一种水性车用铝粉漆的制备配方组成比例

本发明专利技术公开了一种水性车用铝粉漆的制备配方，属于涂料技术领域，由如下质量份的配方组成：水性丙烯酸分散体35～70份，催化剂0.01～1份，消泡剂0.1～10份，排列助剂1～20份，pH调节剂0.1～2份，去离子水5～50份，固化剂5～50份；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉1～10份，成膜助剂1～10份，分散剂0.1～5份，防沉剂0.01～1份。本发明专利技术使用低VOC排放水性树脂及功能助剂，对环境污染小，对施工人员及用户造成的身体危害小。通过选择合适的原料，设计了一种高性能水性车用铝粉漆配方，漆膜展现出优异的光泽度、力学性能(硬度、柔韧性等)和耐化学试剂性。化学试剂性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性车用铝粉漆的制备配方


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体为一种水性车用铝粉漆的制备配方。

技术介绍

[0002]铝粉漆是随着观察角度的变化而呈现不同明亮度、色彩不断变幻的具有金属质感的面漆。铝粉漆的出现极大的满足了人们对汽车外观多彩化、生动化的要求。近些年来铝粉闪光漆系列的发展非常迅速，其颜色也向高透明感和多彩的方向发展，是人们研究的热点之一。随着人们环保意识的提高，溶剂型涂料水性化已成为大势所趋，水性铝粉漆是结合了金属漆高装饰性和水性漆低污染的优点的新型产品。
[0003]水性漆的一些固有性质，给铝粉的贮存稳定性、铝粉的排列等带来了相当大的困难。

技术实现思路

[0004]为克服水性车用铝粉漆的贮存稳定性差和铝粉排列不规则的问题，本专利技术目的在于解决上述问题，提供一种高光泽度水性车用铝粉漆。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种水性车用铝粉漆的制备配方，它包括A和B两部分，其中A部分由如下重量份的组分制成：水性丙烯酸分散体35～70份，催化剂0.01～1份，消泡剂0.1～10份，排列助剂1～20份，pH调节剂0.1～2份，去离子水5～50份，固化剂5～50份；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉1～10份，成膜助剂1～10份，分散剂0.1～5份，防沉剂0.01～1份。
[0007]优选的，所述的水性铝粉为二氧化硅包覆的铝粉。
[0008]优选的，所述pH调节剂为氨水、三乙胺、二甲基乙醇胺中的一种或两种以上混合物。
[0009]优选的，所述润湿分散剂为BYK
‑
192。
[0010]优选的，所述消泡剂为SurfynoDF
‑
58、BYK
‑
012中的一种或两种混合物。
[0011]优选的，所述防沉剂为BYK
‑
420。
[0012]优选的，所述助溶剂为所述助溶剂为乙二醇丁醚、丙二醇丁醚的一种或两种混合物。
[0013]优选的，所述催化剂为BYK
‑
CATALYST 450。
[0014]优选的，所述固化剂为高度醚化三聚氰胺树脂。
[0015]优选的，所述排列助剂为BYK
‑
8421、AQ
‑
600中的一种或两种以上混合物。
[0016]本专利技术提供了一种上述水性铝粉漆的制备方法，其中A部分的制备方法为：将各组分混合后搅拌均匀；B部分由各个组分混合而成；使用时，在搅拌状态下将B部分加入A部分中，最后调节粘度。
[0017]在制备A部分中在600～800r/min的转速下搅拌20～30min。
[0018]将B部分加入A部分中时，在400～600r/min的转速的搅拌下进行
[0019]本专利技术提供了一种水性车用铝粉漆的制备配方，得到的产品相比于传统油性车漆更加环保，同时具有更高的光泽度，硬度和韧性高，适用于大型交通工具如货车、大巴客车等。本专利技术还提供了所述水性车用铝粉漆的制备方法，该制备方法环保经济，操作步骤简单，可用于工业化大规模生产。
具体实施方式
[0020]本专利技术所述水性车用铝粉漆的一种实施例，所述水性车用铝粉漆，由如下质量份的配方组成：水性丙烯酸分散体35～70份，催化剂0.01～1份，消泡剂0.1～10份，排列助剂1～20份，pH调节剂0.1～2份，去离子水5～50份，固化剂5～50份，水性铝粉1～10份，成膜助剂1～10份，分散剂0.1～5份，防沉剂0.01～1份。
[0021]所述水性丙烯酸树脂为仕全兴2233、氨基树脂为建峰303W、水性铝粉为爱卡SILTALLUX
‑
8640、排列助剂为BYK
‑
8421、pH调节剂为N，N
‑
二甲基乙醇胺、润湿分散剂为BYK
‑
192、消泡剂为SurfynoDF
‑
58、助溶剂为乙二醇丁醚和丙二醇丁醚混合物、催化剂为BYK
‑
CATALYST 450。
[0022]所述车用水性铝粉漆的制备方法，包括以下步骤：
[0023]高速分散机配置三叶桨叶轮，在200r/min条件下向料桶中加入成膜助剂、润湿分散剂分散5min；加水性铝粉、防沉剂分散15min得到铝浆。
[0024]高速分散剂配置锯齿圆盘式叶轮，在600r/min条件下向料桶中加入水性丙烯酸分散体、水、铝浆，滴加pH调节剂调节体系pH；依次加入排列助剂、消泡剂分散10min；再加入固化剂、催化剂分散20min后，即得到水性车用铝粉漆。
[0025]用实施例对应的制备方法制备车用水性面漆，然后将马口铁板(120mm
×
50mm
×
0.28mm)进行打磨，去除表面镀锡层，清洁备用。用喷涂法涂装所制备的车用水性铝粉漆，烘干后进行涂膜性能测试。实施例测试数据如下表1所示。
[0026](一)光泽度测试
[0027]依据GB/T9754
‑
2007，以60
°
几何条件测试漆膜的镜面光泽。实施例测试数据如下表1所示。
[0028](二)附着力测试
[0029]依据GB/T9286
‑
1998，采用画格实验方法测试漆膜的附着力。用切割刀具在准备好的规定试板上纵横垂直交叉切割10条平行切割线。用透明胶粘贴涂层切割处，均匀撕去胶粘带，检查切割线交叉处涂层破坏情况。实施例测试数据如下表1所示。
[0030](三)铅笔硬度测试
[0031]依据GB/T6739
‑
1996，测试漆膜铅笔硬度。准备一套H
‑
6H的铅笔。测试铅笔先削去木杆露出约3mm长的铅笔芯，铅笔垂直在砂纸上画圈磨成平面，边缘要锐利。手握铅笔使其与待测漆面呈45
°
角，施加压力，保持铅笔芯不断，在漆面上向前推划。每个硬度铅笔在试样上测定五次，五次实验中至少两次将漆膜擦伤或划破，则换用软一号的铅笔重复上述步骤进行测试，直至得到不多于一次的擦伤或划破，该铅笔号定位涂层硬度。实施例测试数据如下表1所示。
[0032](四)耐碱性测试
[0033]依据GB/T9274
‑
1988，测试涂膜耐碱性。室温下，将试样插入0.1mol/L碱液NaOH中
24h，取出1h观察。涂层表面无发软、发白、起泡、失光、起皮及变色等缺陷视为通过。实施例测试数据如下表1所示。
[0034](五)耐酸性测试
[0035]依据GB/T9274
‑
1988，测试涂膜耐酸性。将试样插入0.05mol/L硫酸24h，取出1h观察。涂层表面无发软、发白、起泡、失光、起皮及变色等缺陷视为通过。实施例测试数据如下表1所示。
[0036](六)耐水性测试
[0037]依据GB/T5209
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性铝粉漆，其特征在于它包括A部分和B部分，其中A部分由如下质量分的配方制成：其中A部分由如下重量份的组分制成：水性丙烯酸分散体35～70份，催化剂0.01～1份，消泡剂0.1～10份，排列助剂1～20份，pH调节剂0.1～2份，去离子水5～50份，固化剂5～50份；B部分由如下重量份的组分制成：水性铝粉1～10份，成膜助剂1～10份，分散剂0.1～5份，防沉剂0.01～1份。2.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂为水性丙烯酸分散体乳液。3.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其特征在于：所述水性铝粉为二氧化硅包覆铝粉。4.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其特征在于：所述pH调节剂为有机胺类pH调节剂。5.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其特征在于：所述润湿分散剂为改性聚醚溶液。6.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其特征在于：所述消泡剂为有机硅消泡剂。7.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其特征在于：所述助溶剂为醚类高沸点化合物。8.根据权利要求1所述的一种水性车用铝粉漆的制备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霆，宋丽洋，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：