一种便携式PCB检测仪制造技术

技术编号:36527821 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 16:08
本实用新型专利技术属于PCB检测技术领域,尤其为一种便携式PCB检测仪,包括铜厚测试仪本体,在所述铜厚测试仪本体的首端嵌入安装有两个间隔分布的测试端子,还包括防护套盖;在防护套盖的端部具有连接防护盖板,在所述铜厚测试仪本体的尾端具有定位短柱,在连接防护盖板的顶面安装有与定位短柱相对应的连接组件;本实用新型专利技术的便携式PCB检测仪,通过设置的防护套盖和连接防护盖板,用于在闲时对测试端子进行安全防护,避免外界的灰尘等杂物粘结在铜厚测试仪的测试端子上,保证了铜厚测试仪使用的可靠性,保证了测试精度,延长了铜厚测试仪的使用寿命;连接组件与定位短柱相配合,保证防护套盖套设在铜厚测试仪本体首端的稳定性,提高了防护的可靠性。防护的可靠性。防护的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式PCB检测仪


[0001]本技术属于PCB检测
,具体涉及一种便携式PCB检测仪。

技术介绍

[0002]PCB即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一;几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板;印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用;它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性,印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化;同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修,目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
[0003]PCB检测是对PCB板的品质进行检测,例如铜厚测试仪即是测量PCB板铜厚度的便携式测试仪。
[0004]然而,在长期的使用过程中,我们发现传统的铜厚测试仪在闲时缺少必要的安全防护措施,外界的灰尘等杂物易粘结在铜厚测试仪的测试端子上,极易降低测量的精度,影响铜厚测试仪的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种便携式PCB检测仪,具有使用方便、防护性能好以及使用寿命长的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便携式PCB检测仪,包括铜厚测试仪本体,在所述铜厚测试仪本体的首端嵌入安装有两个间隔分布的测试端子,还包括防护套盖,且所述防护套盖套设安装在所述铜厚测试仪本体的首端;在所述防护套盖的端部具有固为一体的连接防护盖板,在所述铜厚测试仪本体的尾端具有定位短柱,在所述连接防护盖板的顶面安装有与所述定位短柱相对应的连接组件;所述防护套盖和所述连接防护盖板的长度之和等于所述铜厚测试仪本体的长度,所述防护套盖与所述连接防护盖板的宽度相等且均等于所述铜厚测试仪本体的宽度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接组件包括U型连接板、一号连接柱、二号连接柱和复位弹簧,所述U型连接板铰接在所述连接防护盖板的顶面,所述一号连接柱贯穿所述U型连接板,且所述二号连接柱铰接在所述一号连接柱的顶端,在所述一号连接柱的底端固定有二号限位盘,所述复位弹簧套设在所述一号连接柱上且处在所述U型连接板与所述二号限位盘之间;在所述二号连接柱的顶端固定有挂环,且所述定位短柱可贯穿所述挂环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,在所述定位短柱的端部固定有一号限位盘,且所述一号限位盘可贯穿所述挂环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接防护盖板的内壁具有定位插块,在所述铜厚测试仪本体的外壁开设有可容纳所述定位插块的定位插槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护套盖的内壁固定有两个间隔分布的塑胶防护套管,且所述测试端子可嵌入对应的所述塑胶防护套管内;在所述塑胶防护套管的端部具有固为一体的导向部,且所述导向部为空心圆台状构件,所述导向部较小的一端连接所述塑胶防护套管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的便携式PCB检测仪,通过设置的防护套盖和连接防护盖板,用于在闲时对测试端子进行安全防护,避免外界的灰尘等杂物粘结在铜厚测试仪的测试端子上,保证了铜厚测试仪使用的可靠性,保证了测试精度,延长了铜厚测试仪的使用寿命;连接组件与定位短柱相配合,保证防护套盖套设在铜厚测试仪本体首端的稳定性,提高了防护的可靠性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中的连接组件放大结构示意图;
[0015]图3为本技术中的防护套盖轴侧结构示意图;
[0016]图中:1、铜厚测试仪本体;2、测试端子;3、防护套盖;4、连接防护盖板;5、连接组件;6、定位短柱;7、一号限位盘;8、定位插块;9、定位插槽;10、U型连接板;11、一号连接柱;12、二号连接柱;13、二号限位盘;14、复位弹簧;15、挂环;16、塑胶防护套管;17、导向部。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供以下技术方案:一种便携式PCB检测仪,包括铜厚测试仪本体1,在铜厚测试仪本体1的首端嵌入安装有两个间隔分布的测试端子2,还包括防护套盖3,且防护套盖3套设安装在铜厚测试仪本体1的首端;在防护套盖3的端部具有固为一体的连接防护盖板4,在铜厚测试仪本体1的尾端具有定位短柱6,在连接防护盖板4的顶面安装有与定位短柱6相对应的连接组件5;防护套盖3和连接防护盖板4的长度之和等于铜厚测试仪本体1的长度,防护套盖3与连接防护盖板4的宽度相等且均等于铜厚测试仪本体1的宽度,在使用时,手持铜厚测试仪本体1,利用铜厚测试仪本体1首端的两个测试端子2接触待检测的PCB板,即可对PCB板的铜厚度进行检测;在闲时,将防护套盖3套设安装在铜厚测试仪本体1的首端,连接防护盖板4则盖住铜厚测试仪本体1的正面,利用连接组件5配合定位短柱6,提高防护套盖3安装的稳定性,避免外界的灰尘等杂物粘结在铜厚测试仪本体1
的测试端子2上,保证了铜厚测试仪本体1使用的可靠性,保证了测试精度,延长了铜厚测试仪本体1的使用寿命。
[0019]具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,连接组件5包括U型连接板10、一号连接柱11、二号连接柱12和复位弹簧14,U型连接板10铰接在连接防护盖板4的顶面,一号连接柱11贯穿U型连接板10,且二号连接柱12铰接在一号连接柱11的顶端,在一号连接柱11的底端固定有二号限位盘13,复位弹簧14套设在一号连接柱11上且处在U型连接板10与二号限位盘13之间;在二号连接柱12的顶端固定有挂环15,且定位短柱6可贯穿挂环15,外拉二号连接柱12并翻转U型连接板10,一号连接柱11带动二号限位盘13移动并压缩复位弹簧14,之后使二号连接柱12相对于一号连接柱11翻转,直到挂环15对应定位短柱6,令定位短柱6贯穿挂环15,之后松开二号连接柱12,复位弹簧14复位,具有朝向后侧拉动一号连接柱11和二号连接柱12的作用,保证二号连接柱12的稳定性;本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式PCB检测仪,包括铜厚测试仪本体(1),在所述铜厚测试仪本体(1)的首端嵌入安装有两个间隔分布的测试端子(2),其特征在于:还包括防护套盖(3),且所述防护套盖(3)套设安装在所述铜厚测试仪本体(1)的首端;在所述防护套盖(3)的端部具有固为一体的连接防护盖板(4),在所述铜厚测试仪本体(1)的尾端具有定位短柱(6),在所述连接防护盖板(4)的顶面安装有与所述定位短柱(6)相对应的连接组件(5);所述防护套盖(3)和所述连接防护盖板(4)的长度之和等于所述铜厚测试仪本体(1)的长度,所述防护套盖(3)与所述连接防护盖板(4)的宽度相等且均等于所述铜厚测试仪本体(1)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种便携式PCB检测仪,其特征在于:所述连接组件(5)包括U型连接板(10)、一号连接柱(11)、二号连接柱(12)和复位弹簧(14),所述U型连接板(10)铰接在所述连接防护盖板(4)的顶面,所述一号连接柱(11)贯穿所述U型连接板(10),且所述二号连接柱(12)铰接在所述一号连接柱(11)的顶端,在所述一号连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振清
申请(专利权)人:深圳市维创兴电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1