一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零部件电镀加工技术领域，解决了无法对回收塔以及粗化槽的液位准确补液的问题。具体为一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，包括水源、补液系统、回收系统、镀化系统，所述水源出水端接入补液系统，水源用于为补液系统提供循环水；所述补液系统用于为回收系统补充粗化液；所述回收系统用于为镀化系统补充粗化液；所述镀化系统用于产品的电镀；所述补液系统包括有回收水洗槽一以及回收水洗槽二，回收水洗槽一以及回收水洗槽二内均安装有液位探针，于回收水洗槽一与回收水洗槽二之间安装有补液循环泵一，补液循环泵一与回收水洗槽二之间安装有截止阀。增强了对回收塔以及粗化槽内补液的准确程度，进一步提高工件电镀的良品率。电镀的良品率。电镀的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置


[0001]本技术涉及零部件电镀加工
，具体为一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置。

技术介绍

[0002]塑料电镀生产时，镀件在前处理工艺从粗化槽出来后，进入水洗回收槽，镀件经过2道水洗回收槽，两道回收水洗槽内粗化液浓度会逐渐升高，粗化槽槽内粗化液液位随着长时间的使用会逐渐降低，当低到一定液位时，镀件高于粗化液位时会导致产品漏塑。
[0003]现有技术中对于回收塔的补液控制，为通过两个大槽溢流到回收塔，导致回收塔液位补充不及时或冒补，导致塔内液体结晶严重或者溢出，循环泵被堵塞无法循环，使粗化槽液位不能达到及时补充，容易出现低液位造成产品漏塑，且两个回收槽因为回收塔内液位低往回收槽内一直补水，并同时两个回收槽亦连接水源补充循环水，导致两槽液位高出正常液面，产品入槽后，槽液也会溢出，给生产和维修带来困难。

技术实现思路

[0004]对现有技术的不足，本技术提供了一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，解决了无法对回收塔以及粗化槽的液位准确补液的问题，增强了对回收塔以及粗化槽内补液的准确程度，进一步提高工件电镀的良品率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，包括水源、补液系统、回收系统、镀化系统，
[0006]所述水源出水端接入补液系统，水源用于为补液系统提供循环水；
[0007]所述补液系统用于为回收系统补充粗化液；
[0008]所述回收系统用于为镀化系统补充粗化液；/>[0009]所述镀化系统用于产品的电镀；
[0010]所述补液系统包括有回收水洗槽一以及回收水洗槽二，回收水洗槽一以及回收水洗槽二内均安装有液位探针，于回收水洗槽一与回收水洗槽二之间安装有补液循环泵一，补液循环泵一与回收水洗槽二之间安装有截止阀，回收水洗槽一上安装有循环系统。
[0011]优选的，所述循环系统包括有安装于回收水洗槽一上的补液循环泵二，补液循环泵二出水口上安装有三通阀，三通阀单一出口上安装有管道一，管道一与回收水洗槽一连接，三通阀的另一出水口安装有连接回收系统的管道二，且管道二上安装有电磁阀以及截止阀。
[0012]优选的，所述回收系统包括有与管道二连接的回收塔，回收塔内安装有液位探针，回收塔通过管道二连通有加热器，加热器与回收塔均通过管道二连通有废气抽风系统。
[0013]优选的，所述加热器通过管道二连通有镀化系统，镀化系统包括有粗化槽一以及粗化槽二。
[0014]优选的，所述水源出水端通过管道二连通回收水洗槽二，水源进水端接于市政给
水管网。
[0015]优选的，所述废气抽风系统包括有与加热器以及回收塔分别连接的废气抽风仓，废气抽风仓内安装有抽风机，废气抽风仓外表面安装有用以散发仓内蒸汽的溢气管道，溢气管道上安装有电磁阀。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，具备以下有益效果：
[0017]1、通过在改变原来的补液控制方式，以补液系统替换原来的溢流孔，通过安装补液循环泵一以及补液循环泵二，借助回收槽过滤机出口，以管道上的电磁阀与截止阀的电控手段，使整个控制系统补液响应时间快，配合液位探针，对补液量进行控制，既不影响镀件质量，也不会过量补液，导致粗化液在产品进入后溢出。
[0018]2、通过对原来的传动溢流方式进行改变，避免滞后时间长，给系统各个环节造成故障机率高的情况，借助过滤机及添加的循环泵，改造后系统相应速度快，控制直接，不受中间环节影响，提高对回收塔内液位的及时补充效率。
[0019]综上，通过对传统溢流方式以及补液方式的改进，实现对回收塔、粗化槽一以及粗化槽二内粗化液的准确补充。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术各系统补液原理示意框图；
[0022]图2为本技术整体补液原理示意图；
[0023]图3为本技术循环系统原理示意图；
[0024]图4为本技术废气抽风系统原理示意图。
[0025]图中：1、补液系统；11、回收水洗槽一；12、回收水洗槽二；13、液位探针；14、补液循环泵一；15、截止阀；16、循环系统；161、补液循环泵二；162、管道一；163、管道二；2、回收系统；21、回收塔；22、加热器；23、废气抽风系统；231、废气抽风仓；232、抽风机；3、镀化系统；31、粗化槽一；32、粗化槽二。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1
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图4为本技术的一个实施例，一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，包括水源、补液系统、回收系统、镀化系统，水源出水端接入补液系统，水源用于为补液系统提供循环水，补液系统用于为回收系统补充粗化液，回收系统用于为镀化系统补充粗化液，镀化系统用于产品的电镀；
[0028]在具体使用时，镀件经过镀化系统3处理，后进入补液系统1中，当需要对镀化系统3进行补液时，通过补液系统1对回收系统2补液，后回收系统2向镀化系统3进行补液。
[0029]补液系统1包括有回收水洗槽一11以及回收水洗槽二12，水源出水端通过管道二163连通回收水洗槽二12，水源进水端接于市政给水管网，回收水洗槽一11以及回收水洗槽
二12内均安装有液位探针13，在本实施例中，液位探针13型号为BD
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600的钛针式电极液位探针13，于回收水洗槽一11与回收水洗槽二12之间安装有补液循环泵一14，补液循环泵一14与回收水洗槽二12之间安装有截止阀15，回收水洗槽一11上安装有循环系统16，具体的，循环系统16包括有安装于回收水洗槽一11上的补液循环泵二161，其中，补液循环泵一14以及补液循环泵二161的型号均为DC24V杨程8米流量0.5吨/小时，补液循环泵二161出水口上安装有三通阀，其中三通阀的进口直径适配于补液循环泵二161出水口，在本具体实施例中，三通阀右端出口上安装有管道一162，管道一162与回收水洗槽一11连接，三通阀的另一出水口安装有连接回收系统2的管道二163，且管道二163上安装有电磁阀以及截止阀15，在具体使用时，在管道二163上的电磁阀处于关闭状态时，PLC启动补液循环泵二161对回收水洗槽一11内的粗化液进行过滤，并在回收水洗槽一11内的液位探针13检测到液位低于预设值时，回收水洗槽二12开始通过补液循环泵一14对回收水洗槽一11进行补液，并在液位探针13检测到液位高于预设值后，停止补液，并在回收水洗槽二12内的液位探针13检测到液位低于预设值时，开启与水源连接的电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，包括水源、补液系统(1)、回收系统(2)、镀化系统(3)，其特征在于：所述水源出水端接入补液系统(1)，水源用于为补液系统(1)提供循环水；所述补液系统(1)用于为回收系统(2)补充粗化液；所述回收系统(2)用于为镀化系统(3)补充粗化液；所述镀化系统(3)用于产品的电镀；所述补液系统(1)包括有回收水洗槽一(11)以及回收水洗槽二(12)，回收水洗槽一(11)以及回收水洗槽二(12)内均安装有液位探针(13)，于回收水洗槽一(11)与回收水洗槽二(12)之间安装有补液循环泵一(14)，补液循环泵一(14)与回收水洗槽二(12)之间安装有截止阀(15)，回收水洗槽一(11)上安装有循环系统(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型电镀线粗化液自动回收控制装置，其特征在于：所述循环系统(16)包括有安装于回收水洗槽一(11)上的补液循环泵二(161)，补液循环泵二(161)出水口上安装有三通阀，三通阀单一出口上安装有管道一(162)，管道一(162)与回收水洗槽一(11)连接，三通阀的另一出水口安装有连接回收系统(2)的管道二(163)，且管道二(163)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕静伟，王磊，赵鑫，
申请(专利权)人：长春富晟安创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：