一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置制造方法及图纸

技术编号:37028517 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 19:05
本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置,包括支撑框体,所述支撑框体的顶部设置有排风机构,所述支撑框体的顶部设置有安装机构,所述安装机构包括卡接板,所述卡接板顶部的中心处设置有固定限位机构。本实用新型专利技术通过支撑框体、第一连接板、限位压板、电动伸缩杆、导向杆、矩形限位板、第二连接板、顶部支撑板、抽风风机、支撑杆、螺纹杆、防滑垫、安装板、卡接柱、卡接板、螺纹轴和固定板的配合使用,解决了现有的注塑模具制造用固定装置在使用过程中,通常不具有调节功能,使得其固定限位的区间范围较为单一,且通常不便于对固定装置进行拆卸,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。成一定不便的问题。成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置。

技术介绍

[0002]塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]在注塑模具的生产加工过程中,常需要使用到注塑模具制造用固定装置,现有的注塑模具制造用固定装置在使用过程中,通常不具有调节功能,使得其固定限位的区间范围较为单一,且通常不便于对固定装置进行拆卸,容易给工作人员的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置,具备可调节且便于拆卸的优点,解决了现有的注塑模具制造用固定装置在使用过程中,通常不具有调节功能,使得其固定限位的区间范围较为单一,且通常不便于对固定装置进行拆卸,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置,包括支撑框体,所述支撑框体的顶部设置有排风机构,所述支撑框体的顶部设置有安装机构,所述安装机构包括卡接板,所述卡接板顶部的中心处设置有固定限位机构,所述固定限位机构包括第一连接板,所述第一连接板顶部的前侧贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与卡接板的顶部通过轴承活动连接。
[0006]优选的,两个第一连接板相对一侧的前后两侧均焊接有第二连接板,所述第一连接板的顶部贯穿设置有导向杆,所述导向杆的顶部焊接有矩形限位板,所述导向杆的底部与卡接板的顶部焊接,所述第一连接板顶部的前后两侧均贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部通螺栓连接有限位压板,所述限位压板底部的前后两侧均热熔连接有防滑垫,所述螺纹杆的顶部焊接有第一防滑旋钮。
[0007]优选的,所述排风机构包括顶部支撑板,所述顶部支撑板顶部的两侧均贯穿设置有抽风风机,所述顶部支撑板底部的四角均设置有支撑杆,所述支撑杆的底部与卡接板的顶部焊接。
[0008]优选的,所述安装机构包括固定板,所述固定板靠近支撑框体的一侧与支撑框体焊接,所述固定板的顶部通过活动轴承活动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的顶部焊接有第二防滑旋钮,所述螺纹轴的表面与卡接板的内壁螺纹套设。
[0009]优选的,所述卡接板底部的两侧均焊接有卡接柱,所述支撑框体前后两侧的两侧均焊接有安装板,所述卡接柱的底部贯穿至安装板的底部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过支撑框体、第一连接板、限位压板、电动伸缩杆、导向杆、矩形限位板、第二连接板、顶部支撑板、抽风风机、支撑杆、螺纹杆、防滑垫、安装板、卡接柱、卡接板、螺纹轴和固定板的配合使用,解决了现有的注塑模具制造用固定装置在使用过程中,通常不具有调节功能,使得其固定限位的区间范围较为单一,且通常不便于对固定装置进行拆卸,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置轴承,能够便于螺纹杆的安装和使用;
[0013]通过设置活动轴承,能够便于螺纹轴的安装和使用;
[0014]通过设置支撑杆,能够对顶部支撑板进行平衡支撑;
[0015]通过设置安装板,能够便于卡接柱的卡接;
[0016]通过设置抽风风机,能够对模具加工过程中产生的尾气进行抽风排出,避免其对工作人员的身体健康造成影响;
[0017]通过设置防滑垫,能够增大限位压板与注塑模具之间的摩擦力;
[0018]通过设置矩形限位板,能够对螺纹杆进行限位;
[0019]通过设置导向杆,能够对螺纹杆进行导向。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术局部结构的立体轴测示意图;
[0022]图3为本技术局部结构的立体仰视示意图。
[0023]图中:1支撑框体、2第一连接板、3限位压板、4电动伸缩杆、5导向杆、6矩形限位板、7第二连接板、8顶部支撑板、9抽风风机、10支撑杆、11螺纹杆、12防滑垫、13安装板、14卡接柱、15卡接板、16螺纹轴、17固定板、 18排风机构、19安装机构、20固定限位机构。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

图3,一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置,包括支撑框体1,支撑框体1的顶部设置有排风机构18,支撑框体1的顶部设置有安装机构19,安装机构19包括卡接板15,卡接板15顶部的中心处设置有固定限位机构20,固定限位机构20包括第一连接板2,第一连接板2顶部的前侧贯穿设置有螺纹杆11,螺纹杆11的底部与卡接板15的顶部通过轴承活动连接。
[0025]两个第一连接板2相对一侧的前后两侧均焊接有第二连接板7,第一连接板2的顶部贯穿设置有导向杆5,导向杆5的顶部焊接有矩形限位板6,导向杆5的底部与卡接板15的顶部焊接,第一连接板2顶部的前后两侧均贯穿设置有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底部通螺栓连接有限位压板3,限位压板 3底部的前后两侧均热熔连接有防滑垫12,螺纹杆11的顶部焊接有第一防滑旋钮。
[0026]排风机构18包括顶部支撑板8,顶部支撑板8顶部的两侧均贯穿设置有抽风风机9,顶部支撑板8底部的四角均设置有支撑杆10,支撑杆10的底部与卡接板15的顶部焊接。
[0027]安装机构19包括固定板17,固定板17靠近支撑框体1的一侧与支撑框体1焊接,固定板17的顶部通过活动轴承活动连接有螺纹轴16,螺纹轴16 的顶部焊接有第二防滑旋钮,螺纹轴16的表面与卡接板15的内壁螺纹套设。
[0028]卡接板15底部的两侧均焊接有卡接柱14,支撑框体1前后两侧的两侧均焊接有安装板13,卡接柱14的底部贯穿至安装板13的底部。
[0029]通过设置轴承,能够便于螺纹杆11的安装和使用;
[0030]通过设置活动轴承,能够便于螺纹轴16的安装和使用;
[0031]通过设置支撑杆10,能够对顶部支撑板8进行平衡支撑;
[0032]通过设置安装板13,能够便于卡接柱14的卡接;
[0033]通过设置抽风风机9,能够对模具加工过程中产生的尾气进行抽风排出,避免其对工作人员的身体健康造成影响;
[0034]通过设置防滑垫12,能够增大限位压板3与注塑模具之间的摩擦力;
[0035]通过设置矩形限位板6,能够对螺纹杆11进行限位;
[0036]通过设置导向杆5,能够对螺纹杆11进行导向。
[0037]电动伸缩杆4又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动伸缩杆4是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置,包括支撑框体(1),其特征在于:所述支撑框体(1)的顶部设置有排风机构(18),所述支撑框体(1)的顶部设置有安装机构(19),所述安装机构(19)包括卡接板(15),所述卡接板(15)顶部的中心处设置有固定限位机构(20),所述固定限位机构(20)包括第一连接板(2),所述第一连接板(2)顶部的前侧贯穿设置有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的底部与卡接板(15)的顶部通过轴承活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的注塑模具制造用固定装置,其特征在于:两个第一连接板(2)相对一侧的前后两侧均焊接有第二连接板(7),所述第一连接板(2)的顶部贯穿设置有导向杆(5),所述导向杆(5)的顶部焊接有矩形限位板(6),所述导向杆(5)的底部与卡接板(15)的顶部焊接,所述第一连接板(2)顶部的前后两侧均贯穿设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的底部通螺栓连接有限位压板(3),所述限位压板(3)底部的前后两侧均热熔连接有防滑垫(12),所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锡钢
申请(专利权)人:无锡市友一力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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