金属制品加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属制品加工用夹紧装置，包括安装板，所述安装板内壁设有两个滑杆一和滑杆二，所述滑杆一外壁滑动设有连杆一，所述滑杆二外壁对称设有滑动连接的连杆二，所述连杆二外壁设有夹持块，所述连杆二侧壁设有支撑架，所述安装板外壁通过传动组件与所述支撑架连接，所述安装板内壁设有通孔一，所述安装板外壁设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆通过滑块与其中一个所述连杆一连接。本实用新型专利技术通过设置夹持块、齿条、通孔二、自动伸缩杆、支撑架、连杆二、安装板、滑杆一和滑杆二，可以使在使用过程中，只使用了自动伸缩杆一个动力源，降低了生产的成本，提高夹持块的稳定性，避免夹持块晃动而导致金属块掉落、偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
金属制品加工用夹紧装置


[0001]本技术涉及金属制品
，具体为金属制品加工用夹紧装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。
[0003]常见的金属制品加工过程有打磨、切割、电镀、喷漆等，在对金属制品加工的过程中，如果金属块出现偏移会导致切割出现误差，使用人手直接按住金属块会增加意外出现的概率，十分危险，所以人们设计了各种可以对金属块的位置进行固定的夹紧装置，夹紧装置可以根据需要对不同厚度、不同大小的金属块进行夹紧，从而提高金属制品加工中的安全性，一般通过多个电机、多个自动伸缩杆的配合对两个夹持块的位置进行调整，从而对金属制品进行夹紧。
[0004]综上现有的金属制品加工用夹紧装置，在使用过程中需要使用多个动力源，导致生产成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供金属制品加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：金属制品加工用夹紧装置，包括安装板，所述安装板内壁设有两个滑杆一和滑杆二，所述滑杆一外壁滑动设有连杆一，所述滑杆二外壁对称设有滑动连接的连杆二，所述连杆二外壁设有夹持块，所述连杆二侧壁设有支撑架，所述安装板外壁通过传动组件与所述支撑架连接，所述安装板内壁设有通孔一，所述安装板外壁设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆通过滑块与其中一个所述连杆一连接。
[0007]进一步的，所述传动组件包括转轴，所述转轴设于所述安装板内壁，所述支撑架内壁对称设有通孔二，同一高度的两个所述通孔二之间通过齿条连接。
[0008]进一步的，左侧的所述支撑架顶部的通孔二与上方的所述齿条固定连接，左侧的所述支撑架底部的通孔二与下方的所述齿条滑动连接，右侧的所述支撑架顶部的通孔二与上方的所述齿条滑动连接，右侧的所述支撑架底部的通孔二与下方的所述齿条固定连接，所述安装板内壁对称设有辊轴，起到支撑作用。
[0009]进一步的，所述辊轴外壁转动设有辊轮，所述辊轮与所述齿条外壁转动连接，齿条、辊轮相配合。
[0010]进一步的，所述连杆一与所述连杆二连接，所述夹持块位于所述连杆二外壁远离所述滑杆二一端，两个夹持块相配合。
[0011]进一步的，所述转轴位于所述连杆二上方，所述滑块与所述通孔一滑动连接，滑块可以左右移动。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置夹持块、齿条、通孔二、自动伸缩杆、支撑架、连杆二、安装板、滑杆一和滑杆二，可以使在使用过程中，只使用了自动伸缩杆一个动力源，降低了生产的成本，提高夹持块的稳定性，避免夹持块晃动而导致金属块掉落、偏移。
[0014]2、本技术通过设置转轴、安装板、齿条、夹持块、齿轮、辊轴和辊轮，可以使齿轮和上下两个齿条的配合，实现对动力的传递，提高对动力的使用效率，辊轴与支撑架相配合，提高对夹持块移动时的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术整体的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术整体的后视结构示意图；
[0019]图4是本技术整体的侧视结构示意图；
[0020]图中：1、安装板；2、滑杆一；3、滑杆二；4、连杆一；5、连杆二；6、夹持块；7、通孔一；8、转轴；9、支撑架；10、自动伸缩杆；11、滑块；12、通孔二；13、齿条；14、辊轴；15、辊轮；16、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：金属制品加工用夹紧装置，包括安装板1，所述安装板1内壁设有两个滑杆一2和滑杆二3，所述滑杆一2外壁滑动设有连杆一4，所述滑杆二3外壁对称设有滑动连接的连杆二5，所述连杆二5外壁设有夹持块6，所述连杆二5侧壁设有支撑架9，所述安装板1外壁通过传动组件与所述支撑架9连接，所述安装板1内壁设有通孔一7，所述安装板1外壁设有自动伸缩杆10，所述自动伸缩杆10通过滑块11与其中一个所述连杆一4连接，左侧的所述支撑架9顶部的通孔二12与上方的所述齿条13固定连接，左侧的所述支撑架9底部的通孔二12与下方的所述齿条13滑动连接，右侧的所述支撑架9顶部的通孔二12与上方的所述齿条13滑动连接，右侧的所述支撑架9底部的通孔二12与下方的所述齿条13固定连接，所述连杆一4与所述连杆二5连接，所述夹持块6位于所述连杆二5外壁远离所述滑杆二3一端，连杆二5带动其外壁的夹持块6、支撑架9向外侧移动，两个夹持块6相配合，所述转轴8位于所述连杆二5上方，所述滑块11与所述通孔一7滑动连接，滑块11可以左右移动。
[0023]具体实施方式为：使用时，自动伸缩杆10伸长带动滑块11沿着通孔一7向外侧移动，滑块11带动与其连接的连杆一4向外侧移动，即带动右侧的连杆一4向外侧移动，连杆一4沿着滑杆一2滑动，连杆一4带动连杆二5，连杆二5沿着滑杆二3滑动，对连杆一4、连杆二5
进行支撑，提高夹持块6的稳定性，避免夹持块6晃动而导致金属块掉落、偏移，连杆二5带动其外壁的夹持块6、支撑架9向外侧移动，即右侧的夹持块6、支撑架9远离齿轮16，右侧的支撑架9底部带动下方的齿条13向右移动，下方的齿条13在左侧的支撑架9底部的通孔二12内滑动，下方的齿条13与齿轮16相啮合，带动上方的齿条13向左侧移动，上方的齿条13在右侧支撑架9顶部的通孔二12内滑动，上方的齿条13带动左侧的支撑架9顶部向左移动，从而带动左侧的支撑架9向左移动，使得左侧的支撑架9带动左侧的夹持块6向左移动，右侧的支撑架9带动右侧的夹持块6向右移动，使得两个夹持块6打开，将金属块放置在两个夹持块6之间，自动伸缩杆10收缩带动滑块11向齿轮16靠近，滑块11带动与其连接的连杆一4向内侧移动，即带动右侧的连杆一4向内侧移动，连杆一4带动连杆二5，连杆二5带动其外壁的夹持块6、支撑架9向内侧移动，即右侧的夹持块6、支撑架9逐渐靠近齿轮16，右侧的支撑架9底部带动下方的齿条13向左移动，下方的齿条13在左侧的支撑架9底部的通孔二12内滑动，下方的齿条13与齿轮16相啮合，带动上方的齿条13向右侧移动，上方的齿条13在右侧支撑架9顶部的通孔二12内滑动，上方的齿条13带动左侧的支撑架9顶部向右移动，从而带动左侧的支撑架9向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属制品加工用夹紧装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)内壁设有两个滑杆一(2)和滑杆二(3)，所述滑杆一(2)外壁滑动设有连杆一(4)，所述滑杆二(3)外壁对称设有滑动连接的连杆二(5)，所述连杆二(5)外壁设有夹持块(6)，所述连杆二(5)侧壁设有支撑架(9)，所述安装板(1)外壁通过传动组件与所述支撑架(9)连接，所述安装板(1)内壁设有通孔一(7)，所述安装板(1)外壁设有自动伸缩杆(10)，所述自动伸缩杆(10)通过滑块(11)与其中一个所述连杆一(4)连接。2.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹紧装置，其特征在于：所述传动组件包括转轴(8)，所述转轴(8)设于所述安装板(1)内壁，所述支撑架(9)内壁对称设有通孔二(12)，同一高度的两个所述通孔二(12)之间通过齿条(13)连接。3.根据权利要求2所述的金属制品加工用夹紧装置，其特征在于：左侧的所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤子玉，
申请(专利权)人：大连锐源精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：