仁，所述上模座顶端的中间位置处固定连接有注塑口，所述定模底端两侧的中间位置处分别固定连接有安装插板，所述上模座底部两侧的两端分别固定连接有稳定竖板，所述模仁内部的一侧设置有槽体。
[0005]优选的，所述槽体的内部设置有斜顶块，所述斜顶块的底端活动铰接有连接杆，所述定模内部底端的一侧设置有限定斜槽，所述连接杆的底端贯穿限定斜槽的内部，所述升降座内部一侧的底部固定连接有稳定横板，所述稳定横板的外部套接有移动座，所述移动座的顶端和连接杆的底端活动铰接。
[0006]优选的，所述模仁内部的另一侧设置有稳定穿槽，所述升降座顶端的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿定模内部底端的另一侧，所述顶杆的顶端固定连接有顶板。
[0007]优选的，所述支撑座顶端两侧的中间位置处分别设置有连接插槽，所述安装插板分别插接进连接插槽的内部。
[0008]优选的，所述安装插板内部的中间位置处分别均匀设置有固定孔，所述支撑座两侧的顶部分别均匀设置有定位插孔，所述定位插孔的内部分别贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一侧分别插接进固定孔的内部。
[0009]优选的，所述定模两侧两端的顶部分别固定连接有稳定导向套，所述稳定竖板的底端分别贯穿稳定导向套的内部，所述稳定导向套的内部侧壁分别固定连接有防护套。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具斜顶顶出结构不仅实现了能高效稳定的对产品进行顶出，实现了便于对结构进行拆装，而且实现了稳定性高；
[0011](1)通过在模仁内部的一侧设置有槽体，在使用时驱动升降座升降推动连接杆上升，从而推动其顶端与之相铰接的斜顶块从槽体内顶出对注塑加工完成后的工件进行顶
出，与此同时与连接杆下端铰接的移动座在稳定横板的外部移动，并且与限定斜槽对连接杆进行限位稳定，同时顶杆在升降座的推动下推动顶板将辅助斜顶块顶出工件，从而实现了可高效快捷的对注塑加工完成的工件进行顶出的效果；
[0012](2)通过在定模底端两侧的中间位置处分别固定连接有安装插板，在对定模进行安装固定时将分别固定连接在其底端两侧中间位置处的安装插板插接进支撑座顶端两侧中间位置处设置的连接插槽内部，随后将分别贯穿支撑座两侧设置的定位插孔内部的锁紧螺栓插接进安装插板内部设置的固定孔内部并紧固，以此达到了将安装插板安装固定在连接插槽内部，从而实现了可方便库快捷的对定模以及顶出结构进行安装固定以及拆卸的目的，可操作性强；
[0013](3)通过在上模座底部两侧的两端分别固定连接有稳定竖板，在使用时将分别固定连接在上模座底端的稳定竖板插接进定模两侧两端顶部固定连接的稳定导向套内部，动模升降进行合模注塑加工时稳定竖板随之在稳定导向套的内部升降对动模进行限位稳定，并且固定连接在稳定导向套内部的防护套和对其与稳定竖板接触的部位进行防护，防止磨损过度影响导向的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的升降座正视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的模仁正视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的安装插板正视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、下模座；2、支撑座；3、安装插板；4、上模座；5、动模；6、顶板；7、稳定穿槽；8、注塑口；9、模仁；10、稳定竖板；11、定模；12、连接杆；13、顶杆；14、升降座；15、锁紧螺栓；16、稳定导向套；17、稳定横板；18、移动座；19、斜顶块；20、槽体；21、限定斜槽；22、定位插孔；23、固定孔；24、连接插槽；25、防护套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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6，一种模具斜顶顶出结构，包括下模座1，下模座1顶端的两侧分别支撑座2，支撑座2的顶端设置有定模11，下模座1的顶端设置有上模座4，上模座4底端的中间位置处固定连接有动模5，支撑座2之间的底部设置有升降座14，定模11顶端的中间位置处设置有模仁9，上模座4顶端的中间位置处固定连接有注塑口8，定模11底端两侧的中间位置处分别固定连接有安装插板3，上模座4底部两侧的两端分别固定连接有稳定竖板10，模仁9内部的一侧设置有槽体20；
[0023]槽体20的内部设置有斜顶块19，斜顶块19的底端活动铰接有连接杆12，定模11内
部底端的一侧设置有限定斜槽21，连接杆12的底端贯穿限定斜槽21的内部，升降座14内部一侧的底部固定连接有稳定横板17，稳定横板17的外部套接有移动座18，移动座18的顶端和连接杆12的底端活动铰接，模仁9内部的另一侧设置有稳定穿槽7，升降座14顶端的一侧固定连接有顶杆13，顶杆13的顶端贯穿定模11内部底端的另一侧，顶杆13的顶端固定连接有顶板6；
[0024]具体地，如图1、图3和图4所示，在使用时驱动升降座14升降推动连接杆12上升，从而推动其顶端与之相铰接的斜顶块19从槽体20内顶出对注塑加工完成后的工件进行顶出，与此同时与连接杆12下端铰接的移动座18在稳定横板17的外部移动，并且与限定斜槽21对连接杆12进行限位稳定，同时顶杆13在升降座14的推动下推动顶板6将辅助斜顶块19顶出工件，从而实现了可高效快捷的对注塑加工完成的工件进行顶出的效果。
[0025]实施例2：支撑座2顶端两侧的中间位置处分别设置有连接插槽24，安装插板3分别插接进连接插槽24的内部，安装插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具斜顶顶出结构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶端的两侧分别支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端设置有定模(11)，下模座(1)的顶端设置有上模座(4)，所述上模座(4)底端的中间位置处固定连接有动模(5)，所述支撑座(2)之间的底部设置有升降座(14)，所述定模(11)顶端的中间位置处设置有模仁(9)，所述上模座(4)顶端的中间位置处固定连接有注塑口(8)，所述定模(11)底端两侧的中间位置处分别固定连接有安装插板(3)，所述上模座(4)底部两侧的两端分别固定连接有稳定竖板(10)，所述模仁(9)内部的一侧设置有槽体(20)。2.根据权利要求1所述的一种模具斜顶顶出结构，其特征在于：所述槽体(20)的内部设置有斜顶块(19)，所述斜顶块(19)的底端活动铰接有连接杆(12)，所述定模(11)内部底端的一侧设置有限定斜槽(21)，所述连接杆(12)的底端贯穿限定斜槽(21)的内部，所述升降座(14)内部一侧的底部固定连接有稳定横板(17)，所述稳定横板(17)的外部套接有移动座(18)，所述移动座(18)的顶端和连接杆(12)的底端活动铰接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智锋，
申请(专利权)人：漳州盈新精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：