本实用新型专利技术公开了一种钢球生产用品质检测装置，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有拍摄组件，两个所述支撑板之间转动连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有夹板，所述底座的内部设有固定槽，所述固定槽的底部内壁转动连接有第三推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有托板，所述第三推杆电机的外部固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有驱动组件，所述驱动组件和第二推杆电机之间设有传动组件。本实用新型专利技术方便对钢球进行横向和纵向转动拍摄，这样可以对钢球进行全面拍摄，保证检测的全面性，避免检测遗漏，提高检测的效率。提高检测的效率。提高检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用品质检测装置
[0001]本技术涉及钢球生产
，更具体地说，特别涉及一种钢球生产用品质检测装置。
技术介绍
[0002]钢球在生产后，需要进行品质检测，检测钢球的表面是否有划痕、裂痕或毛刺等情况，现有的检测大多依靠工作人员肉眼进行观察，来判断钢球表面的情况，然而肉眼观察检测不适用于对体型较大的钢球的检测，工作人员手动推动钢球转动进行检测比较费力，而且肉眼观察不够全面，效率较低，而且还容易造成遗漏，不利于企业生产需要，为此我们提出了一种钢球生产用品质检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供检测全面高效的一种钢球生产用品质检测装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种钢球生产用品质检测装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有拍摄组件，两个所述支撑板之间转动连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有夹板，所述底座的内部设有固定槽，所述固定槽的底部内壁转动连接有第三推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有托板，所述第三推杆电机的外部固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有驱动组件，所述驱动组件和第二推杆电机之间设有传动组件。
[0005]优选地，所述拍摄组件包括与顶板固定连接的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有拍摄板，所述拍摄板的底部固定连接有多个摄像头，位于右侧的所述支撑板上也固定连接有多个摄像头，所述摄像头通过数据线与电脑连接。
[0006]优选地，所述驱动组件包括支撑杆，所述固定槽的一侧开设有安装孔，所述支撑杆固定连接在安装孔内，所述支撑杆的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0007]优选地，所述传动组件包括固定套设在第二推杆电机和转轴外部的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
[0008]优选地，所述安装孔的顶部开设有皮带孔，且皮带贯穿皮带孔。
[0009]优选地，两个所述夹板之间均粘接有防滑垫，所述托板的顶部设有缓冲垫。
[0010]优选地，所述第二推杆电机上固定套设有第一轴承，且第一轴承与支撑板固定连接，所述第三推杆电机的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与固定槽固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]通过设置拍摄组件、第二推杆电机、第三推杆电机、夹板、托板、驱动组件和传动组件等结构，其中第二推杆电机可以带动夹板对钢球进行夹持，这样驱动组件可以通过传动
组件带动第二推杆电机进行转动，这样通过拍摄组件可以对钢球纵向转动拍摄，而第三推杆电机带动托板将钢球托起时，驱动组件则可以带动第三推杆电机进行转动，这样拍摄组件可以对钢球进行横向转动拍摄，这样可以对钢球进行全面拍摄，这样将拍摄的照片传输给电脑，通过电脑进行识别，从而保证检测全面高效，本方案方便对钢球进行横向和纵向转动拍摄，这样可以对钢球进行全面拍摄，保证检测的全面性，避免检测遗漏，提高检测的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种钢球生产用品质检测装置夹板夹持时剖视结构图；
[0015]图2是本技术一种钢球生产用品质检测装置托板托举时剖视结构图；
[0016]图3是本技术的底座和托板立体结构图。
[0017]图中：1底座、2支撑板、3顶板、4第一电机、5拍摄板、6第二推杆电机、7夹板、8固定槽、9第三推杆电机、10托板、11第一锥齿轮、12驱动电机、13转轴、14第二锥齿轮、15皮带轮、16皮带。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1
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3所示，本技术提供一种钢球生产用品质检测装置，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设有顶板3，顶板3的底部设有拍摄组件，两个支撑板2之间转动连接有第二推杆电机6，第二推杆电机6的输出轴固定连接有夹板7，底座1的内部设有固定槽8，固定槽8的底部内壁转动连接有第三推杆电机9，推杆电机9的输出轴固定连接有托板10，第三推杆电机9的外部固定套设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧设有驱动组件，驱动组件和第二推杆电机6之间设有传动组件，驱动组件带动第三推杆电机9进行转动，这样第三推杆电机9通过托板10带动钢球进行横向转动，当第二推杆电机6带动夹板7对钢球进行夹持后，驱动组件可以通过传动组件带动第二推杆电机6进行转动，第二推杆电机6则带动钢球进行纵向转动。
[0020]如图1所示，拍摄组件包括与顶板3固定连接的第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴固定连接有拍摄板5，拍摄板5的底部固定连接有多个摄像头，位于右侧的支撑板2上也固定连接有多个摄像头，摄像头通过数据线与电脑连接，第一推杆电机4可以带动拍摄板5上下调整高度，这样拍摄板5上的摄像头可以拍摄纵向转动的钢球，而支撑板2上的摄像头可以用来拍摄横向转动的钢球，摄像头将拍摄的图像传输给电脑，通过电脑进行识别检测。
[0021]如图1所示，驱动组件包括支撑杆，固定槽8的一侧开设有安装孔，支撑杆固定连接在安装孔内，支撑杆的顶端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有转轴
13，转轴13远离驱动电机12的一端固定连接有第二锥齿轮14，且第二锥齿轮14与第一锥齿轮11啮合传动，驱动电机12带动转轴13转动，转轴13则可以带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14可以带动与之啮合的第一锥齿轮11转动。
[0022]如图2所示，传动组件包括固定套设在第二推杆电机6和转轴13外部的皮带轮15，两个皮带轮15的外部套设有皮带16，转轴13在转动时，可以通过皮带轮15和皮带16带动第二推杆电机6进行转动。
[0023]如图2所示，安装孔的顶部开设有皮带孔，且皮带16贯穿皮带孔。
[0024]进一步的，两个夹板7之间均粘接有防滑垫，托板10的顶部设有缓冲垫，防滑垫方便夹板7对钢球进行夹持时防掉落，而缓冲垫则方便托举钢球时避免损伤钢球。
[0025]进一步的，第二推杆电机6上固定套设有第一轴承，且第一轴承与支撑板2固定连接，第三推杆电机9的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与固定槽8固定连接。
[0026]详细工作原理：将钢球放置在托板10上，驱动电机12带动转轴13转动，转轴13带动第二锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用品质检测装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有拍摄组件，两个所述支撑板之间转动连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有夹板，所述底座的内部设有固定槽，所述固定槽的底部内壁转动连接有第三推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有托板，所述第三推杆电机的外部固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有驱动组件，所述驱动组件和第二推杆电机之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用品质检测装置，其特征在于：所述拍摄组件包括与顶板固定连接的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有拍摄板，所述拍摄板的底部固定连接有多个摄像头，位于右侧的所述支撑板上也固定连接有多个摄像头，所述摄像头通过数据线与电脑连接。3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用品质检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君珂，汤超东，徐盛，张崇军，宋开友，赵庆华，
申请(专利权)人：五莲大地精工钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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