一种PCB检测用固定治具制造技术

技术编号:36516159 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-01 15:48
本实用新型专利技术公开了一种PCB检测用固定治具,包括工作台和承载台,工作台的下端面连接于承载台上,底板两端分别设有两个第一限位柱,传动机构置于底板的上端面,第二限位柱置于底板上,电机置于底板的下端面,电机输出轴一端与传动机构连接,底板上开设有第一通孔,四根夹臂交错排布置于底板上,夹臂一端设有定位块,夹臂上设有滑槽,滑槽套设第一限位柱,夹臂另一端的一侧设有齿牙,齿牙与传动机构配合连接,夹臂另一端的另一侧与第二限位柱滑动接触,盖板的下端面包裹夹臂,盖板的凸块固定连接于底板的上端面,盖板上开设有第二通孔,气嘴依次贯穿第一通孔和第二通孔。本实用新型专利技术提供一种PCB检测用固定治具,兼容不同尺寸PCB板的夹持,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB检测用固定治具


[0001]本技术涉及PCB板检测
,尤其涉及一种PCB检测用固定治具。

技术介绍

[0002]PCB板在生产过后需要对其质量进行检测,部分PCB板检测是采用人工检测的方式,在检测过程中,一般是使用夹具对PCB板进行固定,现有技术中夹具大多为定制的,仅仅能检测同一种尺寸的板子,检测其他尺寸的PCB板则需要定制不同的夹具,兼容性差,提高了制造对应PCB板尺寸的夹具成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB检测用固定治具,兼容不同尺寸PCB板的夹持,降低成本。
[0004]本技术公开的一种PCB检测用固定治具所采用的技术方案是:包括工作台和承载台,所述工作台包括底板、四根夹臂、盖板和多个气嘴。所述底板的下端面连接于承载台上,所述底板包括四个第一限位柱、传动机构、第二限位柱和电机,所述底板两端分别设有两个第一限位柱,所述传动机构置于底板的上端面,四个所述第二限位柱置于底板上,且环绕所述传动机构排布,所述电机置于底板的下端面,所述电机输出轴一端与传动机构连接,所述底板上开设有多个第一通孔。四根所述夹臂交错排布置于底板上,所述夹臂一端设有定位块,所述夹臂上设有滑槽,所述滑槽靠近定位块,所述滑槽套设第一限位柱,所述滑槽与第一限位柱滑动接触,所述夹臂另一端的一侧设有齿牙,所述齿牙与传动机构配合连接,所述夹臂另一端的另一侧与第二限位柱滑动接触。所述盖板下端面的两侧均设有凸块,所述盖板的下端面包裹夹臂,所述盖板的凸块固定连接于底板的上端面,所述盖板上开设有多个第二通孔,所述第一通孔和第二通孔同轴。所述气嘴依次贯穿第一通孔和第二通孔。
[0005]作为优选方案,所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和传动带,所述第一齿轮旋转连接于底板上的中心,所述第一齿轮侧面的顶部或中部与夹臂上的齿牙配合连接,所述第二齿轮与电机输出轴固定连接,所述传动带套设于第一齿轮侧面的底部,所述传动带套设于第二齿轮侧面。
[0006]作为优选方案,相对的两个所述夹臂为一组夹臂,一组所述夹臂叠放于另一组夹臂上。
[0007]作为优选方案,所述承载台包括基台、旋转座、第一衔接块和第二衔接块,所述旋转座置于基台上,所述第一衔接块的一端与旋转座顶部旋转连接,所述第二衔接块的一端与第一衔接块的另一端旋转连接,所述第二衔接块的另一端与底座底部连接。
[0008]作为优选方案,所述旋转座和第二衔接块上均设有多个紧固件,所述紧固件靠近第一衔接块。
[0009]作为优选方案,所述第二衔接块上设有连接柱,所底板下设有连接部,所述连接柱固定连接于连接部。
[0010]本技术公开的一种PCB检测用固定治具的有益效果是:
[0011]底板内设有四根交错排布的夹臂,夹臂与传动机构配合连接,夹臂上设有定位块,电机与传动机构连接,盖板包裹夹臂与底板固定连接,底板置于承载台上。当检测PCB板时,将PCB板放置在盖板上,电机依次带动驱动机构和夹臂收缩移动,使夹臂能根据PCB板的尺寸调整收缩的位置,夹持不同尺寸的PCB 板。多个气嘴置于底板底部,气嘴穿过底板上第一通孔和盖板上第二通孔。当盖板上放置有PCB时,气嘴所连接的外部气缸吸气,气嘴吸附PCB板,使得夹持PCB板更加稳定。当夹持的PCB板尺寸小于夹臂所能夹持尺寸,采用气嘴吸附小尺寸PCB板的方式,实现吸附并检测尺寸更小的PCB板。实现同个夹具检测各种尺寸的PCB板,解决需要根据PCB板尺寸制作相对应尺寸夹具的成本问题。
附图说明
[0012]图1是本技术一种PCB检测用固定治具的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种PCB检测用固定治具的装配示意图。
[0014]图3是本技术一种PCB检测用固定治具的工作台部分结构示意图。
[0015]图4是本技术一种PCB检测用固定治具的工作台装配示意图。
[0016]图5是本技术一种PCB检测用固定治具的承载座结构示意图。
[0017]图6是本技术一种PCB检测用固定治具的承载座装配示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0019]请参考图1

图4。
[0020]包括工作台11和承载台21。
[0021]工作台11包括底板12、四根夹臂14、盖板15和多个气嘴16。
[0022]所述底板12包括四个第一限位柱121、传动机构13、第二限位柱134和电机135,底板12两端分别设有两个第一限位柱121,所述传动机构13包括第一齿轮131、第二齿轮132和传动带133。第一齿轮131旋转连接于底板12 上的中心,所述电机135置于底板12的下端面,所述电机135输出轴一端套设有扭力检测器,第二齿轮132与扭力检测器固定连接。传动带133套设于第一齿轮131侧面的底部,所述传动带133套设于第二齿轮132侧面。四个所述第二限位柱134置于底板12上,且环绕所述第一齿轮131排布。底板12上设有多个第一通孔123,本实施例优选四个第一通孔123。底板12的下端面开设有连接部124。
[0023]四根夹臂14交错排布置于底板12上,相对的两个所述夹臂14为一组夹臂14,一组所述夹臂14叠放于另一组夹臂14上。夹臂14一端设有定位块141,夹臂14上设有滑槽142,所述滑槽142靠近定位块141,夹臂14上的滑槽142 套设在相邻的第一限位柱121外侧,夹臂14上的滑槽142与第一限位柱121 滑动接触。夹臂14另一端的一侧设有齿牙143,所述齿牙143与第一齿轮131 配合连接,夹臂14另一端的另一侧与第二限位柱134滑动接触。位于顶部一组夹臂14上的滑槽142所滑动连接的第一限位柱121的底部套设有垫片122,垫片122使得位于顶部一组夹臂14能平行的在第一齿轮131上移动。
[0024]盖板15下端面的两侧均设有凸块151,盖板15的下端面包裹夹臂14,所述盖板15的凸块151固定连接于底板12的上端面,所述盖板15上开设有多个第二通孔152,本实施例优
选四个第二通孔152,所述第一通孔123和第二通孔152同轴。
[0025]本实施例优选四个气嘴16,气嘴16固定连接于底座下端面,气嘴16与第一通孔123同轴,气嘴16的吸头一端依次贯穿第一通孔123和第二通孔152,气嘴16的吸头与盖板15的上端面平行。
[0026]当使用时,将PCB板放置在盖板15上,电机135依次驱动第二齿轮132、传动带133、第一齿轮131和夹臂14运动,使得四根夹臂14一同收缩,直至夹臂14的定位块141卡住PCB板,当扭力检测器监测到夹臂14在收缩时已卡住PCB板后给夹臂14施加的反作用力时,电机135停止运作。当被检测的PCB 板尺寸小于夹臂14收缩的最小行程时,PCB板放置在盖板15上,采用气嘴16 吸附PCB板,使得工作台11能夹持并检测尺寸更小的PCB板。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB检测用固定治具,其特征在于,包括工作台和承载台,所述工作台包括底板、四根夹臂、盖板和多个气嘴;所述底板的下端面连接于承载台上,所述底板包括四个第一限位柱、传动机构、第二限位柱和电机,所述底板两端分别设有两个第一限位柱,所述传动机构置于底板的上端面,四个所述第二限位柱置于底板上,且环绕所述传动机构排布,所述电机置于底板的下端面,所述电机输出轴一端与传动机构连接,所述底板上开设有多个第一通孔;四根所述夹臂交错排布置于底板上,所述夹臂一端设有定位块,所述夹臂上设有滑槽,所述滑槽靠近定位块,所述滑槽套设第一限位柱,所述滑槽与第一限位柱滑动接触,所述夹臂另一端的一侧设有齿牙,所述齿牙与传动机构配合连接,所述夹臂另一端的另一侧与第二限位柱滑动接触;所述盖板下端面的两侧均设有凸块,所述盖板的下端面包裹夹臂,所述盖板的凸块固定连接于底板的上端面,所述盖板上开设有多个第二通孔,所述第一通孔和第二通孔同轴;所述气嘴依次贯穿第一通孔和第二通孔。2.如权利要求1所述的一种PCB检测用固定治具,其特征在于,所述传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振清
申请(专利权)人:深圳市维创兴电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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