一种防腐抗老化生态隔音涂料制造技术

本发明专利技术属于隔音涂料技术领域，具体涉及一种防腐抗老化生态隔音涂料，其原材料组成包括：丙烯酸乳液33

【技术实现步骤摘要】
一种防腐抗老化生态隔音涂料


[0001]本专利技术涉及隔音涂料
，具体领域为一种防腐抗老化生态隔音涂料。

技术介绍

[0002]噪声可引起人烦躁，噪声音量过强时会危害人体健康。从环境保护的角度看，凡是影响人们正常学习，工作和休息的，统称为噪声。随着涂料行业的发展，隔音涂料应需求而越来越多的被使用，现有的隔音涂料，例如聚氨酯隔音涂料，其大分子主链中，包含高于和低于室温的玻璃化温度的刚性链段和柔性链段，可获得较理想的阻尼温域，具有一定的隔音性能，中国专利，授权公告号CN113913098B，公开了一种聚氨酯隔音涂料及其生产工艺，其技术方案中通过将聚酯二元醇、异氰酸酯、环氧树脂和二月桂酸二丁基锡混合，得到聚氨酯预聚体，将改性空心玻璃微珠聚氨酯预聚体混合得到聚氨酯隔音涂料，最终得到的聚氨酯涂料具有良好的隔音效果，但上述技术方案中，聚氨酯预聚体原料中异氰酸酯，以及改性材料氨水等均为化学危险品，环保性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防腐抗老化生态隔音涂料以解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防腐抗老化生态隔音涂料，其原材料组成及相应重量份数为：丙烯酸乳液33
‑
40份、隔音填料10
‑
15份、矿渣粉5
‑
8份、聚酰胺纤维5
‑
8份、涤纶纤维5
‑
8份、分散剂4
‑
7份、纳米硅藻土5
‑
8、环氧树脂3
‑
5份、防腐填料3
‑
6份。
[0005]优选的，一种防腐抗老化生态隔音涂料，其原材料组成及相应重量份数为：丙烯酸乳液35
‑
37份、隔音填料11
‑
14份、矿渣粉6
‑
8份、聚酰胺纤维6
‑
8份、涤纶纤维6
‑
8份、分散剂5
‑
7份、纳米硅藻土6
‑
8、环氧树脂4
‑
5份、防腐填料4
‑
6份。
[0006]优选的，一种防腐抗老化生态隔音涂料，其原材料组成及相应重量份数为：丙烯酸乳液36份、隔音填料12份、矿渣粉7份、聚酰胺纤维7份、涤纶纤维7份、分散剂6份、纳米硅藻土7、环氧树脂5份、防腐填料5份。
[0007]优选的，所述隔音填料为铝粉。
[0008]优选的，所述分散剂为阴离子聚丙烯酸盐分散剂。
[0009]优选的，所述防腐填料为碳酸钙或硫酸钡中的一种或两种混合。
[0010]优选的，一种防腐抗老化生态隔音涂料，其制备方法为：
[0011]步骤1：将丙烯酸乳液投入容器中，搅拌分散，在搅拌过程中首先加入分散剂，然后加入隔音填料、矿渣粉、纳米硅藻土和防腐填料，加料过程中持续保持搅拌状态；
[0012]步骤2：向步骤1的混合物中加入去离子水搅拌，将混合物粘度降低，然后加入聚酰胺纤维、涤纶纤维和环氧树脂，加料过程中持续保持搅拌状态；
[0013]步骤3：将步骤2的混合物进行高速搅拌，搅拌30
‑
40min后转换为低速搅拌，在低速
搅拌状态下脱泡，再次加入去离子水调整混合物粘度在60
‑
70Pa.s；
[0014]步骤4：将步骤3的混合物过筛过滤得到防腐抗老化生态隔音涂料。
[0015]优选的，步骤1中，搅拌速率保持在60
‑
80r/min，搅拌时间为40
‑
50min；步骤2中，搅拌速率保持在80
‑
100r/min，搅拌时间为40
‑
50min
[0016]优选的，步骤3中，高速搅拌的搅拌速率保持在150
‑
200r/min，低速搅拌的搅拌速率保持在60
‑
80r/min。
[0017]优选的，步骤4中，筛孔孔径为20
‑
30目。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)通过向丙烯酸乳液中加入铝粉隔音填料、矿渣粉、纳米硅藻土、碳酸钙或硫酸钡的防腐填料，保证涂料整体强度，碳酸钙或硫酸钡作为防腐填料具有较强的疏水性，可以弥补丙烯酸乳液对水、氧气等腐蚀介质的屏蔽能力差的缺陷，从而提升涂料整体的防腐、抗老化性能；
[0020](2)聚酰胺纤维、涤纶纤维和环氧树脂的加入则进一步的提升了涂料隔音及耐腐蚀性，其中聚酰胺纤维具有中空的纤维结构，内部有空腔，密度小，与涤纶纤维结合，具有耐热、耐磨损性及阻燃性，涂料接收到音波时，中空的纤维结构原位产生微振动消耗部分声能，已达到良好的隔音效果，结合环氧树脂的加入，使得涂料整体附着力强，耐水、耐热性良好；
[0021](3)本涂料体系中，无溶剂的使用，制备方法简单，可达到良好的隔音效果，环保性佳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]步骤1：将丙烯酸乳液33份投入容器中，搅拌分散，在搅拌过程中首先加入分散剂4份，然后加入隔音填料10份、矿渣粉5份、纳米硅藻土5份和防腐填料3份，加料过程中持续保持搅拌状态，搅拌速率保持在60r/min，搅拌时间为50min，其中分散剂为阴离子聚丙烯酸盐分散剂，隔音填料为铝粉，防腐填料为碳酸钙粉；
[0025]步骤2：向步骤1的混合物中加入去离子水搅拌，将混合物粘度降低，然后加入聚酰胺纤维5份、涤纶纤维5份和环氧树脂3份，加料过程中持续保持搅拌状态，搅拌速率保持在80r/min，搅拌时间为50min；
[0026]步骤3：将步骤2的混合物进行高速搅拌，高速搅拌的搅拌速率保持在150r/min，搅拌40min后转换为低速搅拌，低速搅拌的搅拌速率保持在60r/min，在低速搅拌状态下脱泡，再次加入去离子水调整混合物粘度在60
‑
70Pa.s；
[0027]步骤4：将步骤3的混合物过筛过滤得到防腐抗老化生态隔音涂料，筛孔孔径为20目。
[0028]实施例2：
[0029]步骤1：将丙烯酸乳液35份投入容器中，搅拌分散，在搅拌过程中首先加入分散剂5份，然后加入隔音填料11份、矿渣粉6份、纳米硅藻土6份和防腐填料4份，加料过程中持续保持搅拌状态，搅拌速率保持在80r/min，搅拌时间为40min，其中分散剂为阴离子聚丙烯酸盐分散剂，隔音填料为铝粉，防腐填料为硫酸钡粉；
[0030]步骤2：向步骤1的混合物中加入去离子水搅拌，将混合物粘度降低，然后加入聚酰胺纤维6份、涤纶纤维6份和环氧树脂4份，加料过程中持续保持搅拌状态，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐抗老化生态隔音涂料，其特征在于：其原材料组成及相应重量份数为：丙烯酸乳液33
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40份、隔音填料10
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15份、矿渣粉5
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8份、聚酰胺纤维5
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8份、涤纶纤维5
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8份、分散剂4
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7份、纳米硅藻土5
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8、环氧树脂3
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5份、防腐填料3
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6份。2.根据权利要求1所述的一种防腐抗老化生态隔音涂料，其特征在于：其原材料组成及相应重量份数为：丙烯酸乳液35
‑
37份、隔音填料11
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14份、矿渣粉6
‑
8份、聚酰胺纤维6
‑
8份、涤纶纤维6
‑
8份、分散剂5
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7份、纳米硅藻土6
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8、环氧树脂4
‑
5份、防腐填料4
‑
6份。3.根据权利要求2所述的一种防腐抗老化生态隔音涂料，其特征在于：其原材料组成及相应重量份数为：丙烯酸乳液36份、隔音填料12份、矿渣粉7份、聚酰胺纤维7份、涤纶纤维7份、分散剂6份、纳米硅藻土7、环氧树脂5份、防腐填料5份。4.根据权利要求3所述的一种防腐抗老化生态隔音涂料，其特征在于：所述隔音填料为铝粉。5.根据权利要求4所述的一种防腐抗老化生态隔音涂料，其特征在于：所述分散剂为阴离子聚丙烯酸盐分散剂。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，王邵勃，王平，杨硒，张湘昆，陈顺腾，姜海波，林震，
申请(专利权)人：广东复特新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：