一种玻璃板表面标识印刷设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃板表面标识印刷设备，属于玻璃板印刷技术领域。该玻璃板表面标识印刷设备包括印刷机构和定位清理机构。所述印刷机构包括第一带式输送机、辊式输送单元、第二带式输送机、安装架、物料顶起组件和丝网印刷单元。所述定位清理机构包括第一固定架、第一驱动件、弹性伸缩件、第一定位板、第二定位板、第二驱动件和清扫件。当玻璃板运动到定位区域时，第一驱动件的活塞杆伸出，通过弹性伸缩件带动第一定位板朝玻璃板运动，配合第二定位板对玻璃板进行定位，避免玻璃板偏移而影响后续印刷效果，第二驱动件则带动清扫件转动，对玻璃板上表面进行清理，从而避免表面可能存在的附着物影响印刷效果。能存在的附着物影响印刷效果。能存在的附着物影响印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板表面标识印刷设备


[0001]本技术涉及玻璃板印刷
，具体而言，涉及一种玻璃板表面标识印刷设备。

技术介绍

[0002]玻璃板表面的标识一般采用的是丝网印刷或喷绘，而丝网印刷较其它印刷方式而言，成本低、效率高。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]现有的丝网印刷设备缺乏自动定位清理机构，需要操作人员在放置玻璃板时手动调整，定位效果较差，可能会使印刷标识偏移，而玻璃板表面可能存在的附着物也会影响后续印刷效果。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种玻璃板表面标识印刷设备，旨在改善现有的丝网印刷设备缺乏自动定位清理机构，需要操作人员在放置玻璃板时手动调整，定位效果较差，可能会使印刷标识偏移，而玻璃板表面可能存在的附着物也会影响后续印刷效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种玻璃板表面标识印刷设备，包括印刷机构和定位清理机构。
[0007]所述印刷机构包括第一带式输送机、辊式输送单元、第二带式输送机、安装架、物料顶起组件和丝网印刷单元，所述辊式输送单元设置在所述第一带式输送机和所述第二带式输送机之间，所述辊式输送单元、所述物料顶起组件和所述丝网印刷单元均设置在所述安装架上。
[0008]所述定位清理机构包括第一固定架、第一驱动件、弹性伸缩件、第一定位板、第二定位板、第二驱动件和清扫件，所述第一固定架固定在所述第一带式输送机的侧板上，所述第一驱动件设置在所述第一固定架上，所述第一驱动件的活塞杆末端通过所述弹性伸缩件与所述第一定位板连接，所述第二定位板设置在所述第一带式输送机的侧板上，所述第二驱动件设置在所述第一固定架上，所述第二驱动件的输出轴末端通过联轴器与所述清扫件的驱动轴端部连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述物料顶起组件设置在所述辊式输送单元下方。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述物料顶起组件包括第三驱动件、第二固定架和支撑辊，所述第三驱动件安装在所述安装架上，所述第二固定架固定在所述第三驱动件的活塞杆顶端，所述支撑辊设置在所述第二固定架上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述丝网印刷单元设置在所述辊式输送单元上
方。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述弹性伸缩件包括固定板、套筒、弹簧和滑杆，所述固定板固定在所述第三驱动件的活塞杆末端，所述套筒固定在所述固定板上，所述滑杆一端通过所述弹簧与所述套筒内壁连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一定位板包括第一板体和第一缓冲垫，所述第一板体固定在所述滑杆端部，所述第一缓冲垫转动设置在所述第一板体一侧。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二定位板包括第二板体和第二缓冲垫，所述第二板体固定在所述第一带式输送机的侧板上，所述第二缓冲垫设置在所述第二板体一侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述清扫件包括转轴和清理软片，所述转轴端部通过联轴器与所述第二驱动件的输出轴末端连接，所述清理软片设置在所述转轴上。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种玻璃板表面标识印刷设备，设备使用时，将玻璃板放到第一带式输送机上，当玻璃板运动到定位区域时，第一带式输送机停止运转，第一驱动件的活塞杆伸出，通过弹性伸缩件带动第一定位板朝玻璃板运动，配合第二定位板对玻璃板进行定位，避免玻璃板偏移而影响后续印刷效果；定位完成后，第一驱动件活塞杆收回，第一带式输送机开始工作，带动玻璃板朝辊式输送单元移动，第二驱动件则带动清扫件转动，对玻璃板上表面进行清理，从而避免表面可能存在的附着物影响印刷效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的一种玻璃板表面标识印刷设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的印刷机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的物料顶起组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的定位清理机构的侧视图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的弹性伸缩件的结构示意图。
[0023]图中：100
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印刷机构；110
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第一带式输送机；120
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辊式输送单元；130
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第二带式输送机；140
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物料顶起组件；141
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第三驱动件；142
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第二固定架；143
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支撑辊；150
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丝网印刷单元；160
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安装架；200
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定位清理机构；210
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第一固定架；220
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第一驱动件；230
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弹性伸缩件；231
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固定板；232
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套筒；233
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弹簧；234
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滑杆；240
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第一定位板；241
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第一板体；242
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第一缓冲垫；250
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第二定位板；251
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第二板体；252
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第二缓冲垫；260
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第二驱动件；270
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清扫件；271
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转轴；272
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清理软片。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板表面标识印刷设备，其特征在于，包括印刷机构(100)，所述印刷机构(100)包括第一带式输送机(110)、辊式输送单元(120)、第二带式输送机(130)、安装架(160)、物料顶起组件(140)和丝网印刷单元(150)，所述辊式输送单元(120)设置在所述第一带式输送机(110)和所述第二带式输送机(130)之间，所述辊式输送单元(120)、所述物料顶起组件(140)和所述丝网印刷单元(150)均设置在所述安装架(160)上；定位清理机构(200)，所述定位清理机构(200)包括第一固定架(210)、第一驱动件(220)、弹性伸缩件(230)、第一定位板(240)、第二定位板(250)、第二驱动件(260)和清扫件(270)，所述第一固定架(210)固定在所述第一带式输送机(110)的侧板上，所述第一驱动件(220)设置在所述第一固定架(210)上，所述第一驱动件(220)的活塞杆末端通过所述弹性伸缩件(230)与所述第一定位板(240)连接，所述第二定位板(250)设置在所述第一带式输送机(110)的侧板上，所述第二驱动件(260)设置在所述第一固定架(210)上，所述第二驱动件(260)的输出轴末端通过联轴器与所述清扫件(270)的驱动轴端部连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板表面标识印刷设备，其特征在于，所述物料顶起组件(140)设置在所述辊式输送单元(120)下方。3.根据权利要求1所述的一种玻璃板表面标识印刷设备，其特征在于，所述物料顶起组件(140)包括第三驱动件(141)、第二固定架(142)和支撑辊(143)，所述第三驱动件(141)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄有立，崔勇勇，杨永红，
申请(专利权)人：易琳千沃天津玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：