一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，包括：硅酸盐水泥60‑80份；细砂20‑30份；灰钙粉15‑20份；玻化微珠15‑20份；活化橡胶粉5‑15份；可再分散乳胶粉8‑12份；黏土8‑15份、膨润土8‑12份；纤维素醚3‑5份；阻尼填料3‑5份；多孔纤维5‑10份。本发明专利技术将多孔纤维与活化的橡胶粉末反应结合，橡胶粉末分布在多孔纤维表面。多孔纤维表面带有橡胶，橡胶进一步提升了纤维本身的抗裂和拉伸性能，橡胶本身也能明显提高砂浆的拉伸抗裂性能，多孔纤维和橡胶的结合，能够显著提高其整体对砂浆的拉伸抗压以及抗裂强度的提升效果。本发明专利技术利用多孔纤维、玻化微珠的多孔疏密结构，起到更好的音量吸附效果，配合阻尼填料，起到良好的吸音隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆及其制备方法。
技术介绍
目前现有的建筑工作中，砂浆用于砌筑和抹灰工程，是一种使用范围大，使用面积广的建筑材料。分户楼板作为分隔不同住户的建筑构件，其隔声性能的好坏对邻里关系有着极为重要的影响。通常，120mm厚的钢筋混凝土楼板的空气声隔声量为48～50dB。再加上楼板上的面层材料，这将会进一步提高楼地面的空气声隔声性能，能够很好的满足《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988中的相关要求。但是，楼板的撞击声压级通常在80dB以上，远达不到要求。同时人们对于居住环境的私密性如隔音效果，提出了更高的要求，现有的砂浆缺少有效的减振隔音性能。CN110655366A公开了一种隔声砂浆及其制备方法，所述隔声砂浆包括下列重量份数比的原料：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、细度为325-400目的灰钙、20目-50目的骨料一、40目-70目的骨料二、软木颗粒、胶粉、纤维素醚、纤维、减水剂和自来水，所述制备方法包括下列步骤：将重量份数比为35-40份的水泥、0-6份灰钙、35-45份骨料一、15-25份骨料二、25-30份软木颗粒、3-8份胶粉、2-8份纤维素醚、1-3份纤维、0.3-0.8份减水剂依次加入锥型搅拌机或强制式混凝土搅拌机中混合制成干粉料，在现场加水搅拌即可使用。上述砂浆配方中软木颗粒缺少对噪音的吸附效果，且砂浆整体隔音性差，物理强度也不高。因此研究一种隔音效果好，拉伸抗压性能优良的隔音砂浆具有重大的现实意义和广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，该砂浆可以更好的吸附音量，隔音效果好，力学强度高。为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥60-80份；细砂20-30份；灰钙粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡胶粉5-15份；可再分散乳胶粉8-12份；黏土8-15份、膨润土8-12份；纤维素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纤维5-10份；所述多孔纤维的制备：选用聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上；将选用的纤维与二甲苯按质量比1：3～5混合浸泡，过滤，得预处理纤维，将预处理纤维用乙醇和丙二醇洗涤6～9次后，得多孔纤维；所述隔音砂浆的制备方法包括如下步骤：S1.将废旧橡胶粉末粉碎至80-100目，经低温等离子体活化后使用KH570硅烷偶联剂水溶液处理，得到活化橡胶粉；S2.将多孔纤维浸泡在乙醇溶液中，加入活化橡胶粉，升温至50-70℃搅拌反应3-5小时，过滤得橡胶改性多孔纤维；S3.首先将硅酸盐水泥、细砂、玻化微珠和灰钙粉混合均匀，其次加入黏土和膨润土混合均匀，然后添加橡胶改性多孔纤维混合均匀，最后加入可再分散乳胶粉、纤维素醚、和阻尼填料混合均匀。本专利技术砂浆，在配方上通过在黏土的基础上利用膨润土，膨润土具有层片状结构及其能在水中溶胀分散成胶体级粘粒特性，有效提高了粘连性，使砂浆孔密性更低，进一步提高了砂浆密封效果，对音量进行阻隔；且在辅料中增设阻尼填料、玻化微珠和多孔纤维，利用多孔纤维、玻化微珠的多孔疏密结构，起到更好的音量吸附效果，配合阻尼填料，起到良好的吸音隔音效果。在本专利技术中，多孔纤维与活化的橡胶粉末反应结合，橡胶粉末分布在多孔纤维表面。多孔纤维在加入砂浆中后可作为桥梁将砂浆内部各物质连接在一起，从而使产品内聚力提高，从而使产品的拉伸抗压强度和抗裂性能得到提高。其次，多孔纤维表面带有橡胶，橡胶进一步提升了纤维本身的抗裂和拉伸性能，橡胶本身也能明显提高砂浆的拉伸抗裂性能，多孔纤维和橡胶的结合，能够显著提高其整体对砂浆的拉伸抗压以及抗裂强度的提升效果。另外，橡胶粉在水泥基体中的分散性不好，橡胶粉结合多孔纤维，也提高了橡胶粉在砂浆中的分散性。可再分散乳胶粉与水接触后可以很快再分散形成乳液，并具有与初始乳液相同的性质，即水份蒸发后可以形成膜，这种膜具有高柔韧性、高耐侯性和对各种基材的高粘结性。因此可再分散乳胶粉可以提高砂浆的柔性和可变形性、抗压强度、抗折强度、耐磨损性、韧性、粘结性。优选地，所述拉伸抗压性能优良的隔音砂浆由以下按重量份数计的原料组成：硅酸盐水泥60-80份；细砂20-30份，粒径0.5mm～1.0mm；灰钙粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡胶粉5-15份；可再分散乳胶粉8-12份；黏土8-15份、膨润土8-12份；纤维素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纤维5-10份。上述原料的成分选择和含量配比，是专利技术人经过长期的实验调整获得，制备的拉伸抗压性能优良的隔音砂浆可以更好的吸附音量，隔音效果好，力学强度高。进一步优选地，所述拉伸抗压性能优良的隔音砂浆由以下按重量份数计的原料组成：硅酸盐水泥70份；细砂25份，粒径0.5mm～1.0mm；灰钙粉18份；玻化微珠16份；活化橡胶粉10份；可再分散乳胶粉10份；黏土12份、膨润土10份；纤维素醚3份；阻尼填料4份；多孔纤维8份。专利技术人经过多次试验，发现在上述组分的含量情况下，获得的砂浆性能最优。优选地，所述灰钙粉的细度为350-400目，其游离水含量不大于2％，氧化钙和氧化镁之和含量不小于85％。上述灰钙粉的规格选择，在砂浆中起到粘结作用，并能达到防水、耐水的效果。因为灰钙粉与空气中的CO2反应以后生成不溶于水的CaCO3，从而达到防水耐水的效果。优选地，所述玻化微珠闭孔率≥97％，粒径为1.5-2.0mm，容重150-200kg/m3。上述玻化微珠的规格，应用于砂浆中隔音效果好。优选地，所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物，颗粒大小为100-150目。优选地，所述阻尼填料为片状云母、石墨、碳酸钙、硫酸钡或钛白粉中的一种或几种。优选地，所述多孔纤维的长度为2.0～3.0mm，孔隙率30％-35％。优选地，本专利技术选用的纤维为聚酯纤维，优选聚对苯二甲酸丁二醇酯。在本专利技术中，优选地，S3操作如下：第一步：将硅酸盐水泥、细砂、玻化微珠和灰钙粉采用搅拌机混合，混合时的温度为30℃～40℃，搅拌机电机的转速为1500～2000r/min，混合的时间为30～40min，混合过程中添加水或不添加水，混合后需确保无明显色值区别；第二步：加入黏土和膨润土再次进行机械混合，转速2000～2500r/min，混合的时间为40～50min，混合时的温度为40℃～50℃，添加过程为先加黏土，再加膨润土，单次加入重量不超过总量的1/4，加入时间间隔为30s～45s；第三步：保持转速，逐步加入橡胶改性多孔纤维，混合的时间为15～30min，混合时的温度为65℃～85℃；最后依次加入可再分散乳胶粉、纤维素醚和阻尼填料，混合均匀即可。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术砂浆，在配方上通过在黏土的基础上利用膨润土，膨润土具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥60-80份；细砂20-30份；灰钙粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡胶粉5-15份；可再分散乳胶粉8-12份；黏土8-15份、膨润土8-12份；纤维素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纤维5-10份；/n所述多孔纤维的制备：选用聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上；将选用的纤维与二甲苯按质量比1：3～5混合浸泡，过滤，得预处理纤维，将预处理纤维用乙醇和丙二醇洗涤6～9次后，得多孔纤维；/n所述隔音砂浆的制备方法包括如下步骤：/nS1.将废旧橡胶粉末粉碎至80-100目，经低温等离子体活化后使用KH570硅烷偶联剂水溶液处理，得到活化橡胶粉；/nS2.将多孔纤维浸泡在乙醇溶液中，加入活化橡胶粉，升温至50-70℃搅拌反应3-5小时，过滤得橡胶改性多孔纤维；/nS3.首先将硅酸盐水泥、细砂、玻化微珠和灰钙粉混合均匀，其次加入黏土和膨润土混合均匀，然后添加橡胶改性多孔纤维混合均匀，最后加入可再分散乳胶粉、纤维素醚、和阻尼填料混合均匀。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥60-80份；细砂20-30份；灰钙粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡胶粉5-15份；可再分散乳胶粉8-12份；黏土8-15份、膨润土8-12份；纤维素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纤维5-10份；
所述多孔纤维的制备：选用聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上；将选用的纤维与二甲苯按质量比1：3～5混合浸泡，过滤，得预处理纤维，将预处理纤维用乙醇和丙二醇洗涤6～9次后，得多孔纤维；
所述隔音砂浆的制备方法包括如下步骤：
S1.将废旧橡胶粉末粉碎至80-100目，经低温等离子体活化后使用KH570硅烷偶联剂水溶液处理，得到活化橡胶粉；
S2.将多孔纤维浸泡在乙醇溶液中，加入活化橡胶粉，升温至50-70℃搅拌反应3-5小时，过滤得橡胶改性多孔纤维；
S3.首先将硅酸盐水泥、细砂、玻化微珠和灰钙粉混合均匀，其次加入黏土和膨润土混合均匀，然后添加橡胶改性多孔纤维混合均匀，最后加入可再分散乳胶粉、纤维素醚、和阻尼填料混合均匀。


2.根据权利要求1所述一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：硅酸盐水泥60-80份；细砂20-30份，粒径0.5mm～1.0mm；灰钙粉15-20份；玻化微珠15-20份；活化橡胶粉5-15份；可再分散乳胶粉8-12份；黏土8-15份、膨润土8-12份；纤维素醚3-5份；阻尼填料3-5份；多孔纤维5-10份。


3.根据权利要求2所述一种拉伸抗压性能优良的隔音砂浆，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：硅酸盐水泥70份；细砂25份，粒径0.5mm～1.0mm；灰钙粉18份；玻化微珠16份；活化橡胶粉10份；可再分散乳胶粉10份；黏土12份、膨润土10份；纤维素醚3份；阻尼填料4份；多孔纤维8份。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，黄宁宁，欧利平，阮家铭，林震，
申请(专利权)人：广东复特新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44