一种液压铝板锯床制造技术

本申请涉及加工设备的领域，尤其是涉及一种液压铝板锯床，其包括锯床本体，所述锯床本体包括用于容纳锯片的操作台以及用于压紧型材的压块，锯片的两侧均设置有上下相对的两组辅助支撑装置，所述操作台上设置可升降的支撑架，两组所述辅助支撑装置通过所述支撑架相互靠近或远离，所述辅助支撑装置包括多个可伸缩的支撑组件，所述支撑组件沿所述锯片移动的方向排列，所述支撑组件的一侧设置有固定组件，所述支撑组件沿型材轮廓伸长至不同长度并通过所述固定组件将所述支撑组件长度固定。本申请具有减少压块下压过程中带动型材翻转，提高型材压固稳定性，减少型材的局部形变，提高型材质量的效果。材质量的效果。材质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压铝板锯床


[0001]本申请涉及加工设备的领域，尤其是涉及一种液压铝板锯床。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材是建筑等行业常需要使用到的耗材，在铝材加工的过程中常常需要使用到锯切装置对铝材进行锯切，从而得到达到使用要求的零部件，液压锯床是在工业中运用较多的一类设备，是通过液压系统控制对铝型材进行切割及固定，提高了操作的安全性和稳定性。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对截面不规则的型材进行切割时，压块下压的过程中会带动型材局部发生翻转，影响型材压固的稳定性的同时，容易使型材局部发生形变，影响型材质量。

技术实现思路

[0004]为了减少压块下压过程中带动型材翻转，提高型材压固稳定性，减少型材的局部形变，提高型材质量，本申请提供一种液压铝板锯床。
[0005]本申请提供的一种液压铝板锯床采用如下的技术方案：一种液压铝板锯床，包括锯床本体，所述锯床本体包括用于容纳锯片的操作台以及用于压紧型材的压块，锯片的两侧均设置有上下相对的两组辅助支撑装置，所述操作台上设置可升降的支撑架，两组所述辅助支撑装置通过所述支撑架相互靠近或远离，所述辅助支撑装置包括多个可伸缩的支撑组件，所述支撑组件沿所述锯片移动的方向排列，所述支撑组件的一侧设置有固定组件，所述支撑组件沿型材轮廓伸长至不同长度并通过所述固定组件将所述支撑组件长度固定。
[0006]通过采用上述技术方案，可伸缩的支撑组件在通过支撑架上升或下降过程中，可以通过与型材表面的抵接形成与型材轮廓相匹配的支撑区域，从而便于根据不同截面形状进行调整，同时通过两组相对的辅助支撑装置，可以使型材上下两侧均得到有效支撑，减少压块下压过程中带动型材翻转，提高型材压固稳定性，减少型材的局部形变，提高型材质量。
[0007]可选的，所述支撑架包括支撑部以及安装部，所述支撑部所述操作台相连，所述支撑部上设置有带动所述安装部上升或下降的第一伸缩推拉装置。
[0008]通过采用上述技术方案，利用第一伸缩推拉装置带动辅助支撑装置上升或下降，使得辅助支撑装置的调节范围更大，从而便于匹配不同截面的型材。
[0009]可选的，所述支撑组件包括套设在一起的支撑管和支撑杆，所述支撑杆的一端位于所述支撑管的内孔中并与所述支撑管滑动相连，所述支撑管与所述支撑杆之间设置有用于推动所述支撑组件伸长的第一弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案，利用弹性件可以使支撑杆始终保持向靠近型材的方向施力，从而使型材上下两侧的支撑杆保持伸出状态，能够更加有效地根据型材调整长度。
[0011]可选的，所述支撑杆背离所述支撑管的一端设置有滚轮。
[0012]通过采用上述技术方案，利用轮滚可以使型材在通过支撑组件支撑的过程中，型材在进行切割进给时，滚轮将支撑杆与型材表面的滑动摩擦转动为滚动摩擦，减小了支撑杆与型材之间摩擦，便于型材进给，同时也减少了支撑杆与型材之间的磨损，提高型材质量。
[0013]可选的，所述固定组件包括多组与所述支撑架固定相连的固定块以及与所述支撑架滑动相连的滑动块以及带动所述滑动块移动的第二伸缩推拉装置，所述第二伸缩推拉装置的输出端设置有联动杆，所述联动杆同时贯穿多个所述固定块并与多个所述固定块滑动相连，所述联动杆与多个所述滑动块固定相连。
[0014]通过采用上述技术方案，利用第二伸缩推拉装置的良好的直线性，使得滑动块可以更滑有效地与支撑杆之间进行压紧，同时利用固定块与滑动块将支撑杆夹持在中间，可以增加支撑杆与安装部之间的接触面积，从而提高支撑稳定性，同时利用联动杆可以同时带动多个滑动块同时进行夹持或松开，提高支撑杆夹持的效率。
[0015]可选的，所述固定块朝向所述滑动块的侧壁上开设有用于夹持所述支撑杆的第一夹持槽，所述第一夹持槽中设置有多个第一夹持齿；所述滑动块朝向所述固定块的侧壁上开设有用于夹持所述支撑杆的第二夹持槽，所述第二夹持槽中设置有多个第二夹持齿。
[0016]通过采用上述技术方案，通过夹持槽可以增加固定块、滑动块与支撑杆之间的接触面积，从而提高支撑杆的固定稳定性，同时利用第一夹持齿和第二夹持齿可以增加滑动块和固定块与支撑杆之间的摩擦。
[0017]可选的，每个所述滑动块上均设置有联动组件，所述联动杆上开设有供所述联动组件插入的联动孔，所述滑动块与所述联动杆通过所述联动组件插接在一起并随所述联动杆移动，所述支撑架内还设置有拉动所述滑动块远离所述固定块的第二弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，利用联动组件与联动孔的配合，可以使联动杆选择性的与滑动块进行连接，从而使与型材相对的支撑杆可以得到锁定，未与型材相对的支撑杆可以随意移动，从而减少未进行支撑的支撑杆与滑动块之间磨损。
[0019]可选的，所述联动组件包括带有磁性的插杆以及带动所述插杆与所述联动杆插接或分离的电磁铁，当所述电磁铁开启时，所述电磁铁推动所述插杆进入所述联动孔中；当所述电磁铁关闭时，所述插杆与所述电磁铁吸附在一起并与所述联动孔分离。
[0020]通过采用上述技术方案，电磁铁通电及产生磁性，反应动作快，负载能力强，从而可以更加有效地使带有磁性的插杆插入或与联动孔进行分离。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.可伸缩的支撑组件在通过支撑架上升或下降过程中，可以通过与型材表面的抵接形成与型材轮廓相匹配的支撑区域，从而便于根据不同截面形状进行调整，同时通过两组相对的辅助支撑装置，可以使型材上下两侧均得到有效支撑，减少压块下压过程中带动型材翻转，提高型材压固稳定性，减少型材的局部形变，提高型材质量；2.利用第二伸缩推拉装置的良好的直线性，使得滑动块可以更滑有效地与支撑杆
之间进行压紧，同时利用固定块与滑动块将支撑杆夹持在中间，可以增加支撑杆与安装部之间的接触面积，从而提高支撑稳定性，同时利用联动杆可以同时带动多个滑动块同时进行夹持或松开，提高支撑杆夹持的效率；3.利用联动组件与联动孔的配合，可以使联动杆选择性的与滑动块进行连接，从而使与型材相对的支撑杆可以得到锁定，未与型材相对的支撑杆可以随意移动，从而减少未进行支撑的支撑杆与滑动块之间磨损。
附图说明
[0022]图1是本申请一种液压铝板锯床整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例中支撑架结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例中辅助支撑装置结构示意图。
[0025]图4是本申请实施例中固定组件及联动组件结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、锯床本体；11、操作台；12、压块；2、支撑架；21、支撑部；22、安装部；23、第一伸缩推拉装置；3、辅助支撑装置；31、支撑组件；311、支撑管；312、支撑杆；313、第一弹性件；314、滚轮；32、固定组件；321、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压铝板锯床，包括锯床本体(1)，所述锯床本体(1)包括用于容纳锯片的操作台(11)以及用于压紧型材的压块(12)，其特征在于：锯片的两侧均设置有上下相对的两组辅助支撑装置(3)，所述操作台(11)上设置可升降的支撑架(2)，两组所述辅助支撑装置(3)通过所述支撑架(2)相互靠近或远离，所述辅助支撑装置(3)包括多个可伸缩的支撑组件(31)，所述支撑组件(31)沿所述锯片移动的方向排列，所述支撑组件(31)的一侧设置有固定组件(32)，所述支撑组件(31)沿型材轮廓伸长至不同长度并通过所述固定组件(32)将所述支撑组件(31)长度固定。2.根据权利要求1所述的一种液压铝板锯床，其特征在于：所述支撑架(2)包括支撑部(21)以及安装部(22)，所述支撑部(21)所述操作台(11)相连，所述支撑部(21)上设置有带动所述安装部(22)上升或下降的第一伸缩推拉装置(23)。3.根据权利要求2所述的一种液压铝板锯床，其特征在于：所述支撑组件(31)包括套设在一起的支撑管(311)和支撑杆(312)，所述支撑杆(312)的一端位于所述支撑管(311)的内孔中并与所述支撑管(311)滑动相连，所述支撑管(311)与所述支撑杆(312)之间设置有用于推动所述支撑组件(31)伸长的第一弹性件(313)。4.根据权利要求3所述的一种液压铝板锯床，其特征在于：所述支撑杆(312)背离所述支撑管(311)的一端设置有滚轮(314)。5.根据权利要求3所述的一种液压铝板锯床，其特征在于：所述固定组件(32)包括多组与所述支撑架(2)固定相连的固定块(321)以及与所述支撑架(2)滑动相连的滑动块(322)以及带动所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦峥，
申请(专利权)人：北京航天华世科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：