一种机械零件用挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件用挤压模具，包括工作台，所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过在转杆外壁设置圆盘，在第二连接杆一端设置第三连接杆，在稳定杆外壁设置连接板，在连接板外壁设置挤压杆，在挤压杆一端设置挤压板，在卡合杆外壁设置卡合套，在连接块外壁设置第二凹槽，在第二凹槽内部设置活动块，在活动块外壁设置卡合槽，使活动块的位置可以得到固定，本实用新型专利技术中，当挤压模具中的上模板进行拆卸检修时，该装置的上模板拆卸不需要对螺栓进行反复旋转，进而使上模板拆卸简单方便。进而使上模板拆卸简单方便。进而使上模板拆卸简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件用挤压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种机械零件用挤压模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。而机械零件用挤压模具属于模具的一种；
[0003]目前，市面上的机械零件进行挤压成型时，会使用冷挤压模具进行生产，冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件，在实际使用中，当冷挤压模具中的上模板进行拆卸检修时，因上模板与气缸输出端大多数为通过螺栓进行连接，致使上模板拆卸需要对螺栓进行反复旋转，进而使上模板拆卸太过于麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零件用挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械零件用挤压模具，包括工作台；
[0007]支撑板，固定连接于所述工作台顶部；
[0008]气缸，固定连接于所述支撑板外壁；
[0009]所述气缸输出端固定连接有连接块，所述连接块内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转杆，所述转杆远离固定杆一端贯穿于连接块外壁一侧，所述转杆与连接块转动连接，所述转杆外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆一端铰接有第三连接杆，所述第一凹槽内部固定连接有稳定杆，所述稳定杆外壁滑动连接有连接板，所述第三连接杆一端与连接板外壁铰接，所述连接板外壁铰接有挤压杆，所述挤压杆远离连接板一端铰接有挤压板，所述第一凹槽内部固定连接有卡合杆，所述卡合杆外壁滑动连接有卡合套。
[0010]进一步的，所述卡合套外壁与挤压板一端固定连接，所述连接块外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有活动块，所述卡合套一端贯穿于第二凹槽内部，所述卡合套与连接块滑动连接，挤压板的加入，使挤压杆可以带动卡合套运动。
[0011]进一步的，所述活动块外壁开设有卡合槽，所述卡合套一端与卡合槽相卡合，所述活动块底端固定连接有上模板，所述转杆与第一凹槽之间设有弹簧，弹簧两端分别与转杆和第一凹槽固定连接。
[0012]进一步的，所述工作台顶部固定连接有下模板，所述工作台底端固定连接有第一
螺纹杆，所述第一螺纹杆底端设有转块，所述转块外壁开设有连接槽，连接槽的加入，使第一螺纹杆的运动轨迹得到限制。
[0013]进一步的，所述第一螺纹杆与连接槽通过螺纹相连接，所述连接槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接槽通过螺纹相连接，所述第二螺纹杆底端固定连接有支撑块，第二螺纹杆的加入，使转块可以带动支撑块运动。
[0014]进一步的，所述转块外壁设有第一螺栓，所述第一螺栓一端贯穿于连接槽内部，所述第一螺栓与转块通过螺纹相连接，所述转块外壁设有第二螺栓，所述第二螺栓一端贯穿于连接槽内部，所述第二螺栓与转块通过螺纹相连接，第一螺栓和第二螺栓的加入，使转块的位置得到固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术所述一种机械零件用挤压模具，可以使上模板拆卸检修方便，通过在转杆外壁设置圆盘，在转杆与第一凹槽之间设置弹簧，在圆盘外壁设置第一连接杆，在第一连接杆一端设置第二连接杆，在第二连接杆一端设置第三连接杆，在稳定杆外壁设置连接板，在连接板外壁设置挤压杆，在挤压杆一端设置挤压板，在卡合杆外壁设置卡合套，在连接块外壁设置第二凹槽，在第二凹槽内部设置活动块，在活动块外壁设置卡合槽，使活动块的位置可以得到固定，本技术中，当挤压模具中的上模板进行拆卸检修时，该装置的上模板拆卸不需要对螺栓进行反复旋转，进而使上模板拆卸简单方便。
[0017]2、本技术所述一种机械零件用挤压模具，可以使该装置高度进行微调，通过在工作台底端设置第一螺纹杆，在第一螺纹杆底端设置转块，在转块外壁设置连接槽，在连接槽内部设置第二螺纹杆，在第二螺纹杆底端设置支撑块，在转块外壁设置第一螺栓和第二螺栓，使转块的位置得到固定，本技术中，当需要对该装置高度进行调节时，转动转块即可。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一凹槽主剖视图；
[0021]图3为本技术的连接槽主剖视图；
[0022]图4为本技术的圆盘侧视图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑板；3、气缸；4、连接块；5、第一凹槽；6、固定杆；7、转杆；8、圆盘；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第三连接杆；12、稳定杆；13、连接板；14、挤压杆；15、挤压板；16、卡合杆；17、卡合套；18、第二凹槽；19、活动块；20、卡合槽；21、上模板；22、弹簧；23、下模板；24、第一螺纹杆；25、转块；26、连接槽；27、第二螺纹杆；28、第一螺栓；29、第二螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种机械零件用挤压模具，技术方案如下：
[0026]一种机械零件用挤压模具，包括工作台1；
[0027]支撑板2，固定连接于工作台1顶部；
[0028]气缸3，固定连接于支撑板2外壁；
[0029]气缸3输出端固定连接有连接块4，连接块4内部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部固定连接有固定杆6，固定杆6外壁转动连接有转杆7，转杆7远离固定杆6一端贯穿于连接块4外壁一侧，转杆7与连接块4转动连接，转杆7外壁固定连接有圆盘8，圆盘8外壁固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9一端铰接有第二连接杆10，第二连接杆10远离第一连接杆9一端铰接有第三连接杆11，第一凹槽5内部固定连接有稳定杆12，稳定杆12外壁滑动连接有连接板13，第三连接杆11一端与连接板13外壁铰接，连接板13外壁铰接有挤压杆14，挤压杆14远离连接板13一端铰接有挤压板15，第一凹槽5内部固定连接有卡合杆16，卡合杆16外壁滑动连接有卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件用挤压模具，包括工作台(1)；支撑板(2)，固定连接于所述工作台(1)顶部；气缸(3)，固定连接于所述支撑板(2)外壁；其特征在于：所述气缸(3)输出端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)内部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)外壁转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)远离固定杆(6)一端贯穿于连接块(4)外壁一侧，所述转杆(7)与连接块(4)转动连接，所述转杆(7)外壁固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)外壁固定连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)一端铰接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)远离第一连接杆(9)一端铰接有第三连接杆(11)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)外壁滑动连接有连接板(13)，所述第三连接杆(11)一端与连接板(13)外壁铰接，所述连接板(13)外壁铰接有挤压杆(14)，所述挤压杆(14)远离连接板(13)一端铰接有挤压板(15)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有卡合杆(16)，所述卡合杆(16)外壁滑动连接有卡合套(17)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件用挤压模具，其特征在于：所述卡合套(17)外壁与挤压板(15)一端固定连接，所述连接块(4)外壁开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内部滑动连接有活动块(19)，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤子玉，
申请(专利权)人：大连锐源精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：