柔性面板检测设备制造技术

本公开涉及一种柔性面板检测设备，包括检测机构和光源机构，所述检测机构和所述光源机构之间间隙设置，所述间隙用于容纳柔性面板，所述检测机构上至少集成有厚度检测头、光学密封检测头和色度检测头，所述光源机构上至少设置有与所述光学密封检测头相对应的第一光源以及与所述色度检测头相对应的第二光源。该设备将不同检测功能的检测头集成在一台设备上，能够同时对柔性板进行不同功能的检测，提高了检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
柔性面板检测设备


[0001]本公开涉及检测
，具体地，涉及一种柔性面板检测设备。

技术介绍

[0002]在柔性面板制造过程中，由于各种原因会产生多种缺陷，针对这些缺陷，目前的检测线中是通过多个不同检测装置分别对柔性板的不同功能进行逐一检测，检测效率低，产能难以提高。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种柔性面板检测设备，该设备将不同检测功能的检测头集成在一台设备上，能够同时对柔性板进行不同功能的检测，提高了检测效率。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种柔性面板检测设备，包括检测机构和光源机构，所述检测机构和所述光源机构之间间隙设置，所述间隙用于容纳柔性面板，所述检测机构上至少集成有厚度检测头、光学密封检测头和色度检测头，所述光源机构上至少设置有与所述光学密封检测头相对应的第一光源以及与所述色度检测头相对应的第二光源。
[0005]可选地，所述柔性面板检测设备还包括移动机构，所述检测机构和所述光源机构均设置在所述移动机构上，所述移动机构用于驱动所述检测机构和所述光源机构移动，以调节所述检测机构和所述光源机构的位置。
[0006]可选地，所述移动机构包括Y轴移动组件和X轴移动组件，所述Y轴移动组件设置在所述X轴移动组件上，所述检测机构和所述光源机构均设置在所述Y轴移动组件上，所述X轴移动组件用于驱动所述Y轴移动组件移动，所述Y轴移动组件用于驱动所述检测机构和所述光源机构移动。
[0007]可选地，所述Y轴移动组件包括至少一个第一直线模组、与所述第一直线模组相对应的第一伺服驱动器和模组固定件，所述第一直线模组与所述第一伺服驱动器传动连接，所述第一直线模组通过所述模组固定件固定在所述X轴移动组件上，所述检测机构和所述光源机构设置在同一所述第一直线模组的移动座上，或，所述检测机构和所述光源机构分别设置在不同所述第一直线模组的移动座上。
[0008]可选地，所述X轴移动组件包括第二伺服驱动器和至少两个相对平行间隔设置的第二直线模组，所述Y轴移动组件的两端分别设置在两个所述第二直线模组的移动座上，所述第二伺服驱动器位于两个所述第二直线模组之间，所述第二伺服驱动器与T形换向器的输入端连接，所述T形换向器的两个输出端分别通过传动轴与两个所述第二直线模组传动连接。
[0009]可选地，所述间隙内设置有承载平台，所述承载平台上形成有限位部，所述承载平台用于承载所述柔性面板，所述限位部用于对所述柔性面板的检测位置进行限定。
[0010]可选地，所述光源机构上至少设置有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器与所述第一光源电性连接，所述第二控制器与所述第二光源电性连接。
[0011]可选地，所述厚度检测头、所述光学密封检测头和所述色度检测头均竖直设置，所述光学密封检测头位于所述第一光源的上方，所述色度检测头位于所述第二光源的上方。
[0012]可选地，所述光学密封检测头的中心轴线与所述第一光源的中心轴线同轴设置，所述色度检测头的中心轴线与所述第二光源的中心轴线同轴设置。
[0013]可选地，所述厚度检测头、所述光学密封检测头和所述色度检测头均可拆卸安装在所述检测机构上。
[0014]通过上述技术方案，厚度检测头、光学密封检测头和色度检测头集成在检测机构上，在柔性面板检测过程中，能够同时对柔性面板的膜厚、吸光度和色度进行检测，与相关技术中，通过多个不同检测装置分别对柔性板的不同功能进行逐一检测相比，提高了检测效率，进而提高了产能。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的检测机构和光源机构的结构示意图；
[0018]图2是本公开一种示例性实施方式提供的移动机构的正面结构示意图；
[0019]图3是本公开一种示例性实施方式提供的移动机构的反面结构示意图；
[0020]图4是本公开一种示例性实施方式提供的柔性面板检测设备的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
检测机构；11
‑
厚度检测头；12
‑
光学密封检测头；13
‑
色度检测头；
[0023]2‑
光源机构；21
‑
第一光源；22
‑
第二光源；23
‑
第一控制器；24
‑
第二控制器；
[0024]3‑
移动机构；31
‑
Y轴移动组件；311
‑
第一直线模组；312
‑
第一伺服驱动器；313
‑
模组固定件；32
‑
X轴移动组件；321
‑
第二伺服驱动器；322
‑
第二直线模组；323
‑
T形换向器；324
‑
传动轴；
[0025]4‑
承载平台；41
‑
限位部。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0027]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0029]如图1和图4所示，本公开提供一种柔性面板检测设备，包括检测机构1和光源机构2，检测机构1和光源机构2之间间隙设置，间隙用于容纳柔性面板，检测机构1上至少集成有
厚度检测头11、光学密封检测头12和色度检测头13，光源机构2上至少设置有与光学密封检测头12相对应的第一光源21以及与色度检测头13相对应的第二光源22。
[0030]通过上述技术方案，厚度检测头11、光学密封检测头12和色度检测头13集成在检测机构1上，在柔性面板检测过程中，能够同时对柔性面板的膜厚、吸光度和色度进行检测，与相关技术中，通过多个不同检测装置分别对柔性板的不同功能进行逐一检测相比，提高了检测效率，进而提高了产能。
[0031]如图4所示，可选地，柔性面板检测设备还包括移动机构3，检测机构1和光源机构2均设置在移动机构3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性面板检测设备，其特征在于，包括检测机构和光源机构，所述检测机构和所述光源机构之间间隙设置，所述间隙用于容纳柔性面板，所述检测机构上至少集成有厚度检测头、光学密封检测头和色度检测头，所述光源机构上至少设置有与所述光学密封检测头相对应的第一光源以及与所述色度检测头相对应的第二光源。2.根据权利要求1所述的柔性面板检测设备，其特征在于，所述柔性面板检测设备还包括移动机构，所述检测机构和所述光源机构均设置在所述移动机构上，所述移动机构用于驱动所述检测机构和所述光源机构移动，以调节所述检测机构和所述光源机构的位置。3.根据权利要求2所述的柔性面板检测设备，其特征在于，所述移动机构包括Y轴移动组件和X轴移动组件，所述Y轴移动组件设置在所述X轴移动组件上，所述检测机构和所述光源机构均设置在所述Y轴移动组件上，所述X轴移动组件用于驱动所述Y轴移动组件移动，所述Y轴移动组件用于驱动所述检测机构和所述光源机构移动。4.根据权利要求3所述的柔性面板检测设备，其特征在于，所述Y轴移动组件包括至少一个第一直线模组、与所述第一直线模组相对应的第一伺服驱动器和模组固定件，所述第一直线模组与所述第一伺服驱动器传动连接，所述第一直线模组通过所述模组固定件固定在所述X轴移动组件上，所述检测机构和所述光源机构设置在同一所述第一直线模组的移动座上，或，所述检测机构和所述光源机构分别设置在不同所述第一直线模组的移动座上。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，丁力，王刘洋，刘磊，周涛，陈凯旋，任烨飞，
申请(专利权)人：江苏宏芯亿泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：