一种电机安装辅助装置制造方法及图纸

一种电机安装辅助装置，包括底板、万向轮、升降部分、翻转机构、滑动机构和夹持机构；所述底板下端面的四角均设置有万向轮；所述升降部分设置在底板的上端面；所述翻转机构设置在升降部分上；所述滑动机构设置在翻转机构上，且夹持机构设置在滑动机构上；所述升降部分包括两个升降机构，且其对称设置在底板上端面的两侧。本实用新型专利技术降低了工作人员的劳动强度，提高了电机的安装效率。高了电机的安装效率。高了电机的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机安装辅助装置


[0001]本技术涉及一种安装辅助装置，特别是一种在人工安装电机时提供辅助的装置，属于电机安装辅助设备


技术介绍

[0002]在工厂内，电机是极为常见的生产设备，其广泛应用于各个旋转部件上；目前，安装电机是通过人工来完成，电机的重量较大，工作人员需要借助天车等抬升设备抬升电机壳体，从将电机安装到指定位置上；但是，个别情况下，电机的安装位置位于设备的下端或者其他天车无法施工的地方，这时天车无法使用，只能通过人工搬运来进行电机的安装作业，人工搬运安装电机的效率低下，而且工作人员的劳动强度大，电机壳体易发生磕碰；故需要一种安装辅助装置，要求它能够辅助工作人员在复杂的施工现场对电机进行安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机安装辅助装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高电机安装效率。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种电机安装辅助装置，包括底板、万向轮、升降部分、翻转机构、滑动机构和夹持机构；所述底板下端面的四角均设置有万向轮；所述升降部分设置在底板的上端面；所述翻转机构设置在升降部分上；所述滑动机构设置在翻转机构上，且夹持机构设置在滑动机构上；所述升降部分包括两个升降机构，且其对称设置在底板上端面的两侧。
[0006]上述电机安装辅助装置，所述升降机构包括套板、插板、第一电机和齿轮；所述套板垂直设置在底板的上端面上，且套板在垂直方向上有方形插孔，且插板滑动设置在套板的方形插孔内；所述套板的侧壁设置有垂直向的缺口，且缺口连通套板方形插孔；所述插板的侧壁上设置有条状槽，且条状槽内设置有齿条，齿条的位置与套板缺口位置对应；所述第一电机的壳体设置在套板的侧壁上，且第一电机的输出轴设置有齿轮，齿轮穿过套板的缺口与插板上的齿条啮合。
[0007]上述电机安装辅助装置，所述翻转机构包括翻板、转轴、定位盘和定位插销；所述转轴轴接设置在两侧的插板之间；所述翻板设置在转轴上；所述定位盘设置在转轴的端部，且定位盘沿着圆周方向设置有多个限位孔，插板上设置有定位孔，定位插销同时穿设定位盘的限位孔和插板的定位孔。
[0008]上述电机安装辅助装置，所述滑动机构包括滑轨、滑板、第二电机、丝杠和丝杠螺母；所述滑轨沿着翻板的中心线方向设置在翻板上；所述滑板上设置有滑槽，且滑板通过滑槽滑动设置在滑轨上；所述第二电机设置在翻板上，且丝杠的一端与第二电机的输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；所述丝杠螺母设置在丝杠上，且丝杠螺母与滑板连接。
[0009]上述电机安装辅助装置，所述夹持机构包括支撑板和夹持件；所述支撑板垂直设置在滑板远离翻板的端面上；所述夹持件的数量为两个，且其对称设置在支撑板的两侧；所
述夹持件包括固定板、夹板和螺杆；所述固定板设置在支撑板的一侧，且其侧壁上设置有螺纹孔；所述螺杆穿设固定板的螺纹孔，且螺杆的一端与夹板的端面轴接，螺杆的另一端与手轮连接，夹板位于两侧的固定板之间。
[0010]本技术通过升降部分将电机抬升到合适高度，并通过翻转机构来调整电机的预安装角度，借此来适配各种不同的安装位置；通过夹持机构对电机进行牢固的夹持，确保电机在安装过程中不脱落。
附图说明
[0011]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0012]图2为本技术第二立体结构示意图。
[0013]图中各标号清单为：1.底板，2.套板，3.插板，4.第一电机，5.齿轮，6.翻板，7.定位盘，8.滑轨，9.滑板，10.第二电机，11.丝杠螺母，12.支撑板，13.固定板，14.夹板，15.螺杆。
具体实施方式
[0014]参看图1和图2，本技术包括底板1、万向轮、升降部分、翻转机构、滑动机构和夹持机构；所述底板1下端面的四角均设置有万向轮；万向轮能够使得底板1移动；所述升降部分设置在底板1的上端面；升降部分能够带动其余部分升降，从而调整电机的高度，使其能够与安装位对接；所述翻转机构设置在升降部分上；通过翻转机构即可调整电机的倾斜角度，从而使其适配不同安装位置安装角度，如果安装位在设备下端面，则翻板6为垂直状态，此时电机垂直朝上，可以直接对接设备下端面的安装位，如果安装位置设备的垂直侧壁上，则转动翻板6使其为水平状态，此时电机的输出轴为水平状态，此时电机可以对垂直端面上的水平安装口进行对接；所述滑动机构设置在翻转机构上，且夹持机构设置在滑动机构上；所述升降部分包括两个升降机构，且其对称设置在底板1上端面的两侧。
[0015]所述升降机构包括套板2、插板3、第一电机4和齿轮5；所述套板2垂直设置在底板1的上端面上，且套板2在垂直方向上有方形插孔，且插板3滑动设置在套板2的方形插孔内；插板3在套板2的方形插孔内滑动，通过插板3的滑动来调整套板2和插板3组合体的总长度；所述套板2的侧壁设置有垂直向的缺口，且缺口连通套板2方形插孔；所述插板3的侧壁上设置有条状槽，且条状槽内设置有齿条，齿条的位置与套板2缺口位置对应；所述第一电机4的壳体设置在套板2的侧壁上，且第一电机4的输出轴设置有齿轮5，齿轮5穿过套板2的缺口与插板3上的齿条啮合；通过第一电机4带动齿轮5旋转，齿轮5带动齿条垂直移动，齿条带动插板3同步垂直移动。
[0016]所述翻转机构包括翻板6、转轴、定位盘7和定位插销；所述转轴轴接设置在两侧的插板3之间；所述翻板6设置在转轴上；转轴可以旋转，翻板6随着转轴同步旋转；所述定位盘7设置在转轴的端部，定位盘7随着转轴同步旋转，定位盘7沿着圆周方向设置有多个限位孔，插板3上设置有定位孔，定位插销同时穿设定位盘7的限位孔和插板3的定位孔，当旋转转轴调整好翻板6的倾斜角度后，将定位插销插入定位盘7的限位孔而插板3的定位孔内，从而限制了定位盘7的旋转，也就限制了转轴和定位盘7的旋转。
[0017]所述滑动机构包括滑轨8、滑板9、第二电机10、丝杠和丝杠螺母11；所述滑轨8沿着翻板6的中心线方向设置在翻板6上；所述滑板9上设置有滑槽，且滑板9通过滑槽滑动设置
在滑轨8上；滑板9在滑轨8上滑动；所述第二电机10设置在翻板6上，且丝杠的一端与第二电机10的输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；所述丝杠螺母11设置在丝杠上，且丝杠螺母11与滑板9连接；第二电机10带动丝杠转动，从而带动丝杠螺母沿着丝杠的轴心线方向移动，丝杠螺母带动滑板9在滑轨8上滑动。
[0018]所述夹持机构包括支撑板12和夹持件；所述支撑板12垂直设置在滑板9远离翻板6的端面上；所述夹持件的数量为两个，且其对称设置在支撑板12的两侧；两侧的夹持件协同对电机进行夹持；所述夹持件包括固定板13、夹板14和螺杆15；所述固定板13设置在支撑板12的一侧，且其侧壁上设置有螺纹孔；所述螺杆15穿设固定板13的螺纹孔，且螺杆15的一端与夹板14的端面轴接，螺杆15的另一端与手轮连接，夹板14位于两侧的固定板13之间；通过手轮可以带动螺杆15旋转，旋转的螺杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机安装辅助装置，其特征在于：包括底板(1)、万向轮、升降部分、翻转机构、滑动机构和夹持机构；所述底板(1)下端面的四角均设置有万向轮；所述升降部分设置在底板(1)的上端面；所述翻转机构设置在升降部分上；所述滑动机构设置在翻转机构上，且夹持机构设置在滑动机构上；所述升降部分包括两个升降机构，且其对称设置在底板(1)上端面的两侧。2.根据权利要求1所述的电机安装辅助装置，其特征在于：所述升降机构包括套板(2)、插板(3)、第一电机(4)和齿轮(5)；所述套板(2)垂直设置在底板(1)的上端面上，且套板(2)在垂直方向上有方形插孔，且插板(3)滑动设置在套板(2)的方形插孔内；所述套板(2)的侧壁设置有垂直向的缺口，且缺口连通套板(2)方形插孔；所述插板(3)的侧壁上设置有条状槽，且条状槽内设置有齿条，齿条的位置与套板(2)缺口位置对应；所述第一电机(4)的壳体设置在套板(2)的侧壁上，且第一电机(4)的输出轴设置有齿轮(5)，齿轮(5)穿过套板(2)的缺口与插板(3)上的齿条啮合。3.根据权利要求2所述的电机安装辅助装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻板(6)、转轴、定位盘(7)和定位插销；所述转轴轴接设置在两侧的插板(3)之间；所述翻板(6)设置在转轴上；所述定位盘(7)设置在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建辉，陈涛，杨立波，韩建乐，尹虎平，陈英豪，李辉，王国强，张徐汪，白亮，王瑞清，陈俊霖，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：