一种单色双工位丝印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单色双工位丝印机，包括机架、两个丝印台面、刮墨组件、运动结构、网框调节组件和提升结构；其中，两个所述的丝印台面通过往返驱动源设置在机架上；所述的刮墨组件和网框调节组件设置在丝印台面上方，并与运动结构活动连接，所述的运动结构带动刮墨组件水平往返移动；所述的提升结构设置在机架上方，提升结构带动运动结构上下移动。本实用新型专利技术的丝印机，采用往返驱动源错开带动两个丝印台面向刮墨组件方向往返运动，从而使刮墨组件能够无间断分别对两个丝印台面上的承印物进行丝印，大幅度提供丝印效率；此外，丝印台面采用定位挡块组件与对位块的设计，确保两个丝印台面能够精确移动至印刷位置。台面能够精确移动至印刷位置。台面能够精确移动至印刷位置。

【技术实现步骤摘要】
一种单色双工位丝印机


[0001]本技术涉及丝印设备
，尤其涉及一种单色双工位丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机，也叫丝网印刷机，是用丝网印版施印的机器。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝印是需要先将要印刷的文字和图像制成丝印版，装在丝印机上，然后由刮刀把油墨挤过丝印版粘敷在承印物上，从而在承印物上丝印出与丝印版相同的图案。目前，市面上的丝印机均为单工位丝印机，即一台丝印机一次只能印刷一块物料，生产效率较低。
[0003]其次，在丝印过程中，需要印刷的承印物大小厚薄不一，因此，经常需要根据实际情况调整丝印版的位置。由于现有的丝印机用于安装丝印版的网框夹紧器大多只能进行单一维度的调节，且调节过程中容易导致印版与丝印作业台面不平行，引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致，严重影响印刷质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种可多维度调节丝印版网框位置的单色双工位丝印机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种单色双工位丝印机，包括机架、两个丝印台面、刮墨组件、运动结构、网框调节组件和提升结构；其中，
[0006]两个所述的丝印台面通过往返驱动源设置在机架上；
[0007]所述的刮墨组件和网框调节组件设置在丝印台面上方，并与运动结构活动连接，所述的运动结构带动刮墨组件水平往返移动；
[0008]所述的提升结构设置在机架上方，提升结构带动运动结构上下移动。
[0009]优选的，所述的网框调节组件包括对称设置在刮墨组件两侧并与运动结构活动连接的微调手臂，所述的微调手臂下方设置有用于调节网框前后左右位置的前后微调组件，所述的前后微调组件在朝向刮墨组件一侧设置有用于固定网框的网框夹紧框。
[0010]优选的，所述的前后微调组件包括前后调柄固定座，所述的前后调柄固定座内部设置有前后滑块，所述的前后滑块的侧方设置有用于调节前后滑块前后移动的调节螺杆组件，前后滑块的底部连接有与网框夹紧框连接的网框连接组件。
[0011]优选的，所述的调节螺杆组件包括调节螺杆和两根贯穿前后滑块的前后导杆，所述的调节螺杆一端与前后滑块固定连接，另一端与调节手轮活动连接，旋转调节手轮带动前后滑块沿前后导杆前后移动，从而带动网框夹紧框前后移动。
[0012]优选的，所述的网框夹紧框上设置有若干用于压紧网框的手柄调节杆。
[0013]优选的，所述的运动结构的上下两侧设置有供微调手臂左右滑动的滑动槽，所述的微调手臂在与运动结构靠近的一端的上下两侧设置有与滑动槽相适应的滑动连接板。
[0014]优选的，所述的提升结构包括与运动结构固定连接的升降滑块、与升降滑块活动
连接的升降导柱和控制升降滑块升降的升降驱动源，所述的升降驱动源控制升降滑块沿升降导柱升降从而带动运动结构升降。
[0015]优选的，所述的丝印台面与机架之间设置有两根台面导轨，所述的丝印台面的底部两侧设置有若干与台面导轨相适应的台板滑块，往返驱动源带动丝印台面沿台面导轨作往复运动。
[0016]优选的，所述的往返驱动源包括推拉杆，所述的推拉杆一端与推拉杆连接块活动连接，另一端与驱动源连接，所述的推拉杆连接块的顶部与丝印台面固定连接；
[0017]优选的，所述的机架在刮墨组件的下方设置有用于定位丝印台面的定位挡块组件，所述的丝印台面的底部设置有与定位挡块组件相适应的对位块。
[0018]优选的，所述的定位挡块组件包括定位挡板，所述的定位挡板在与对位块接触的一端设置有若干挡块。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0020]1、本技术的丝印机，采用往返驱动源错开带动两个丝印台面向刮墨组件方向往返运动，从而使刮墨组件能够无间断分别对两个丝印台面上的承印物进行丝印，大幅度提供丝印效率；此外，丝印台面采用定位挡块组件与对位块的设计，确保两个丝印台面能够精确移动至印刷位置。
[0021]2、本技术的丝印机，通过网框调节组件、运动结构和提升结构分别调节网框夹紧框的前后、左右和上下三个维度，扩大了丝印机的适用范围；且由于网框调节组件的两个微调手臂均与运动结构连接，在调节网框的上下维度时，提升结构通过带动运动结构升降从而带动两个微调手臂同步升降，使得两个微调手臂从始至终保持在同一水平面上，确保印版与丝印作业台面始终保持平行。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的背部结构示意图。
[0024]图3是本技术的侧面结构示意图。
[0025]图4是前后微调组件的结构示意图。
[0026]图5是丝印台面的结构示意图。
[0027]图6是其中一个丝印台面运动至刮墨组件下方的状态示意图。
[0028]图中标号所示为：
[0029]1‑
机架、2
‑
丝印台面、21
‑
真空台板、22
‑
真空台板盖板、23
‑
台板滑块、24
‑
对位块、3
‑
刮墨组件、4
‑
运动结构、41
‑
滑动槽、42
‑
滑动连接板、5
‑
网框调节组件、51
‑
微调手臂、52
‑
前后微调组件、521
‑
前后调柄固定座、522
‑
前后滑块、523
‑
网框连接组件、524
‑
调节螺杆、525
‑
前后导杆、526
‑
调节手轮、53
‑
网框夹紧框、531
‑
手柄调节杆、6
‑
提升结构、61
‑
升降滑块、62
‑
升降导柱、63
‑
升降驱动源、7
‑
往返驱动源、71
‑
推拉杆、72
‑
推拉杆连接块、73
‑
驱动源、8
‑
台面导轨、9
‑
定位挡块组件、91
‑
定位挡板、92
‑
挡块。
具体实施方式
[0030]为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详
述。本技术可通过如下方式实施：
[0031]参照图1
‑
6，一种单色双工位丝印机，包括机架1、两个丝印台面2、刮墨组件3、运动结构4、网框调节组件5和提升结构6。
[0032]其中，两个所述的丝印台面2通过往返驱动源7设置在机架1上，丝印台面2包括真空台板21和真空台板盖板22，真空设计可以将承印物牢牢吸附在真空台板21上。所述的丝印台面2与机架1之间设置有两根台面导轨8，所述的丝印台面2的底部两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单色双工位丝印机，其特征在于，包括机架(1)、两个丝印台面(2)、刮墨组件(3)、运动结构(4)、网框调节组件(5)和提升结构(6)；其中，两个所述的丝印台面(2)通过往返驱动源(7)设置在机架(1)上；所述的刮墨组件(3)和网框调节组件(5)设置在丝印台面(2)上方，并与运动结构(4)活动连接，所述的运动结构(4)带动刮墨组件(3)水平往返移动；所述的提升结构(6)设置在机架(1)上方，提升结构(6)带动运动结构(4)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种单色双工位丝印机，其特征在于，所述的网框调节组件(5)包括对称设置在刮墨组件(3)两侧并与运动结构(4)活动连接的微调手臂(51)，所述的微调手臂(51)下方设置有用于调节网框前后左右位置的前后微调组件(52)，所述的前后微调组件(52)在朝向刮墨组件(3)一侧设置有用于固定网框的网框夹紧框(53)。3.根据权利要求2所述的一种单色双工位丝印机，其特征在于，所述的前后微调组件(52)包括前后调柄固定座(521)，所述的前后调柄固定座(521)内部设置有前后滑块(522)，所述的前后滑块(522)的侧方设置有用于调节前后滑块(522)前后移动的调节螺杆组件，前后滑块(522)的底部连接有与网框夹紧框(53)连接的网框连接组件(523)。4.根据权利要求3所述的一种单色双工位丝印机，其特征在于，所述的调节螺杆组件包括调节螺杆(524)和两根贯穿前后滑块(522)的前后导杆(525)，所述的调节螺杆(524)一端与前后滑块(522)固定连接，另一端与调节手轮(526)活动连接。5.根据权利要求2所述的一种单色双工位丝印机，其特征在于，所述的网框夹紧框(53)上设置有若干用于压紧网框的手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁文杰，
申请(专利权)人：中山市嘉印智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：