本实用新型专利技术涉及电线加工装置技术领域，公开了一种用于电线加工成型的冷却装置，包括开口箱，所述开口箱的内侧设置有冷却机构，所述开口箱的右端设置有干燥机构，所述冷却机构包括隔板，所述开口箱的内侧底端等距固定连接有若干个隔板，所述开口箱的内侧前端等距设置有若干个智能加热棒，所述开口箱的内侧后端中下部等距转动连接有若干个第二转杆，所述开口箱的内侧后端中上部等距转动连接有若干个第三转杆，所述干燥机构包括第二支撑板，所述开口箱的外侧前后端顶部右侧均固定连接有第二支撑板。本实用新型专利技术中，通过冷却机构和干燥机构从而避免急速冷却造成的表面凹凸不平，提高了产品的合格率，同时使电线保持干燥。同时使电线保持干燥。同时使电线保持干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线加工成型的冷却装置
[0001]本技术涉及电线加工装置
，尤其涉及一种用于电线加工成型的冷却装置。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，在电线的加工制造过程中，一般会采用热熔的方式在线芯的外表面包裹上一层绝缘套，再进行冷却定型。
[0003]但是现有的冷却定型大都是将电线直接放入水中进行冷却定型，容易因急速冷却造成绝缘层表面凹凸不平，导致产品合格率下降，因此，本领域技术人员提供了一种用于电线加工成型的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电线加工成型的冷却装置，通过冷却机构和干燥机构从而避免急速冷却造成的表面凹凸不平，提高了产品的合格率，同时使电线保持干燥。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于电线加工成型的冷却装置，包括开口箱，所述开口箱的内侧设置有冷却机构，所述开口箱的右端设置有干燥机构；
[0007]所述冷却机构包括隔板，所述开口箱的内侧底端等距固定连接有若干个隔板，所述开口箱的内侧前端等距设置有若干个智能加热棒，所述开口箱的内侧后端中下部等距转动连接有若干个第二转杆，所述开口箱的内侧后端中上部等距转动连接有若干个第三转杆。
[0008]通过上述技术方案，智能加热棒对不同位置的水进行加热，使水温从高到低依次排列，再将电线缠绕在第一转杆上，电线的一端依次缠绕在对应的转杆上，最终固定在取样杆上，将电线依次通过不同温度的水中进行冷却，从而避免急速冷却造成的表面凹凸不平，提高了产品的合格率。
[0009]进一步地，所述干燥机构包括第二支撑板，所述开口箱的外侧前后端顶部右侧均固定连接有第二支撑板，前端所述第二支撑板的前端中上部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿前端所述第二支撑板并固定连接有第四转杆，所述第四转杆的中部后端转动连接在后端所述第二支撑板的上部，所述第四转杆的后端固定连接有第二蜗轮，所述第四转杆的中部外侧固定连接有海绵垫。
[0010]通过上述技术方案，电线最后从海绵上缠绕而出，使海绵将电线上的水分吸收、擦干，使电线保持干燥。
[0011]进一步地，所述冷却机构还包括第一支撑板，所述开口箱的外侧前后端顶部左侧均固定连接有第一支撑板，前端所述第一支撑板的前端顶部固定连接有第一电机，所述第
一电机的输出端贯穿前端所述第一支撑板并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的后端转动连接在后端所述第一支撑板的前端顶部，所述第三转杆的后端均贯穿开口箱并固定连接有第一蜗轮，所述开口箱的外侧后端中部左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的右端转动连接在固定块的左侧中部，所述固定块的前端固定连接在开口箱的外侧后端中部右侧。
[0012]通过上述技术方案，便于使用第一电机带动第一转杆进行转动，从而收纳、输送电线，第二电机带动蜗杆进行转动，从而使第一蜗轮转动，进而使第三转杆进行转动。
[0013]进一步地，所述干燥机构还包括第五转杆，所述第五转杆的中部后端转动连接在后端所述第二支撑板的一端，所述第五转杆的后端固定连接有第三蜗轮，所述第五转杆的前端固定连接有圆盘，所述圆盘的中部设置有孔洞，所述孔洞的后端和第五转杆的前端连通，前端所述第二支撑板的一端设置有通孔，所述第五转杆的内侧螺纹连接有取样杆，所述取样杆的前端依次贯穿孔洞和通孔，所述第二蜗轮和第三蜗轮啮合连接。
[0014]通过上述技术方案，便于使第三蜗轮转动带动第五转杆进行转动，配合取样杆与第五转杆的内侧螺纹连接，从而对电线进行收取。
[0015]进一步地，所述蜗杆和第一蜗轮啮合连接。
[0016]通过上述技术方案，便于使蜗杆转动带动第一蜗轮转动。
[0017]进一步地，所述开口箱的外侧前端底部右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
[0018]通过上述技术方案，便于使控制器分别对第一电机、第二电机和第三电机的工作进行控制。
[0019]进一步地，所述开口箱的底部四个拐角处均固定连接有底脚，所述开口箱的内侧后端顶部左侧固定连接有固定杆。
[0020]通过上述技术方案，底脚用于整个装置的稳定放置，固定杆用于防止电线在开口箱的内侧左端顶部产生划痕。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术中，通过冷却机构和干燥机构使智能加热棒对不同位置的水进行加热，使水温从高到低依次排列，再将电线缠绕在第一转杆上，电线的一端依次缠绕在对应的转杆上，最终固定在取样杆上，将电线依次通过不同温度的水中进行冷却，从而避免急速冷却造成的表面凹凸不平，提高了产品的合格率，同时电线最后从海绵上缠绕而出，使海绵将电线上的水分吸收、擦干，使电线保持干燥。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于电线加工成型的冷却装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于电线加工成型的冷却装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于电线加工成型的冷却装置的俯视图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于电线加工成型的冷却装置的侧视局部机构拆分图。
[0027]图例说明：
[0028]1、开口箱；2、冷却机构；201、隔板；202、智能加热棒；203、第二转杆；204、第三转
杆；205、第一支撑板；206、第一转杆；207、第一电机；208、第二电机；209、蜗杆；210、第一蜗轮；211、固定块；3、干燥机构；301、第二支撑板；302、第三电机；303、第四转杆；304、海绵；305、第二蜗轮；306、第五转杆；307、第三蜗轮；308、圆盘；309、孔洞；310、取样杆；311、通孔；4、固定杆；5、控制器；6、底脚。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于电线加工成型的冷却装置，包括开口箱1，开口箱1的内侧设置有冷却机构2，开口箱1的右端设置有干燥机构3；
[0031]冷却机构2包括隔板201，开口箱1的内侧底端等距固定连接有若干个隔板201，开口箱1的内侧前端等距设置有若干个智能加热棒202，开口箱1的内侧后端中下部等距转动连接有若干个第二转杆203，开口箱1的内侧后端中上部等距转动连接有若干个第三转杆204，使用时智能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线加工成型的冷却装置，包括开口箱(1)，其特征在于：所述开口箱(1)的内侧设置有冷却机构(2)，所述开口箱(1)的右端设置有干燥机构(3)；所述冷却机构(2)包括隔板(201)，所述开口箱(1)的内侧底端等距固定连接有若干个隔板(201)，所述开口箱(1)的内侧前端等距设置有若干个智能加热棒(202)，所述开口箱(1)的内侧后端中下部等距转动连接有若干个第二转杆(203)，所述开口箱(1)的内侧后端中上部等距转动连接有若干个第三转杆(204)。2.根据权利要求1所述的一种用于电线加工成型的冷却装置，其特征在于：所述干燥机构(3)包括第二支撑板(301)，所述开口箱(1)的外侧前后端顶部右侧均固定连接有第二支撑板(301)，前端所述第二支撑板(301)的前端中上部固定连接有第三电机(302)，所述第三电机(302)的输出端贯穿前端所述第二支撑板(301)并固定连接有第四转杆(303)，所述第四转杆(303)的中部后端转动连接在后端所述第二支撑板(301)的上部，所述第四转杆(303)的后端固定连接有第二蜗轮(305)，所述第四转杆(303)的中部外侧固定连接有海绵垫(304)。3.根据权利要求1所述的一种用于电线加工成型的冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(2)还包括第一支撑板(205)，所述开口箱(1)的外侧前后端顶部左侧均固定连接有第一支撑板(205)，前端所述第一支撑板(205)的前端顶部固定连接有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端贯穿前端所述第一支撑板(205)并固定连接有第一转杆(206)，所述第一转杆(206)的后端转动连接在后端所述第一支撑板(205)的前端顶部，所述第三转杆(204)的后端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊波，方伟丽，
申请(专利权)人：江西双帝电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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