用于定位丝印机台板的台车底座定位器以及丝印机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于定位丝印机台板的台车底座定位器以及丝印机，所述的用于定位丝印机台板的台车底座定位器包括台车底座组件和定位组件，所述的台车底座组件设置在丝印台板底部，并与丝印机的主导轨活动连接，所述的台车底座组件的底部设置有对位组件；所述的定位组件位于台车底座组件的下方，所述的定位组件包括用于定位对位组件的活动定位块，所述的活动定位块连接有用于控制活动定位块远离或靠近对位组件的驱动源。本实用新型专利技术的台车底座定位器，利用定位组件的活动定位块与设置在丝印台板底部的对位组件进行定位，从而通过机械的方式对丝印机台板进行定位，能大幅降低因位置传感器损坏而导致印刷物料印刷错误的风险。传感器损坏而导致印刷物料印刷错误的风险。传感器损坏而导致印刷物料印刷错误的风险。

【技术实现步骤摘要】
用于定位丝印机台板的台车底座定位器以及丝印机


[0001]本技术涉及丝印机设备
，具体涉及一种用于定位丝印机台板的台车底座定位器以及基于其的丝印机。

技术介绍

[0002]椭圆形全自动平网丝印机是一款源于圆盘机，而性能、印花工艺的适应性更优于圆盘机。整机采用模块化设计，高强度铝合金结构、主旋转系统采用高精度伺服驱动，整机运行快速轻柔、套印精准、性能可靠、操作简便，可实现多色一次性完成，不影响产量，相比圆形转盘机适用面广，操作更为灵活。丝印机上每个工作台板都需要围绕椭圆轨道运行，普通的椭圆形全自动平网丝印机大多采用位置传感器如红外定位传感器对工作台板进行定位，当定位传感器识别到工作台板运行至刮墨组件下方时，将信号传至中控系统，控制工作台板停止运动，当丝印刮墨完成后再继续运行至下一个刮墨组件下方进行丝印刮墨作业。
[0003]然而当位置传感器长时间使用后，其灵敏度会降低，容易发生信号延迟，从而导致丝印台板未能精准停留在规定的位置，进而导致物料印刷错误。
[0004]如何设计一种可通过机械方式对工作台板进行辅助定位的定位器，成为本领域急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于定位丝印机台板的台车底座定位器以及基于其的丝印机。
[0006]本技术所采用的技术方案是：用于定位丝印机台板的台车底座定位器，包括：
[0007]台车底座组件，所述的台车底座组件设置在丝印台板底部，并与丝印机的主导轨活动连接，所述的台车底座组件的底部设置有对位组件；以及
[0008]定位组件，所述的定位组件位于台车底座组件的下方，所述的定位组件包括用于定位对位组件的活动定位块，所述的活动定位块连接有用于控制活动定位块远离或靠近对位组件的驱动源。
[0009]优选的，所述的活动定位块包括对位部和驱动部，对位部和驱动部形成夹角；对位部和驱动部的连接处与旋转定位轴连接，所述的对位部靠近对位组件，所述的驱动部与驱动源活动连接，驱动源控制驱动部以旋转定位轴为轴心带动对位部远离或靠近对位组件。
[0010]优选的，所述的对位组件包括对位块，所述的对位块的下方设置有两个水平对称设置的对位轴承，两个对位轴承之间形成卡住活动定位块的定位间隙。
[0011]优选的，所述的活动定位块的对位部在与对位组件靠近的一端设置有与定位间隙相适应的对位角。
[0012]优选的，所述的旋转定位轴的两端设置有旋转轴承。
[0013]优选的，所述的定位组件包括将旋转轴承安装在丝印机机架上的安装板，所述的安装板在朝向旋转轴承的一侧设置有用于安装旋转轴承的轴承座。
[0014]优选的，所述的旋转定位轴上设置有限制活动定位块活动范围的限位槽，所述的活动定位块在与限位槽对应位置设置有定位孔。
[0015]优选的，所述的驱动源包括推杆，所述的推杆的一端连接有控制推杆往复运动的气缸，另一端连接有与活动定位块的驱动部铰接的连接块。
[0016]优选的，所述的台车底座组件包括设置在丝印台板底部的小拖板，所述的小拖板底部设置有若干对沿丝印机的主导轨运动的滚轮组件。
[0017]优选的，所述的小拖板在靠近定位组件的一侧向外延伸有凸板，所述的对位组件安装在凸板的下方。
[0018]一种丝印机，包括机体，所述的机体上设置有上述所述的台车底座定位器。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0020]本技术的台车底座定位器，利用定位组件的活动定位块与设置在丝印台板底部的对位组件进行定位，从而通过机械的方式对丝印机台板进行定位，能大幅降低因位置传感器损坏而导致印刷物料印刷错误的风险。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是台车底座组件的结构示意图。
[0023]图3是定位组件的结构示意图。
[0024]图4是活动定位块的结构示意图。
[0025]图5是本技术台车底座定位器安装在丝印机上的示意图。
[0026]图6是丝印机的结构示意图。
[0027]图中标号所示为：
[0028]1‑
台车底座组件、11
‑
对位组件、111
‑
对位块、112
‑
对位轴承、113
‑
定位间隙、12
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小拖板、121
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凸板、13
‑
滚轮组件、2
‑
定位组件、21
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活动定位块、211
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对位部、212
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驱动部、213
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对位角、214
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定位孔、22
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驱动源、221
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推杆、222
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气缸、223
‑
连接块、23
‑
旋转定位轴、231
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限位槽、24
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旋转轴承、25
‑
安装板、26
‑
轴承座、3
‑
丝印台板、4
‑
主导轨、5
‑
台车梁。
具体实施方式
[0029]为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：
[0030]参照图1
‑
5，用于定位丝印机台板的台车底座定位器，包括台车底座组件1以及定位组件2。
[0031]所述的台车底座组件1设置在丝印台板3底部，并与丝印机的主导轨4活动连接。台车底座组件1通过台车梁5与丝印台板3固定连接。所述的台车底座组件1的底部设置有对位组件11；所述的定位组件2位于台车底座组件1的下方，所述的定位组件2包括用于定位对位组件11的活动定位块21，所述的活动定位块21连接有用于控制活动定位块21远离或靠近对位组件11的驱动源22。本技术的台车底座定位器，利用定位组件2的活动定位块21与设置在丝印台板3底部的对位组件11进行定位，从而通过机械的方式对丝印机台板进行定位。
[0032]所述的活动定位块21包括对位部211和驱动部212，对位部211和驱动部212形成夹
角，本实施例的对位部211和驱动部212形之间成钝角。对位部211和驱动部212的连接处与旋转定位轴23连接，所述的对位部211靠近对位组件11，所述的驱动部212与驱动源22活动连接，所述的驱动源22包括推杆221，所述的推杆221的一端连接有控制推杆221往复运动的气缸222，另一端连接有与活动定位块21的驱动部212铰接的连接块223。驱动源22控制驱动部212以旋转定位轴23为轴心带动对位部211远离或靠近对位组件11。具体表现为：当气缸222驱动推杆221向外伸出时，推杆221通过连接块223带动驱动部212以旋转定位轴23为轴心逆时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于定位丝印机台板的台车底座定位器，其特征在于，包括：台车底座组件(1)，所述的台车底座组件(1)设置在丝印台板(3)底部，并与丝印机的主导轨(4)活动连接，所述的台车底座组件(1)的底部设置有对位组件(11)；以及定位组件(2)，所述的定位组件(2)位于台车底座组件(1)的下方，所述的定位组件(2)包括用于定位对位组件(11)的活动定位块(21)，所述的活动定位块(21)连接有用于控制活动定位块(21)远离或靠近对位组件(11)的驱动源(22)。2.根据权利要求1所述的用于定位丝印机台板的台车底座定位器，其特征在于，所述的活动定位块(21)包括对位部(211)和驱动部(212)，对位部(211)和驱动部(212)形成夹角；对位部(211)和驱动部(212)的连接处与旋转定位轴(23)连接，所述的对位部(211)靠近对位组件(11)，所述的驱动部(212)与驱动源(22)活动连接，驱动源(22)控制驱动部(212)以旋转定位轴(23)为轴心带动对位部(211)远离或靠近对位组件(11)。3.根据权利要求2所述的用于定位丝印机台板的台车底座定位器，其特征在于，所述的对位组件(11)包括对位块(111)，所述的对位块(111)的下方设置有两个水平对称设置的对位轴承(112)，两个对位轴承(112)之间形成卡住活动定位块(21)的定位间隙(113)。4.根据权利要求3所述的用于定位丝印机台板的台车底座定位器，其特征在于，所述的活动定位块(21)的对位部(211)在与对位组件(11)靠近的一端设置有与定位间隙(113)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁文杰，
申请(专利权)人：中山市嘉印智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：