本实用新型专利技术公开了一种用于电线生产的加热装置，涉及电线生产设备技术领域，包括加热箱本体，所述加热箱本体的内部设置有导热管，所述加热箱本体的一侧固定连接有第一定位框，所述加热箱本体的另一侧固定连接有第二定位框，所述加热箱本体靠近第二定位框一侧的顶部固定连接有限位框。本实用新型专利技术通过设置第一定位框、第二定位框、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、连接带、第一校直轮和第二校直轮，伺服电机的工作带动第一校直轮和第二校直轮进行转动，从而满足对电线进行校直拉伸的效果，避免因为电线弯曲导致无法加热从而增加人工劳动力的情况，有利于减少人工劳动力，同时提高电线生产加工的工作效率。电线生产加工的工作效率。电线生产加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线生产的加热装置
[0001]本技术涉及电线生产设备
，尤其涉及一种用于电线生产的加热装置。
技术介绍
[0002]电线生产加工过程中常使用铜线预热器。铜线预热器是电线电缆在铜线和金属导体在外被被覆过程中，运用电磁感应之原理，使铜线与金属导体在线运动下的连续加热，将金属导体表面油迹和水除净，从而增加导体对外被的附着能力。解决电线加工过程中因附着力不够，而产生导体萎缩等不良现象，铜线预热器应用较为广泛。
[0003]现有的电线生产加工时，因为电线自身的弯曲导致加热存在不变的情况，遇到弯曲的需要工作人员进行拉直后再进行加热，从而降低电线加工生产效率的同时增加了员工劳动力，并且现有的不具备防护效果，电线加工生产完成后还存在余热，误碰容易造成工作人员受伤的情况，导致工作人员在工作时存在安全隐患，从而降低了工作环境的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的电线生产加工时，因为电线自身的弯曲导致加热存在不变的情况，遇到弯曲的需要工作人员进行拉直后再进行加热，从而降低电线加工生产效率的同时增加了员工劳动力，并且现有的不具备防护效果，电线加工生产完成后还存在余热，误碰容易造成工作人员受伤的情况，导致工作人员在工作时存在安全隐患，从而降低了工作环境的安全性的缺点，而提出的一种用于电线生产的加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电线生产的加热装置，包括加热箱本体，所述加热箱本体的内部设置有导热管，所述加热箱本体的一侧固定连接有第一定位框，所述加热箱本体的另一侧固定连接有第二定位框，所述加热箱本体靠近第二定位框一侧的顶部固定连接有限位框，所述限位框内部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块内部转动连接有有防护机构，所述第一定位框与第二定位框的侧壁均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面转动连接有连接带，所述连接带远离第一皮带轮的一端转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的侧壁均连接有校直机构。
[0007]优选地，所述防护机构包括转动连接在限位块内部的转块，所述转块远离限位块的一侧固定连接有挡板，所述转块的内部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的一端均固定连接有定位块。
[0008]优选地，所述校直机构包括固定连接在第一皮带轮一侧的第一校直轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有第二校直轮，所述第一校直轮与第二校直轮内部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有限位圈。
[0009]优选地，所述限位圈的数量为两个，两个所述限位圈对称设置且内部均开设有滑
槽。
[0010]优选地，所述限位块的内部开设有限位槽，所述转块的尺寸与限位块内部开设限位槽的尺寸相适配。
[0011]优选地，所述限位块内部开设限位槽的内表面设置有多个定位槽，所述定位块的尺寸与限位槽内表面设置定位槽的尺寸相适配。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置第一定位框、第二定位框、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、连接带、第一校直轮和第二校直轮，伺服电机的工作带动第一校直轮和第二校直轮进行转动，从而满足对电线进行校直拉伸的效果，避免因为电线弯曲导致无法加热从而增加人工劳动力的情况，有利于减少人工劳动力，同时提高电线生产加工的工作效率；
[0014]2、通过设置限位框、限位块、转块、挡板、第一弹簧和定位块，通过挡板的设置满足电线加热过程中防护的效果，同时利用第一弹簧和定位块的设置满足对挡板进行调节的作用，避免因为不具备防护导致工作人员误碰受伤的情况出现，有利于避免工作人员误碰受伤，同时有利于提高工作环境的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于电线生产的加热装置的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于电线生产的加热装置加热箱本体剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于电线生产的加热装置的限位框、限位块、转块和挡板连接关系示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于电线生产的加热装置的图3中A部位内部结构放大示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种用于电线生产的加热装置的第一校直轮内部结构示意图。
[0020]图中：1、加热箱本体；2、导热管；3、第一定位框；4、第二定位框；5、伺服电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、连接带；9、第一校直轮；10、第二校直轮；11、限位框；12、限位块；13、转块；14、挡板；15、第一弹簧；16、定位块；17、第二弹簧；18、限位圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种用于电线生产的加热装置，包括加热箱本体1，加热箱本体1的内部设置有导热管2，加热箱本体1的一侧固定连接有第一定位框3，加热箱本体1的另一侧固定连接有第二定位框4，加热箱本体1靠近第二定位框4一侧的顶部固定连接有限位框11，限位框11内部的两侧均固定连接有限位块12，限位块12内部转动连接有有防护机构，第一定位框3与第二定位框4的侧壁均固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的外表面转动连接有连接带8，连接带8远离第一皮带轮6的一端转动连接有第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7的侧壁均连接有校直机构；
[0023]伺服电机5的工作带动第一皮带轮6进行转动，第一皮带轮6的转动带动连接带8进行转动，连接带8的转动带动第二皮带轮7进行转动，从而带动校直机构进行转动，校直机构的转动满足对电线进行校直处理，随后校直完成后的电线在加热箱本体1内部利用导热管2的工作进行加热处理，随后加热完成后从加热箱本体1的内部移动出，利用防护机构的设置起到防护效果，避免因为加热后的电线存在余热误碰导致烫伤的情况出现。
[0024]参照图1
‑
4，防护机构包括转动连接在限位块12内部的转块13，转块13远离限位块12的一侧固定连接有挡板14，转块13的内部固定连接有多个第一弹簧15，多个第一弹簧15的一端均固定连接有定位块16，限位块12的设置满足对转块13进行固定效果，利用第一弹簧15和定位块16的设置满足挡板14调节角度的效果，提高了挡板14的适用性。
[0025]参照图2和5，校直机构包括固定连接在第一皮带轮6一侧的第一校直轮9，第二皮带轮7的一侧固定连接有第二校直轮10，第一校直轮9与第二校直轮10内部的两侧均固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接有限位圈18，利用第二弹簧17和限位圈18的设置满足对电线进行限位的效果，避免因为过程中电线出现偏移或是移动的情况，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线生产的加热装置，包括加热箱本体(1)，其特征在于，所述加热箱本体(1)的内部设置有导热管(2)，所述加热箱本体(1)的一侧固定连接有第一定位框(3)，所述加热箱本体(1)的另一侧固定连接有第二定位框(4)，所述加热箱本体(1)靠近第二定位框(4)一侧的顶部固定连接有限位框(11)，所述限位框(11)内部的两侧均固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)内部转动连接有防护机构，所述第一定位框(3)与第二定位框(4)的侧壁均固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的外表面转动连接有连接带(8)，所述连接带(8)远离第一皮带轮(6)的一端转动连接有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)的侧壁均连接有校直机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的加热装置，其特征在于，所述防护机构包括转动连接在限位块(12)内部的转块(13)，所述转块(13)远离限位块(12)的一侧固定连接有挡板(14)，所述转块(13)的内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊波，方伟丽，
申请(专利权)人：江西双帝电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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