一种钢构件与粱体的连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑结构领域，公开了一种钢构件与粱体的连接节点，包括若干个预埋管和螺纹杆件；各预埋管均贯穿粱体并均匀埋设于梁体上；螺纹杆件一端与粱体内侧紧抵，另一端贯穿预埋管，并将钢构件紧抵于粱体外侧；螺纹杆件与预埋管壁之间设有填充层，以将螺纹杆件固定于预埋管上。本实用新型专利技术提供的钢构件与粱体的连接节点安装牢固，且解决了螺纹杆件无法调整，导致其与钢构件对接不上的问题。导致其与钢构件对接不上的问题。导致其与钢构件对接不上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件与粱体的连接节点


[0001]本技术涉及建筑结构领域，具体涉及一种钢构件与粱体的连接节点。

技术介绍

[0002]目前，在装配式建筑行业中，雨棚等钢构件一般采用预制的方式进行工厂化生产，然后现场安装到梁体上，从而实现标准化，且质量可控，高效快捷。目前，钢构件的安装方法一般是先在梁体上预埋安装板，再将钢构件焊接于安装板上，或者是在梁体上预埋多根螺纹杆件，再对接螺纹杆件和钢构件，从而将钢构件固定于梁体外侧。前一种安装方式需要焊接多处位置，十分不便，且焊接处依然存在容易受雨水侵蚀导致失效的风险，存在较大的工程隐患；而后一种安装方式较之前一种更为牢固，但安装仍然十分不便，因为螺纹杆件预埋后，其预埋位置和角度均无法调整，因此，螺纹杆件的预埋位置和角度都需要十分精准，否则难以与钢构件对接成功，一旦对接不上，不仅耗时耗工，甚至会造成钢构件无法安装，进而造成浪费。
[0003]综上，有必要设计一种钢构件与粱体的连接节点，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种钢构件与粱体的连接节点，安装牢固，且解决了螺纹杆件无法调整，导致其与钢构件对接不上的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢构件与粱体的连接节点，其包括若干个预埋管和螺纹杆件；
[0008]各预埋管均贯穿粱体并均匀埋设于梁体上；
[0009]螺纹杆件一端与粱体内侧紧抵，另一端贯穿预埋管，并将钢构件紧抵于粱体外侧；螺纹杆件与预埋管壁之间设有填充层，以将螺纹杆件固定于预埋管上。
[0010]进一步设置，前述的预埋管包括可伸缩的波纹管；波纹管的长度与粱体的厚度一致。
[0011]如此设置，波纹管的长度可以根据粱体的实际厚度进行伸缩调节，确保波纹管的长度与粱体相适应，即波纹管的两端管口分别与粱体的内、外两侧面齐平，以免波纹管过短导致其管口被封堵于粱体内，从而确保波纹管畅通，方便螺纹杆件贯穿，且还能避免波纹管过长导致其管口与粱体外的钢构件等其他零部件发生干涉。
[0012]进一步设置，前述的预埋管还包括两个对称设置的套环；粱体包括混凝土层和两个粱面层；混凝土层浇筑于两个粱面层之间；两个套环分别贯穿并嵌设于两个粱面层上；波纹管的两端管口分别套设于两个套环外侧。
[0013]如此设置，预埋波纹管前，先在两个粱面层之间浇筑一部分混凝土层至接近预埋位置处，再根据设计好的预埋位置将两个套环分别贯穿并嵌入两个粱面层，然后将波纹管
的两端管口分别套在两个套环外侧，再继续浇筑混凝土层预埋波纹管；通过套环能够将波纹管固定于设计好的预埋位置处，以免波纹管预埋时位置发生偏移，还能固定波纹管的长度与粱体相适应。
[0014]进一步设置，前述的螺纹杆件包括对拉螺杆和两个螺母；对拉螺杆贯穿预埋管和钢构件，且其两端分别与两个螺母螺接。
[0015]如此设置，安装钢构件与粱体时，通过对拉螺杆贯穿预埋管和钢构件，并使对拉螺杆一端的螺母与粱体内侧紧抵，再控制对拉螺杆另一端的螺母朝向粱体运动，直至该螺母与钢构件紧抵，从而将钢构件紧抵于粱体外侧，以实现对钢构件与粱体的连接，且连接方式牢固。
[0016]进一步设置，前述的对拉螺杆两端均套设有弹性垫板；弹性垫板位于螺母和粱体之间，并由螺母驱使其与粱体内侧或外侧紧抵。
[0017]如此设置，安装钢构件与粱体时，螺母驱使其两个弹性垫板分别与粱体内、外侧紧抵，通过弹性垫板自身弹性消除螺母与粱体内、外侧的活动间隙，并增大螺母对粱体内侧的受力面积，大大减小螺母对粱体内侧的集中应力；同时还能使粱体外侧面平整，以便钢构件稳定安装于粱体外侧。
[0018]进一步设置，前述的弹性垫板和钢构件上均开设有若干个与各预埋管对应连通的连接孔，以用于供对拉螺杆贯穿。
[0019]如此设置，连接孔不仅能够供螺纹杆件穿过，从而将钢构件安装于粱体外侧，还能够方便工人通过连接孔将填充层注入对应预埋管内。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供的一种钢构件与粱体的连接节点，具备以下有益效果：
[0022]1、安装钢构件与粱体时，首先浇筑粱体，并将预埋管一一预埋于粱体内，且预埋管两端均贯穿粱体，露出其管口；然后将螺纹杆件挨个贯穿各预埋管，使其一端与粱体内侧紧抵，再对接螺纹杆件和钢构件，通过螺纹杆件的另一端将钢构件紧抵于粱体外侧；最后，将填充层注入螺纹杆件与预埋管壁之间，从而固定螺纹杆件和预埋管；
[0023]如此，本技术提供的钢构件与粱体的连接节点通过螺纹杆件将钢构件紧固于粱体外侧，代替焊接，安装方式十分牢固；
[0024]且安装过程中，螺纹杆件贯穿预埋管，二者之间具有活动空间，则螺纹杆件可由施工人员手动驱动其在预埋管内活动(包括移动和转动)，以对螺纹杆件的位置和角度进行微调，从而使螺纹杆件能够与钢构件对接，解决了螺纹杆件无法调整，导致其与钢构件对接不上的问题，且方便安装；
[0025]2、安装前，通过将预埋管预埋于粱体内，从而形成供螺纹杆件穿过粱体的孔，如此，无需破换粱体的结构进行打孔，既确保了梁体的结构强度，也减小了劳动强度；
[0026]3、安装后，通过填充层能够填充螺纹杆件与预埋管之间的空隙，如此，既能固定螺纹杆件调整后的位置和角度，避免螺纹杆件从梁体上脱落，又能通过填充层支撑预埋管，保护预埋管不受损。
附图说明
[0027]图1为本技术所述的钢构件与粱体的连接节点的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术所述的钢构件与粱体的连接节点的结构剖视图。
[0029]附图标号：1、预埋管；11、波纹管；12、套环；2、螺纹杆件；21、对拉螺杆；22、螺母；3、粱体；31、混凝土层；32、粱面层；4、钢构件；41、连接孔；5、填充层；6、弹性垫板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
2所示，一种钢构件与粱体的连接节点，包括多个预埋管1和螺纹杆件2；该钢构件与粱体的连接节点安装牢固，且解决了螺纹杆件2无法调整，导致其与钢构件4对接不上的问题。
[0032]粱体3包括混凝土层31和两个粱面层32；混凝土层31浇筑于两个粱面层32之间；
[0033]各预埋管1均贯穿粱体3并均匀埋于粱体3上。
[0034]预埋管1包括可伸缩的波纹管11和两个对称分布的套环12；两个套环12分别贯穿并嵌于两个粱面层32上；波纹管11的两端管口分别套于两个套环12外侧；波纹管11埋于混凝土层31上，其长度与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件与粱体的连接节点，其特征在于，包括若干个预埋管和螺纹杆件；各所述预埋管均贯穿粱体并均匀埋设于梁体上；所述螺纹杆件一端与粱体内侧紧抵，另一端贯穿预埋管，并将钢构件紧抵于粱体外侧；所述螺纹杆件与预埋管壁之间设有填充层，以将螺纹杆件固定于预埋管上。2.根据权利要求1所述的一种钢构件与粱体的连接节点，其特征在于，所述预埋管包括可伸缩的波纹管；所述波纹管的长度与粱体的厚度一致。3.根据权利要求2所述的一种钢构件与粱体的连接节点，其特征在于，所述预埋管还包括两个对称设置的套环；所述粱体包括混凝土层和两个粱面层；所述混凝土层浇筑于两个粱面层之间；两个所述套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冬，张招旗，张建怀，吴佳昕，
申请(专利权)人：国机陆原工程设计研究有限公司，
类型：新型
国别省市：