本实用新型专利技术提供了一种玻璃板加工用印花装置，属于玻璃加工技术领域，该印花装置包含支撑机构和承载机构，所述印花件设置于所述龙门架上，所述夹持组件设置于所述工作台上，所述底板限位滑动于所述输送组件，所述滑动座固定连接于所述底板，所述立杆固定连接于所述底板，所述立杆限位滑动于所述滑动块，所述第一弹簧抵触于所述立杆，所述第一弹簧抵触于所述顶板，所述滑动块限位滑动于所述滑动座，所述顶板固定连接于所述滑动块，所述辅助杆固定连接于所述输送组件，所述滑动座滑动连接于所述辅助杆，一定程度上改善现有的玻璃印花装置结构不便于适用不同规格的玻璃板，且玻璃板在印花装置上移动的过程中容易出现破损的问题。花装置上移动的过程中容易出现破损的问题。花装置上移动的过程中容易出现破损的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板加工用印花装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体而言，涉及一种玻璃板加工用印花装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]在玻璃加工中需要用到印花装置对玻璃进行印花操作，现有的玻璃印花装置结构死板，不便于适用不同规格的玻璃板，且玻璃板在印花装置上移动的过程中容易出现破损。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种玻璃板加工用印花装置，旨在改善现有的玻璃印花装置结构死板，不便于适用不同规格的玻璃板，且玻璃板在印花装置上移动的过程中容易出现破损的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种玻璃板加工用印花装置，包括支撑机构和承载机构。
[0007]所述支撑机构包含工作台、龙门架和印花件，所述龙门架固定连接于所述工作台，所述印花件设置于所述龙门架上。
[0008]所述承载机构包含夹持组件、输送组件和缓冲组件，所述夹持组件设置于所述工作台上，所述输送组件设置于所述夹持组件上，所述缓冲组件均匀设置于所述输送组件上，所述缓冲组件包含底板、滑动座、立杆、第一弹簧、滑动块、顶板、辅助杆和第二弹簧，所述底板限位滑动于所述输送组件，所述滑动座固定连接于所述底板，所述立杆的一端固定连接于所述底板，所述立杆的另一端限位滑动于所述滑动块，所述第一弹簧的一端抵触于所述立杆设置于所述滑动块内的一端，所述第一弹簧的另一端抵触于所述顶板，所述滑动块限位滑动于所述滑动座，所述顶板固定连接于所述滑动块远离所述立杆的一端，所述辅助杆固定连接于所述输送组件，所述滑动座滑动连接于所述辅助杆，所述辅助杆延伸出所述滑动座的一端套接有所述第二弹簧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述夹持组件包含滑杆、侧板、立柱和伸缩件，所述滑杆固定连接于所述工作台，所述侧板滑动连接于所述滑杆，所述立柱固定连接于所述工作台，所述伸缩件固定连接于所述工作台，所述伸缩件的输出端固定连接于所述侧板。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述滑杆对称设置，所述侧板对称设置，对称设置的所述侧板和对称设置的所述滑杆滑动配合。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述立柱设置为三个，三个所述立柱位于对称设置的所述侧板外侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述伸缩件对称设置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述输送组件包含传动辊、输送件、侧挡和电机，
所述传动辊的轴贯穿所述侧板，所述传动辊对称设置，所述传动辊转动连接于所述立柱，所述输送件传动连接于所述传动辊，所述侧挡对称设置，所述侧挡滑动套接于所述输送件的两侧，所述电机固定连接于所述工作台，所述电机的输出端传动连接于其中一个所述传动辊。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述侧挡远离所述输送件的一端固定连接于所述侧板。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述输送件上设置有T形槽，所述T形槽对称设置，对称设置的所述T形槽沿着所述输送件的侧边阵列设置，所述T形槽和所述底板及所述滑动座限位滑动配合。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述辅助杆固定连接于所述T形槽的侧壁。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述顶板上固定连接有柔性垫。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种玻璃板加工用印花装置，使用时，将玻璃板放置于多个顶板上，顶板受玻璃板重力作用带动滑动块沿着滑动座发生向下的位移，而立杆限位滑动于滑动块，故使得第一弹簧受到挤压，产生一定的弹性对玻璃板进行缓冲，又因底板和滑动座限位滑动于输送组件，且底板滑动套接在辅助杆上，辅助杆上套接有第二弹簧，故可以利用夹持组件对缓冲组件进行位置调整，而第二弹簧产生的弹性便于缓冲组件复位，此种设计一定程度上改善现有的玻璃印花装置结构不便于适用不同规格的玻璃板，且玻璃板在印花装置上移动的过程中容易出现破损的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种玻璃板加工用印花装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的夹持组件和输送组件的结构爆炸图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的输送组件的局部结构爆炸图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的缓冲组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的缓冲组件的局部结构爆炸图。
[0025]图中：100、支撑机构；110、工作台；120、龙门架；130、印花件；200、承载机构；210、夹持组件；211、滑杆；212、侧板；213、立柱；214、伸缩件；220、输送组件；221、传动辊；222、输送件；223、侧挡；224、电机；225、T形槽；230、缓冲组件；231、底板；232、滑动座；233、立杆；234、第一弹簧；235、滑动块；236、顶板；237、辅助杆；238、第二弹簧；239、柔性垫。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃板加工用印花装置，包括支撑机构100和承载机构200。
[0029]请参阅图1，支撑机构100包含工作台110、龙门架120和印花件130，龙门架120固定连接于工作台110，印花件130设置于龙门架120上。
[0030]需要说明的是，其中龙门架120可以设置为三轴移动件，便于印花件130对其下方的玻璃板进行印花工作。
[0031]请参阅图2
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图5承载机构200包含夹持组件210、输送组件220和缓冲组件230，夹持组件210设置于工作台110上，输送组件220设置于夹持组件210上，缓冲组件230均匀设置于输送组件220上，缓冲组件230包含底板231、滑动座232、立杆233、第一弹簧234、滑动块235、顶板236、辅助杆237和第二弹簧238，底板231限位滑动于输送组件220，滑动座232固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板加工用印花装置，其特征在于，包括支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包含工作台(110)、龙门架(120)和印花件(130)，所述龙门架(120)固定连接于所述工作台(110)，所述印花件(130)设置于所述龙门架(120)上；承载机构(200)，所述承载机构(200)包含夹持组件(210)、输送组件(220)和缓冲组件(230)，所述夹持组件(210)设置于所述工作台(110)上，所述输送组件(220)设置于所述夹持组件(210)上，所述缓冲组件(230)均匀设置于所述输送组件(220)上，所述缓冲组件(230)包含底板(231)、滑动座(232)、立杆(233)、第一弹簧(234)、滑动块(235)、顶板(236)、辅助杆(237)和第二弹簧(238)，所述底板(231)限位滑动于所述输送组件(220)，所述滑动座(232)固定连接于所述底板(231)，所述立杆(233)的一端固定连接于所述底板(231)，所述立杆(233)的另一端限位滑动于所述滑动块(235)，所述第一弹簧(234)的一端抵触于所述立杆(233)设置于所述滑动块(235)内的一端，所述第一弹簧(234)的另一端抵触于所述顶板(236)，所述滑动块(235)限位滑动于所述滑动座(232)，所述顶板(236)固定连接于所述滑动块(235)远离所述立杆(233)的一端，所述辅助杆(237)固定连接于所述输送组件(220)，所述滑动座(232)滑动连接于所述辅助杆(237)，所述辅助杆(237)延伸出所述滑动座(232)的一端套接有所述第二弹簧(238)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用印花装置，其特征在于，所述夹持组件(210)包含滑杆(211)、侧板(212)、立柱(213)和伸缩件(214)，所述滑杆(211)固定连接于所述工作台(110)，所述侧板(212)滑动连接于所述滑杆(211)，所述立柱(213)固定连接于所述工作台(110)，所述伸缩件(214)固定连接于所述工作台(110...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔勇勇，刘义招，杨永红，
申请(专利权)人：易琳千沃天津玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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