一种生产电线电缆的绞线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆生产技术领域，公开了一种生产电线电缆的绞线设备，包括壳体，所述壳体一侧设置有进线板，所述进线板中部设置若干进线孔，所述进线孔内部设置有海绵垫圈，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板上端转动连接绞线轮，所述绞线轮内部固定连接绞线卡板，所述壳体内部上端固定连接安装板，所述安装板下端设置有导向轮，所述壳体一侧设置有收线辊，所述绞线轮圆周边缘设置有传动轮，所述传动轮一侧设置有第一电机，所述收线辊下端设置有第二电机。本实用新型专利技术中，减少了电缆线生产的设备投入，提高了生产效率，避免了电缆线绞合时内部有灰尘影响后续生产，避免设备内部有灰尘沉积，造成设备损坏。造成设备损坏。造成设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电线电缆的绞线设备


[0001]本技术涉及电线电缆生产
，尤其涉及一种生产电线电缆的绞线设备。

技术介绍

[0002]绞线电缆是将一对或一对以上的绞线封装在一个绝缘外套中而形成的一种传输介质，是目前局域网最常用到的一种布线材料，为了降低信号的干扰程度，电缆中的每一对绞线一般是由两根绝缘铜导线相互扭绕而成，绞线也因此而得名，绞线一般用于星形网的布线连接。
[0003]目前现有的生产电线电缆的绞线设备在使用时有两个缺点：一是无法对电线电缆表面进行清理，在电线电缆后续使用时因为灰尘容易发生短路，影响客户使用，二是功能单一只能对电线电缆进线绞线，收线还需要收线设备提高了生产的设备投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产电线电缆的绞线设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产电线电缆的绞线设备，包括壳体，所述壳体一侧设置有进线板，所述进线板中部设置若干进线孔，所述进线孔内部设置有海绵垫圈，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板上端转动连接绞线轮，所述绞线轮内部固定连接绞线卡板，所述壳体内部上端固定连接安装板，所述安装板下端设置有导向轮，所述壳体一侧设置有收线辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述绞线轮圆周边缘设置有传动轮，所述传动轮一侧固定连接在第一传动杆一端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一传动杆另一端固定连接在第一电机动力轴，所述第一电机一端固定连接壳体内壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收线辊两端固定连接防尘壳，所述收线辊外侧设置有收线槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收线辊下端固定连接在导向杆上端，所述导向杆下端固定连接在第二电机动力轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二电机下端固定连接壳体内壁下端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述导向杆外侧滑动连接第二传动杆，所述第二传动杆一端固定连接滑块，所述
滑块外侧滑动连接电动滑轨，所述电动滑轨一侧固定连接壳体侧壁。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过隔板上端转动连接绞线轮，壳体一侧设置有收线辊，通过第一电机带动绞线轮旋转，将进入设备的电缆线绞合在一起，通过第二电机带动收线辊转动，使电缆线卷在收线辊上，通过绞线轮与收线辊相配合使设备可以同时对电缆线进线绞线与收线，减少了电缆线生产的设备投入，提高了生产效率。
[0020]2、本技术中，通过壳体一侧设置有进线板，进线板中部设置若干进线孔，进线孔内部设置有海绵垫圈，电缆线在进入设备时先通过海绵垫圈对电缆线进行清理，避免了电缆线绞合时内部有灰尘影响后续生产，避免设备内部有灰尘沉积，造成设备损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种生产电线电缆的绞线设备的正式剖面图；
[0022]图2为本技术提出的一种生产电线电缆的绞线设备的左视立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种生产电线电缆的绞线设备的绞线轮右视示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、壳体；2、进线板；3、进线孔；4、隔板；5、绞线轮；6、绞线卡板；7、第一电机；8、第一传动杆；9、传动轮；10、安装板；11、导向轮；12、收线辊；13、防尘壳；14、收线槽；15、电动滑轨；16、滑块；17、第二传动杆；18、导向杆；19、第二电机；20、检修门；21、海绵垫圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种生产电线电缆的绞线设备，包括壳体1，壳体1一侧设置有进线板2，进线板2中部设置若干进线孔3，进线孔3内部设置有海绵垫圈21，电缆线通过进线板2上的进线孔3接入设备内，进线孔3内设置的海绵垫圈21在电缆线进入设备时先对电缆线外侧进线清灰处理，避免设备内部有灰尘沉积，造成设备损坏，壳体1内部设置有隔板4，隔板4上端转动连接绞线轮5，绞线轮5内部固定连接绞线卡板6，通过绞线轮5上的绞线卡板6将电缆线的各分线绞接在一起，壳体1内部上端固定连接安装板10，
安装板10下端设置有导向轮11，电缆线一端继续前进穿过导向轮11，导向轮11使电缆线在进行绞线收线时不发生错位，避免了电缆线错位需要纠正的时间，提高了设备的工作效率，壳体1一侧设置有收线辊12。
[0029]绞线轮5圆周边缘设置有传动轮9，传动轮9一侧固定连接在第一传动杆8一端，第一传动杆8另一端固定连接在第一电机7动力轴，第一电机7一端固定连接壳体1内壁，电缆线一端穿过绞线轮5，通过第一电机7动力轴转动带动传动轮9转动，传动轮9转动带动绞线轮5转动，使电缆线通过绞线轮5绞合在一起，收线辊12两端固定连接防尘壳13，收线辊12外侧设置有收线槽14，收线辊12下端固定连接在导向杆18上端，导向杆18下端固定连接在第二电机19动力轴，第二电机19下端固定连接壳体1内壁下端，通过第二电机19动力轴转动带动导向杆18转动，导向杆18转动带动收线辊12转动，使电缆线缠绕在收线辊12上，导向杆18外侧滑动连接第二传动杆17，第二传动杆17一端固定连接滑块16，滑块16外侧滑动连接电动滑轨15，电动滑轨15一侧固定连接壳体1侧壁，滑块16在电动滑轨15内上下移动，带动第二传动杆17与导向杆18上下移动，使电缆线在可以均匀地缠绕在收线辊12上不发生错位，壳体1外侧设置有检修门20，检修门20方便工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电线电缆的绞线设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧设置有进线板(2)，所述进线板(2)中部设置若干进线孔(3)，所述进线孔(3)内部设置有海绵垫圈(21)，所述壳体(1)内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)上端转动连接绞线轮(5)，所述绞线轮(5)内部固定连接绞线卡板(6)，所述壳体(1)内部上端固定连接安装板(10)，所述安装板(10)下端设置有导向轮(11)，所述壳体(1)一侧设置有收线辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆的绞线设备，其特征在于：所述绞线轮(5)圆周边缘设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)一侧固定连接在第一传动杆(8)一端。3.根据权利要求2所述的一种生产电线电缆的绞线设备，其特征在于：所述第一传动杆(8)另一端固定连接在第一电机(7)动力轴，所述第一电机(7)一端固定连接壳体(1)内壁。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊波，方伟丽，
申请(专利权)人：江西双帝电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：