本发明专利技术涉及一种工业锅炉水垢厚度监测装置，属于换热设备故障监测安装技术领域。解决的是锅炉结生水垢时检查需锅炉暂停工作，通过检查孔进行人工观察的问题。包括蜗杆、弹簧、连接头、毛刷、支架、叶轮、管子、蜗轮、温度检测装置、转轴和方架，所述管子内设置有支架，方架通过支架设置在管子内腔上部，方架与蜗杆连接，方架的左右两侧与转轴连接，转轴上设置有与蜗杆啮合设置的蜗轮，蜗杆穿过支架与设置在管子内腔下部的叶轮连接，转轴的左端滑动连接有连接头，转轴与连接头之间设置弹簧，连接头上设置有毛刷，毛刷与管子内壁建立配合，管子外部与毛刷对应位置设置温度检测装置。本发明专利技术监测水垢时无需停机，利于蒸汽锅炉的正常生产和安全运行。全运行。全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉水垢厚度监测装置
[0001]本专利技术涉及一种锅炉水垢厚度监测装置，属于换热设备故障监测安装
技术介绍
[0002]蒸汽锅炉是一种将煤、油、天然气等能源变高温高压水蒸汽的动力设备，蒸汽锅炉主要工作原理是将水加热变成高温高压的蒸汽，再由管道输送到需要用高温高压蒸汽的地方。锅炉内的水在蒸发过程中由于水中的各种固体溶解物不断浓缩，当达到部分物质的最高溶解度时，这些固形物将结晶并强力附着在锅炉内金属壁表面上，这些附着在金属壁上的固形物称为水垢，由于水垢的导热系数远小于锅炉金属的导热系数，会使锅炉受热面吸收燃料燃烧后释放出的热量大大减小，锅炉的热效率降低。另外，锅炉结生水垢后，会在垢下形成腐蚀，减小锅炉的受压部位的金属厚度，产生安全隐患，极端情况下，可能会锅炉发生爆炸，严重损害人民的生命安全和财产安全。
[0003]为预防锅炉结水垢，目前已有对进入锅炉的水进行去除易结水垢固形物处理和锅内加药去除水垢等多种有效的方法，但由于水处理设备的失效和锅炉操作人员的技术水平有限，工业蒸汽锅炉结生水垢的现像还很严重，目前还没有相关的仪器设备对锅炉水垢的厚度进行监测，只能等生产停产后，由经验丰富的工作人员打开锅炉的检查孔盖进行人工观察，当水垢超过一定的厚度时采取相应的措施进行清理。
[0004]综上所述，大多数的蒸汽锅炉水垢厚度测试方法需让锅炉停止工作，也无法在锅炉运行时提供实时预警信息，不利于蒸汽锅炉的正常生产和安全运行。
[0005]因此，亟需提出一种工业锅炉水垢厚度监测装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术研发解决的是锅炉结生水垢时检查水垢严重情况时需锅炉暂停工作，通过检查孔进行人工观察的问题。在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。
[0007]本专利技术的技术方案：
[0008]一种工业锅炉水垢厚度监测装置，包括蜗杆、弹簧、连接头、毛刷、支架、叶轮、管子、蜗轮、温度检测装置、转轴和方架，所述管子内设置有支架，方架通过支架设置在管子内腔上部，方架的上下两侧与蜗杆连接，方架的左右两侧与转轴连接，转轴上设置有与蜗杆啮合设置的蜗轮，蜗杆的下端穿过支架与设置在管子内腔下部的叶轮连接，转轴的左刷右端滑动连接有连接头，转轴与连接头之间设置有弹簧，连接头上设置有毛刷，毛刷与管子内壁建立配合，管子外部与毛刷对应位置设置有温度检测装置。
[0009]优选的：支架上具有若干通孔，使支架上下两侧管子的内腔连通。
[0010]优选的：连接头上加工有滑孔，转轴的左端设置有平键，连接头通过滑孔套装在转轴的左端，弹簧的两端分别与转轴、连接头连接。
[0011]优选的：所述温度检测装置为温度传感器或温度计。
[0012]优选的：还包括标记不锈钢小圆柱，所述标记不锈钢小圆柱的内壁直径小于毛刷清扫处的直径，两个所述标记不锈钢小圆柱设置在管子的外壁两侧，标记不锈钢小圆柱与转轴同轴设置，两个标记不锈钢小圆柱处均设置有温度检测装置，温度检测装置检测标记不锈钢小圆柱内的管子外壁。
[0013]优选的：还包括第一法兰、第二法兰、I型六角螺母、六角螺栓、金属包覆垫片、第三法兰和连接管，所述管子的两端焊接有第一法兰，第一法兰、第二法兰之间设置有金属包覆垫片，六角螺栓穿过第一法兰、第二法兰与I型六角螺母连接，第二法兰上焊接有与管子内腔连通的连接管，连接管的端部焊接有第三法兰。
[0014]优选的：上部的所述连接管通过上部的第三法兰与蒸汽锅炉的炉水取样水管连接，下部的所述连接管通过下部的第三法兰与及锅筒的排污管和冷却器连接。
[0015]优选的：管子的侧壁设置有电极接头可实时测量锅筒内水的电导率。
[0016]优选的：还包括延长管和销，所述延长管的一端设置有叶轮，延长管的另一端通过销与蜗杆的下端连接。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的毛刷无需额外安装驱动元件，利用锅筒取样管内的锅水向下流动即可实现清除毛刷处水垢的效果；利用安装在相同水平位置的两个温度检测装置分别对去除水垢的位置和未去除水垢的位置进行温度监测，通过温度的差异，判断水垢的堆积情况；
[0019]本专利技术适用各类工业蒸汽锅炉的锅筒内部水垢厚度的实时在线监测，范围广，安装方便，检修维护方便；
[0020]本专利技术监测水垢时无需停止锅炉运行，及时采取措施减少锅炉内结生水垢，降低锅炉的排烟温度(锅炉排烟温度每降低10℃，锅炉热效率将提高0.4
‑
0.6％)，提高锅炉的热效率，预防锅炉因水垢而产生的安全问题，利于蒸汽锅炉的正常生产和安全运行。
附图说明
[0021]图1是一种工业锅炉水垢厚度监测装置的侧视图；
[0022]图2是一种工业锅炉水垢厚度监测装置的主视图；
[0023]图3是一种工业锅炉水垢厚度监测装置的使用状态图；
[0024]图中：1
‑
第一法兰，2
‑
第二法兰，3
‑
I型六角螺母，4
‑
六角螺栓，5
‑
金属包覆垫片，6
‑
第三法兰，7
‑
连接管，8
‑
蜗杆，9
‑
弹簧，10
‑
连接头，11
‑
毛刷，12
‑
支架，13
‑
销，14
‑
延长管，15
‑
叶轮，16
‑
电极接头，17
‑
管子，18
‑
标记不锈钢小圆柱，19
‑
蜗轮，20
‑
温度检测装置，21
‑
转轴，22
‑
方架，23
‑
蒸汽锅炉，24
‑
冷却器。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]具体实施方式一：结合图1
‑
3说明本实施方式，本实施方式的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，包括蜗杆8、弹簧9、连接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：包括蜗杆(8)、弹簧(9)、连接头(10)、毛刷(11)、支架(12)、叶轮(15)、管子(17)、蜗轮(19)、温度检测装置(20)、转轴(21)和方架(22)，所述管子(17)内设置有支架(12)，方架(22)通过支架(12)设置在管子(17)内腔上部，方架(22)的上下两侧与蜗杆(8)连接，方架(22)的左右两侧与转轴(21)连接，转轴(21)上设置有与蜗杆(8)啮合设置的蜗轮(19)，蜗杆(8)的下端穿过支架(12)与设置在管子(17)内腔下部的叶轮(15)连接，转轴(21)的左端滑动连接有连接头(10)，转轴(21)与连接头(10)之间设置有弹簧(9)，连接头(10)上设置有毛刷(11)，毛刷(11)与管子(17)内壁建立配合，管子(17)外部与毛刷(11)对应位置设置有温度检测装置(20)。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：支架(12)上具有若干通孔，使支架(12)上下两侧管子(17)的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：连接头(10)上加工有滑孔，转轴(21)的左端设置有平键，连接头(10)通过滑孔套装在转轴(21)的左端，弹簧(9)的两端分别与转轴(21)、连接头(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉水垢厚度监测装置，其特征在于：所述温度检测装置(20)为温度传感器或温度计。5.根据权利要求1或4所述的一种工业锅炉水垢...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪湖，
申请(专利权)人：广东省特种设备检测研究院广东省特种设备事故调查中心，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。