用于零件生产的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于零件生产的清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有转板，所述转板底端固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过在主动轴顶部设置转板，在转板顶部设置滑块，在活动板外壁设置滑槽，在转杆外壁设置支撑板，在主动轴外壁设置固定板，使主动轴可以稳定带动转板运动，本实用新型专利技术中，当机械零件进行除锈清洗，需要对机械零件喷洒试剂，机械零件可以进行酸洗除锈，该装置对机械零件进行酸洗时，使机械零件出现过酸洗概率变低，使机械零件不良率减少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
用于零件生产的清洗设备


[0001]本技术涉及机械零件加工
，具体为用于零件生产的清洗设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮14传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件。起支撑作用的零(部)件，如轴承、箱体和机座等。起润滑作用的润滑系统和密封等。而零件生产的清洗设备属于机械加工的重要设备之一。
[0003]目前，市面上的机械零件生产时，需要对机械零件进行除锈清洗，使机械零件可以后续进行喷漆防锈，在实际使用中，当机械零件进行除锈清洗，需要对机械零件喷洒试剂，机械零件可以进行酸洗除锈，但大多数机械零件进行酸洗时，因试剂剂量过大，会使机械零件出现过酸洗，使机械零件不良率增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于零件生产的清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于零件生产的清洗设备，包括清洗设备本体；
[0007]支撑块，固定连接于所述清洗设备本体底端；
[0008]清洗槽，开设于所述清洗设备本体内部；
[0009]所述清洗设备本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有转板，所述转板底端固定连接有滑块，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有齿条，所述齿条远离固定杆一端固定连接有活动板，所述活动板外壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一凹槽内部转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述转杆远离第一凹槽一端贯穿于清洗槽内部，所述清洗槽内部设有支撑板，所述转杆与清洗设备本体转动连接，所述转杆一端贯穿于支撑板外壁，所述转杆与支撑板固定连接，所述清洗设备本体外壁开设有进料槽，所述进料槽与清洗槽连通。
[0010]进一步的，所述清洗设备本体内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板外壁一侧固定连接有第一滑杆，所第一滑杆远离挤压板一端贯穿于第一凹槽内部，所述第一滑杆与清洗设备本体滑动连接，第一滑杆的加入，使挤压板在第二凹槽内部滑动运动。
[0011]进一步的，所述齿条底端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆底端与第一滑杆固定连接，所述主动轴外壁转动连接有固定板，所述固定板一端与第一凹槽固定连接，第二滑
杆的加入，使齿条可以带动第一滑杆运动。
[0012]进一步的，所述清洗设备本体外壁固定连接有进水管，所述进水管与第二凹槽连通，所述清洗槽内部固定连接有出水管，所述出水管与第二凹槽连通，进水管的加入，使试剂可以从试剂箱体进入到第二凹槽内部。
[0013]进一步的，所述清洗槽内部固定连接有管道本体，所述管道本体一端与出水管外壁固定连接，所述管道本体与出水管连通，所述管道本体外壁固定连接有喷头，所述喷头与管道本体连通，喷头的加入，使试剂可以从管道本体进入到清洗槽内部。
[0014]进一步的，所述进水管外壁固定连接有单向阀，所述清洗设备本体外壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽与清洗槽连通，所述第三凹槽内部滑动连接有盒体，单向阀的加入，仅允许试剂从进水管进入到第二凹槽内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术所述用于零件生产的清洗设备，可以使机械零件均匀受到清洗，通过在主动轴顶部设置转板，在转板顶部设置滑块，在活动板外壁设置滑槽，在活动板外壁设置齿条，在转杆外壁设置齿轮，在齿条一端设置固定杆，在转杆外壁设置支撑板，在主动轴外壁设置固定板，使主动轴可以稳定带动转板运动，本技术中，当机械零件进行除锈清洗，需要对机械零件喷洒试剂，机械零件可以进行酸洗除锈，该装置对机械零件进行酸洗时，使机械零件出现过酸洗概率变低，使机械零件不良率减少。
[0017]2、本技术所述用于零件生产的清洗设备，可以使用过的试剂得到收集，通过在清洗设备本体外壁设置进水管，在清洗设备本体内部设置第二凹槽，在第二凹槽内部设置挤压板，在挤压板外壁设置第一滑杆，在齿条外壁设置第二滑杆，在清洗槽内部设置出水管，在清洗槽内部设置管道本体，在第三凹槽内部设置盒体，使喷头可以间歇性喷出试剂，本技术中，当需要对试剂进行清理时，拉动盒体即可。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一凹槽主剖视图；
[0021]图3为本技术的管道本体仰视图；
[0022]图4为本技术的活动板俯视图。
[0023]图中：1、清洗设备本体；2、支撑块；3、清洗槽；4、第一凹槽；5、电机；6、主动轴；7、转板；8、滑块；9、固定杆；10、齿条；11、活动板；12、滑槽；13、转杆；14、齿轮；15、支撑板；16、进料槽；17、第二凹槽；18、挤压板；19、第一滑杆；20、第二滑杆；21、固定板；22、进水管；23、出水管；24、管道本体；25、喷头；26、单向阀；27、第三凹槽；28、盒体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供用于零件生产的清洗设备，技术方案如下：
[0026]用于零件生产的清洗设备，包括清洗设备本体1；
[0027]支撑块2，固定连接于清洗设备本体1底端；
[0028]清洗槽3，开设于清洗设备本体1内部；
[0029]清洗设备本体1内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，主动轴6顶部固定连接有转板7，转板7底端固定连接有滑块8，第一凹槽4内部固定连接有固定杆9，固定杆9外壁滑动连接有齿条10，齿条10远离固定杆9一端固定连接有活动板11，活动板11外壁开设有滑槽12，滑块8与滑槽12滑动连接，第一凹槽4内部转动连接有转杆13，转杆13外壁固定连接有齿轮14，齿条10与齿轮14啮合连接，转杆13远离第一凹槽4一端贯穿于清洗槽3内部，清洗槽3内部设有支撑板15，转杆13与清洗设备本体1转动连接，转杆13一端贯穿于支撑板15外壁，转杆13与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于零件生产的清洗设备，包括清洗设备本体(1)；支撑块(2)，固定连接于所述清洗设备本体(1)底端；清洗槽(3)，开设于所述清洗设备本体(1)内部；其特征在于：所述清洗设备本体(1)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)顶部固定连接有转板(7)，所述转板(7)底端固定连接有滑块(8)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)外壁滑动连接有齿条(10)，所述齿条(10)远离固定杆(9)一端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)外壁开设有滑槽(12)，所述滑块(8)与滑槽(12)滑动连接，所述第一凹槽(4)内部转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)外壁固定连接有齿轮(14)，所述齿条(10)与齿轮(14)啮合连接，所述转杆(13)远离第一凹槽(4)一端贯穿于清洗槽(3)内部，所述清洗槽(3)内部设有支撑板(15)，所述转杆(13)与清洗设备本体(1)转动连接，所述转杆(13)一端贯穿于支撑板(15)外壁，所述转杆(13)与支撑板(15)固定连接，所述清洗设备本体(1)外壁开设有进料槽(16)，所述进料槽(16)与清洗槽(3)连通。2.根据权利要求1所述的用于零件生产的清洗设备，其特征在于：所述清洗设备本体(1)内部开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)内部滑动连接有挤压板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤子玉，
申请(专利权)人：大连锐源精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：