一种一体式钢背上下料加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式钢背上下料加工台，包括上料底座、支撑柱、横梁、悬挂吊架、上料辊、液压顶杆、进料平台、加工处理组件、成品收集斗、安装架，所述支撑柱竖直连接设于上料底座上，所述横梁连接设于支撑柱顶端，所述悬挂吊架连接设于横梁下方，所述上料辊可转动水平连接设于悬挂吊架两侧，所述加工处理组件连接设于上料底座一侧，所述成品收集斗连接设于加工处理组件另一侧，所述安装架连接设于成品收集斗顶部。本实用新型专利技术涉及钢背加工设备技术领域，具体是指一种能够自动对加工台逐个进行上料的、自动对加工完成的钢背进行计数的、对加工完的钢背和废料进行简单收集的一体式钢背上下料加工台。上下料加工台。上下料加工台。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式钢背上下料加工台


[0001]本技术涉及钢背加工设备
，具体是指一种一体式钢背上下料加工台。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，汽车成为一种普遍的代步工具，用于汽车制动的摩擦片作为一种消耗品需求量庞大，而钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。钢背是刹车片的组成之一，目前市场上广泛应用的都是碟刹，而几乎所有的碟刹车片上高强度的磨擦材料都是烧结在一块钢板上的，在刹车油缸体的推动下自由活动于卡钳内，而目前钢背的生产加工上下料均需人工完成，而上料工作繁重，人工上料浪费人力，并且在下料时还需人工对处理完的钢背进行处理计数，导致人工成本增加，同时还浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种能够自动对加工台逐个进行上料的、自动对加工完成的钢背进行计数的、对加工完的钢背和废料进行简单收集的一体式钢背上下料加工台。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案的一种一体式钢背上下料加工台，包括上料底座、支撑柱、横梁、悬挂吊架、上料辊、驱动电机、皮带轮、传动皮带、液压顶杆、进料平台、加工处理组件、成品收集斗、安装架、红外发射器、接收器、废料收集斗、托辊和挡板，所述支撑柱竖直连接设于上料底座上，所述横梁连接设于支撑柱顶端，所述悬挂吊架连接设于横梁下方，所述上料辊可转动水平连接设于悬挂吊架两侧，所述驱动电机连接设于悬挂吊架上，所述皮带轮连接设于驱动电机输出轴与上料辊侧面，所述传动皮带缠绕设于皮带轮上，所述液压顶杆竖直连接设于上料底座上，所述进料平台连接设于液压顶杆上，所述加工处理组件连接设于上料底座一侧，所述成品收集斗连接设于加工处理组件另一侧，所述安装架连接设于成品收集斗顶部，所述红外发射器和接收器分别连接设于安装架两侧，所述废料收集斗连接设于成品收集斗旁，所述托辊可转动连接设于废料收集斗顶部，所述挡板连接设于废料收集斗后侧。
[0005]为进一步阐述本方案，所述加工处理组件包括台脚、加工平台、材料加工中心、进料口和出料口，所述台脚连接设于上料底座旁，所述加工平台连接设于台脚上，所述材料加工中心连接设于加工平台上，所述进料口与出料口分别连接设于材料加工中心两侧。
[0006]为进一步阐述本方案，所述进料平台内部粘接设有缓震夹层，所述缓震夹层材质为硬质橡胶。
[0007]为进一步阐述本方案，所述上料辊表面覆盖设有防滑橡胶层。
[0008]为进一步阐述本方案，所述加工平台上靠近上料底座一侧连接设有接料块。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种一体式钢背上下料加工台，能够避免工作人员进行繁重的上下料工作，同时能在加工的过程中完成计数工作，方
便快捷，更加高效。
附图说明
[0010]图1是本方案一种一体式钢背上下料加工台的整体结构示意图。
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]其中，1、上料底座，2、支撑柱，3、横梁，4、悬挂吊架，5、上料辊， 6、驱动电机，7、皮带轮，8、传动皮带，9、液压顶杆，10、进料平台，11、加工处理组件，12、成品收集斗，13、安装架，14、红外发射器，15、接收器，16、废料收集斗，17、托辊，18、挡板，19、台脚，20、加工平台，21、材料加工中心，22、进料口，23、出料口，24、缓震夹层，25、防滑橡胶层， 26、接料块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本方案的一种一体式钢背上下料加工台，包括上料底座1、支撑柱2、横梁3、悬挂吊架4、上料辊5、驱动电机6、皮带轮7、传动皮带 8、液压顶杆9、进料平台10、加工处理组件11、成品收集斗12、安装架13、红外发射器14、接收器15、废料收集斗16、托辊17和挡板18，所述支撑柱 2竖直连接设于上料底座1上，所述横梁3连接设于支撑柱2顶端，所述悬挂吊架4连接设于横梁3下方，所述上料辊5可转动水平连接设于悬挂吊架4两侧，所述驱动电机6连接设于悬挂吊架4上，所述皮带轮7连接设于驱动电机 6输出轴与上料辊5侧面，所述传动皮带8缠绕设于皮带轮7上，所述液压顶杆9竖直连接设于上料底座1上，所述进料平台10连接设于液压顶杆9上，所述加工处理组件11连接设于上料底座1一侧，所述成品收集斗12连接设于加工处理组件11另一侧，所述安装架13连接设于成品收集斗12顶部，所述红外发射器14和接收器15分别连接设于安装架13两侧，所述废料收集斗16 连接设于成品收集斗12旁，所述托辊17可转动连接设于废料收集斗16顶部，所述挡板18连接设于废料收集斗16后侧。
[0015]为进一步阐述本方案，所述加工处理组件11包括台脚19、加工平台20、材料加工中心21、进料口22和出料口23，所述台脚19连接设于上料底座1 旁，所述加工平台20连接设于台脚19上，所述材料加工中心21连接设于加工平台20上，所述进料口22与出料口23分别连接设于材料加工中心21两侧。
[0016]其中，所述进料平台10内部粘接设有缓震夹层24，所述缓震夹层24材质为硬质橡胶；所述上料辊5表面覆盖设有防滑橡胶层25；所述加工平台20上靠近上料底座1一侧连接设有接料块26。
[0017]具体使用时，首先通过叉车等运输设备将原料板堆放在进料平台10上随后通过驱动电机6的转动带动上料辊5转动，液压顶杆9缓慢上升，使顶部料板接触上料辊5，利用转动摩擦力将料板从接料块26处送进材料加工中心21 进行加工，随后加工完后由下一张料板将内部加工完的料板顶出，由出料口23 滑出，成品掉落至成品收集斗12内，并在掉落时经
过红外发射器14和接收器 15之间进行计数，废料在托辊17的支撑下进入废料收集斗16内，完成加工计数，这样能够避免工作人员进行繁重的上下料工作，同时能在加工的过程中完成计数工作，方便快捷，更加高效。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式钢背上下料加工台，其特征在于：包括上料底座、支撑柱、横梁、悬挂吊架、上料辊、驱动电机、皮带轮、传动皮带、液压顶杆、进料平台、加工处理组件、成品收集斗、安装架、红外发射器、接收器、废料收集斗、托辊和挡板，所述支撑柱竖直连接设于上料底座上，所述横梁连接设于支撑柱顶端，所述悬挂吊架连接设于横梁下方，所述上料辊可转动水平连接设于悬挂吊架两侧，所述驱动电机连接设于悬挂吊架上，所述皮带轮连接设于驱动电机输出轴与上料辊侧面，所述传动皮带缠绕设于皮带轮上，所述液压顶杆竖直连接设于上料底座上，所述进料平台连接设于液压顶杆上，所述加工处理组件连接设于上料底座一侧，所述成品收集斗连接设于加工处理组件另一侧，所述安装架连接设于成品收集斗顶部，所述红外发射器和接收器分别连接设于安装架两侧，所述废料收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀丽，赵博琨睿，王佳旭，
申请(专利权)人：河北沃嘉智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：