本实用新型专利技术涉及应用于丝印机的锥套连杆连接装置及丝印机，所述的应用于丝印机的锥套连杆连接装置包括用于连接丝印机上相邻的两个台板的连杆、以及设置在连杆的两端的锥套缓冲结构；其中，所述的锥套缓冲结构包括套设在连杆轴上的锥形套和弹簧，所述的锥形套活动设置在连杆内，所述的弹簧设置在锥形套的上方，弹簧的顶部设置有连杆轴压片。本实用新型专利技术的锥套连杆连接装置，在连杆的两端设置有锥套缓冲结构，不仅能大幅度降低丝印机作业时的颠簸程度，还能使台板的定位有一定程度的容错和纠正的空间位置。的空间位置。的空间位置。
【技术实现步骤摘要】
应用于丝印机的锥套连杆连接装置及丝印机
[0001]本技术涉及丝印机设备
，具体涉及一种应用于丝印机的锥套连杆连接装置及基于其的丝印机。
技术介绍
[0002]椭圆形全自动平面丝印机是一款源于圆盘机，而性能、印花工艺的适应性更优于圆盘机的丝印机。整机采用模块化设计，高强度铝合金结构、主旋转系统采用高精度伺服驱动，整机运行快速轻柔、套印精准、性能可靠、操作简便，可实现多色一次性完成，不影响产量，相比圆形转盘机适用面广，操作更为灵活。丝印机上每个工作台板都需要围绕椭圆轨道运行。普通的椭圆形全自动平面丝印机，相邻的两个台板之间一般通过硬连接的方式连接，即通过固定的连杆连接。当设备运行时，只要其中一个台板运行时发生颤动颠簸，由于连杆是固定连接，会导致其它的台板也随同放生颠簸，不仅增加了噪音，还降低了印刷精度。此外，由于普通丝印机的连杆，一般采用螺钉与螺母配合的方式将连杆的两端固定在两个相邻台板上，长时间使用后，连杆、螺钉、螺母之间会有一定程度的松动，会进一步加大运行时台板颠簸的程度，进一步降低印刷精度。
[0003]此外，由于某些全自动平面丝印机，会采用定位气缸等装置对台板进行定位，即利用气缸和推杆卡住台板底部，从而实现对台板的定位，使得台板在刮墨组件下方停止运动，然后进行丝印刮墨作业。然而，为了实现精准定位，当气缸定位装置卡住台板时，台板的位置大多会因震动而有较小程度的调整以便纠正台板的位置，使得台板精确停在规定的位置。而由于普通丝印机相邻的两个台板之间为硬连接，在定位时，相邻的两个台板之间容易发生相互积压或拉扯的现象，没有容错和纠正的空间位置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种应用于丝印机的锥套连杆连接装置及基于其的丝印机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：应用于丝印机的锥套连杆连接装置，包括用于连接丝印机上相邻的两个台板的连杆、以及设置在连杆的两端的锥套缓冲结构；其中，
[0006]所述的锥套缓冲结构包括套设在连杆轴上的锥形套和弹簧，所述的锥形套活动设置在连杆内，所述的弹簧设置在锥形套的上方，弹簧的顶部设置有连杆轴压片。
[0007]优选的，所述的锥形套呈倒圆台状，所述的锥形套的中间设置有锥套孔。
[0008]优选的，所述的弹簧的直径大于锥套孔的直径。
[0009]优选的，所述的连杆轴固定设置在丝印机台板的底部，所述的连杆的两端套设在连杆轴上。
[0010]优选的，所述的连杆的两端设置有将连杆活动套接在连杆轴上的连接孔，所述的连接孔的直径大于连杆轴的直径。
[0011]优选的，所述的连接孔的上方设置有用于容纳锥形套的倒圆台腔。
[0012]优选的，所述的连杆轴压片的一端与连杆轴的顶部固定连接，另一端与丝印机台板的底部固定连接。
[0013]优选的，所述的连杆上设置有连杆盖板。
[0014]优选的，所述的锥形套为采用金属铜材质制成的锥形铜套。
[0015]一种丝印机，包括机体，所述的机体上设置有若干沿机体导轨旋转的台板，相邻的两个台板之间通过上述所述的锥套连杆连接装置连接。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]本技术的锥套连杆连接装置，在连杆的两端设置有锥套缓冲结构，当丝印机的台板沿导轨运行时，缓冲结构上的弹簧通过下压锥形套，限制连杆的两端上下震荡，从而能大幅度降低丝印机作业时的颠簸程度。此外，锥套缓冲结构还能使台板的定位有一定程度的容错和纠正的空间位置。
附图说明
[0018]图1是本技术锥套连杆连接装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术锥套连杆连接装置的结构爆炸图。
[0020]图3是本技术锥套连杆连接装置的俯视图。
[0021]图4是沿图3的A
‑
A处剖开的剖视图。
[0022]图5是锥套连杆连接装置安装在丝印机上的示意图。
[0023]图6是本技术丝印机的结构示意图。
[0024]图中标号所示为：
[0025]1‑
连杆、11
‑
连接孔、12
‑
倒圆台腔、2
‑
连杆轴、3
‑
锥形套、31
‑
锥套孔、4
‑
弹簧、5
‑
连杆轴压片、6
‑
连杆盖板、7
‑
台车底座组件、8
‑
台板。
具体实施方式
[0026]为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：
[0027]参照图1
‑
5，应用于丝印机的锥套连杆连接装置，包括用于连接丝印机上相邻的两个台板的连杆1、以及设置在连杆1的两端的锥套缓冲结构。
[0028]其中，所述的锥套缓冲结构包括套设在连杆轴2上的锥形套3和弹簧4，所述的锥形套3活动设置在连杆1内，所述的弹簧4设置在锥形套3的上方，弹簧4的顶部设置有连杆轴压片5。
[0029]所述的锥形套3呈倒圆台状，所述的锥形套3的中间设置有锥套孔31。所述的弹簧4的直径大于锥套孔31的直径。锥形套3通过锥套孔31套设在连杆轴2上，可沿连杆轴2在弹簧4和连杆1之间上下移动。所述的锥形套3为采用金属铜材质制成的锥形铜套，采用金属铜材质制成，机械性能优异。
[0030]所述的连杆轴2固定设置在丝印机台板8的底部，丝印机的台板8底部设置有带动台板8沿导轨运动的台车底座组件7，本实施例的连杆轴2可固定在台车底座组件7上。
[0031]所述的连杆1的两端套设在连杆轴2上。所述的连杆1的两端设置有将连杆1活动套接在连杆轴2上的连接孔11，所述的连接孔11的直径大于连杆轴2的直径。所述的连接孔11
的上方设置有用于容纳锥形套3的倒圆台腔12。当锥形套3往上升时，连杆1有上下左右活动的间隙。
[0032]所述的连杆轴压片5的一端与连杆轴2的顶部固定连接，另一端与丝印机台板8的底部固定连接。使得弹簧4只能沿连杆轴2在连杆轴压片5和锥形套3之间被压缩或复位。
[0033]所述的连杆1上设置有连杆盖板6，连杆盖板6可以起到装饰和防尘的作用。
[0034]参照图6，一种丝印机，包括机体，所述的机体上设置有若干沿机体导轨旋转的台板8，相邻的两个台板8之间通过上述所述的锥套连杆连接装置连接。
[0035]工作原理：当连杆1想要移动时，需要将锥形套3往上顶，连杆1才能移动。当丝印机上的台板8正常转动时，由于弹簧4压住锥形套3，连杆1无法向上运动，使得相邻的两个台板8之间成为硬连接，前面的台板8直接带动后面的台板8移动；当其中一个台板8发生颠簸时，由于弹簧4压住锥形套3，弹簧4充当了缓冲的作用，大幅度降低了连杆1上下震动的幅度，从而减少其它台板8运行时的颠簸程度。当气缸装置对台板8进行定位时，气缸定位的力度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于丝印机的锥套连杆连接装置，其特征在于，包括用于连接丝印机上相邻的两个台板(8)的连杆(1)、以及设置在连杆(1)的两端的锥套缓冲结构；其中，所述的锥套缓冲结构包括套设在连杆轴(2)上的锥形套(3)和弹簧(4)，所述的锥形套(3)活动设置在连杆(1)内，所述的弹簧(4)设置在锥形套(3)的上方，弹簧(4)的顶部设置有连杆轴压片(5)。2.根据权利要求1所述的应用于丝印机的锥套连杆连接装置，其特征在于，所述的锥形套(3)呈倒圆台状，所述的锥形套(3)的中间设置有锥套孔(31)。3.根据权利要求2所述的应用于丝印机的锥套连杆连接装置，其特征在于，所述的弹簧(4)的直径大于锥套孔(31)的直径。4.根据权利要求1或2或3所述的应用于丝印机的锥套连杆连接装置，其特征在于，所述的连杆轴(2)固定设置在丝印机台板(8)的底部，所述的连杆(1)的两端套设在连杆轴(2)上。5.根据权利要求4所述的应用于丝印机的锥套连杆连接装置，其特征在于，所述的连杆(1)的两端设置有将连杆(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁文杰，
申请(专利权)人：中山市嘉印智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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