本实用新型专利技术涉及废钢处理技术领域，尤其涉及一种废钢剪切机用新型送料装置，包括设于剪切机进料端的送料装置，送料装置两侧的挡料板的外侧通过支架固定安装有导轨，导轨上滑动安装有底板，所述底板上设有侧压钢装置，用于对送料装置上的废钢两侧进行挤压，上压钢装置的两端固定安装于所述送料装置两侧的底板上，用于对送料装置上的废钢顶部进行挤压；底板上还固定安装有复位机构，用于底板的复位。本实用新型专利技术通过上压钢装置和侧压钢装置对废钢的两侧及顶部进行挤压，保证废钢的高度及宽度在剪切机的剪切口尺寸内；且上压钢装置和侧压钢装置均可沿送料装置方向滑动，实现了送料的同时进行压料，压料过程无需停机，大大提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
废钢剪切机用新型送料装置
[0001]本技术涉及废钢处理
，尤其涉及一种废钢剪切机用新型送料装置。
技术介绍
[0002]目前，对于废钢的回收利用基本流程是：分选—切割—破碎—打包。其中切割步骤中，用到的废钢剪切机有鳄鱼剪、龙门剪等各种类型的剪切机。现有的剪切机都只是具有剪切功能，因此在实际生产过程中一般配备有送料装置，但现有的送料装置主要有板带式送料装置和辊道式送料装置两种型式，且均只有输送废钢的功能。而目前的废钢种类多样、形状各异，当把废钢放在送料装置上时，废钢堆的外形尺寸是无法确定的，而废钢剪切机的剪切口尺寸是固定的，如果废钢堆的外形超过了剪切机的剪切口尺寸，废钢剪切机是无法工作的，这时就需要人工介入，整理废钢的外形或者位置，使废钢能顺利进入废钢剪切机。
[0003]现有技术中，提供了一种解决上述问题的方案：专利号 CN202011478741.2公开了一种用于废钢料剪切机的送料装置，通过在废料输送带上设置第一压料机构和第二压料机构对废料输送带上的废钢进行挤压，使废钢满足剪切高度。但其同样存在废钢超出剪切口的宽度尺寸而无法进行剪切工作；此外，第一压料机构和第二压料机构在压料时，由于第一压料机构和第二压料机构无法移动，因此需要将废料输送带停机进行压料，严重影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种设计合理、能保证废钢正常剪切的的废钢剪切机用新型送料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种废钢剪切机用新型送料装置，包括设于剪切机进料端的送料装置，所述送料装置两侧的挡料板的外侧通过支架固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有底板，所述底板上设有侧压钢装置，用于对送料装置上的废钢两侧进行挤压，上压钢装置的两端固定安装于所述送料装置两侧的底板上，用于对送料装置上的废钢顶部进行挤压；所述底板上还固定安装有复位机构，用于所述底板的复位。
[0007]在本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的一种较佳实施例中，所述底板的两端设有第一液压缸，上压板由四个所述第一液压缸固定于所述送料装置的上方。
[0008]在本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的一种较佳实施例中，所述底板位于两所述第一液压缸之间还设有固定座，所述固定座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的顶杆穿过所述挡料板上腰型避让槽与设于所述送料装置侧面的侧压板固定连接。
[0009]在本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的一种较佳实施例中，所述第一液压缸和第二液压缸通过电磁液压控制阀控制。
[0010]在本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的一种较佳实施例中，所述导轨上还设有用于所述底板限位的行程开关，所述行程开关电信号连接控制器，所述控制器电
信号连接所述电磁液压控制阀。
[0011]在本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的一种较佳实施例中，所述底板的行程等于2倍所述上压板的长度。
[0012]在本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的一种较佳实施例中，所述复位机构包括气缸、第一电磁阀和第二电磁阀，所述气缸的顶杆通过耳座固定安装于所述底板的侧面，所述气缸的缸体固定安装于所述送料装置，且所述气缸的有杆腔通过气管连接气源装置，所述第一电磁阀设于气管上，所述气管位于第一电磁阀的阀后通过三通连接有排气管，所述排气管上设有所述第二电磁阀。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的有益效果是：本技术通过在送料装置上安装上压钢装置和侧压钢装置对废钢的两侧及顶部进行挤压，保证废钢的高度及宽度在剪切机的剪切口尺寸内，使废钢能顺利进入剪切机顺利完成剪切工作，以提高剪切效率；同时，所述上压钢装置和侧压钢装置均可沿送料装置方向滑动，实现了送料的同时进行压料，压料过程无需停机，大大提高了生产效率；且压料后上压钢装置和侧压钢装置可通过复位机构复位进行下一阶段压料操作，如此进行循环压料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1是本技术提供的废钢剪切机用新型送料装置的主视图；
[0016]图2是图1提供的A
‑
A剖视放大图；
[0017]图3是图1提供的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]本实施例提供一种废钢剪切机用新型送料装置，如附图1至附图 3所示，包括设于剪切机1进料端的送料装置2，所述送料装置2采用板带式送料装置和辊道式送料装置，两种送料装置均为现有技术的直接套用，在此不做赘述，本实施例中采用辊道式送料装置。
[0022]如附图2所示，所述送料装置2两侧的挡料板2.1的外侧通过支架3固定安装有导轨4，所述导轨4上滑动安装有底板5，每根导轨上至少设有2个滑块，底板固定安装于所述滑块上。本实施例在所述底板5上设有侧压钢装置6，用于对送料装置上的废钢两侧进行挤压；同时还设置上压钢装置7，所述上压钢装置7的两端固定安装于所述送料装置两侧的底板上，用于对送料装置上的废钢顶部进行挤压。
[0023]本实施例通过在送料装置上安装上压钢装置和侧压钢装置对废钢的两侧及顶部进行挤压，保证废钢的高度及宽度在剪切机的剪切口尺寸内，使废钢能顺利进入剪切机顺利完成剪切工作，以提高剪切效率；同时，所述上压钢装置和侧压钢装置均可沿送料装置方向滑动，实现了送料的同时进行压料，压料过程无需停机，大大提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢剪切机用新型送料装置，包括设于剪切机进料端的送料装置，其特征在于：所述送料装置两侧的挡料板的外侧通过支架固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有底板，所述底板上设有侧压钢装置，用于对送料装置上的废钢两侧进行挤压，上压钢装置的两端固定安装于所述送料装置两侧的底板上，用于对送料装置上的废钢顶部进行挤压；所述底板上还固定安装有复位机构，用于所述底板的复位。2.根据权利要求1所述的废钢剪切机用新型送料装置，其特征在于：所述底板的两端设有第一液压缸，上压板由四个所述第一液压缸固定于所述送料装置的上方。3.根据权利要求2所述的废钢剪切机用新型送料装置，其特征在于：所述底板位于两所述第一液压缸之间还设有固定座，所述固定座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的顶杆穿过所述挡料板上腰型避让槽与设于所述送料装置侧面的侧压板固定连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，陈镱，张仪，
申请(专利权)人：湖南省冶金规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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