一种LCD面板AOI检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于液晶显示屏技术领域的LCD面板AOI检测工装，所述的LCD面板AOI检测工装的工装基座(1)中部设置镂空部(2)，工装基座(1)上部位置设置真空孔(3)，真空孔(3)连接真空泵，工装基座(1)下部位置设置两道滑槽(4)，每道滑槽(4)内分别设置T型槽(5)，每道T型槽(5)内分别活动卡装一个滑块螺母(6)，每个螺栓(7)穿过一个滑块(8)与一个滑块螺母(6)拧装连接。本实用新型专利技术所述的LCD面板AO I检测工装，结构简单，能够实现对不同型号的LCD面板进行AOI检测，兼容不同型号规格面板，简化工装结构，同时减少了工装安装、拆卸时间，提高检测工作效率。提高检测工作效率。提高检测工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD面板AOI检测工装


[0001]本技术属于液晶显示屏
，更具体地说，是涉及一种LCD面板AOI检测工装。

技术介绍

[0002]LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)面板来料时为整板，机器分离，分离后的单片LCD面板需进行AOI检测(Automated Optical Inspection，自动光学检测)，放置在对应的治具上进行固定，以检测面板来料是否存在缺陷、不良等等。目前LCD面板的规格型号多达数十种，面板的尺寸也不尽相同，若一种规格面板配一套工装，工装投入成本太高，也给工装的存放管理带来压力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够实现对不同型号的LCD面板进行AOI检测，实现工装通用性，兼容不同型号规格面板，简化工装结构，同时减少了工装安装、拆卸时间，提高检测工作效率的LCD面板AOI检测工装。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种LCD面板AOI检测工装，包括工装基座，工装基座中部设置镂空部，工装基座上部位置设置真空孔，真空孔连接真空泵，工装基座下部位置设置两道滑槽，每道滑槽内分别设置T型槽，每道T型槽内分别活动卡装一个滑块螺母，每个螺栓穿过一个滑块与一个滑块螺母拧装连接。
[0006]所述的滑槽包括左滑槽和右滑槽，左滑槽内设置左T型槽，右滑槽内设置右T型槽。
[0007]所述的滑块包括左滑块和右滑块。
[0008]所述的工装基座下部位置设置刻度线。
[0009]所述的左滑块靠近右滑块一侧侧面设置面板左卡槽，右滑块靠近左滑块一侧侧面设置面板右卡槽。
[0010]所述的面板左卡槽和面板右卡槽均为台阶状结构。
[0011]所述的工装基座、左滑块和右滑块均为铝合金制成。
[0012]所述的工装基座和镂空部均为方形结构。
[0013]采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0014]本技术所述的LCD面板AOI检测工装，工装主要由工装基座与左右滑块组成，均由铝合金制成，表面黑化处理。工装基座中间按照最大面板镂空，以透过背光，左右滑块距离调节时能够兼容小规格面板。工装基座上部有真空孔，连接真空泵，以吸附待检测的LCD面板。工装基座下部有滑槽和T型槽，T型槽活动卡装滑块螺母，使得螺栓可以穿过滑块与滑块螺母连接。松开螺栓时，滑块可以相对于滑槽移动调节，这样，两个滑块之间的间距可以实现调节，以配合工装基座定位不同型号和尺寸的LCD面板。对于每种型号和尺寸的面板，调节两个滑块的间距，即实现对应型号和尺寸的面板的检测。简化滑块运动自由度和工
装结构，滑块沿X轴方向运动可兼容不同规格LCD面板。滑块螺母槽内滑动且不脱离工装基座。左右滑块的LCD面板定位卡槽高于基座，视觉系统相机可从侧面底部识取图像。本技术所述的LCD面板AOI检测工装，结构简单，能够实现对不同型号的LCD面板进行AOI检测，实现工装通用性，兼容不同型号规格面板，简化工装结构，同时减少了工装安装、拆卸时间，提高检测工作效率。
附图说明
[0015]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0016]图1为本技术所述的LCD面板AOI检测工装的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的LCD面板AOI检测工装的轴视结构示意图；
[0018]附图中标记分别为：1、工装基座；2、镂空部；3、真空孔；4、滑槽；5、T型槽；6、滑块螺母；7、螺栓；8、滑块；9、左滑槽；10、右滑槽；13、左滑块；14、右滑块；15、刻度线；16、面板左卡槽；17、面板右卡槽。
具体实施方式
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0020]如附图1、附图2所示，本技术为一种LCD面板AOI检测工装，包括工装基座1，工装基座1中部设置镂空部2，工装基座1上部位置设置真空孔3，真空孔3连接真空泵，工装基座1下部位置设置两道滑槽4，每道滑槽4内分别设置T型槽5，每道T型槽5内分别活动卡装一个滑块螺母6，每个螺栓7穿过一个滑块8与一个滑块螺母6拧装连接。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。工装主要由工装基座与左右滑块组成，均由铝合金制成，表面黑化处理。工装基座中间按照最大面板镂空，以透过背光，左右滑块距离调节时能够兼容小规格面板。工装基座上部有真空孔，连接真空泵，以吸附待检测的LCD面板。工装基座下部有滑槽和T型槽，T型槽活动卡装滑块螺母，使得螺栓可以穿过滑块与滑块螺母连接。当松开螺栓时，滑块可以相对于滑槽移动调节，这样，两个滑块之间的间距可以实现调节，以配合工装基座定位不同型号和尺寸的LCD面板。对于每种型号和尺寸的面板，调节两个滑块的间距，即实现对应型号和尺寸的面板的检测。这样，简化滑块运动自由度和工装结构，滑块沿X轴方向运动可兼容不同规格LCD面板。滑块螺母槽内滑动且不脱离工装基座。左右滑块的LCD面板定位卡槽(面板左卡槽16和面板右卡槽17)高于基座，视觉系统相机可从侧面底部识取图像。本技术所述的LCD面板AOI检测工装，结构简单，能够实现对不同型号的LCD面板进行AOI检测，实现工装通用性，兼容不同型号规格面板，简化工装结构，同时减少了工装安装、拆卸时间，提高检测工作效率。
[0021]所述的滑槽4包括左滑槽9和右滑槽10，左滑槽9内设置左T型槽，右滑槽10内设置右T型槽。所述的滑块8包括左滑块13和右滑块14。上述结构，每个滑槽位置安装一个滑块，且滑块与滑槽垂直布置，两道滑块平行布置，用于定位不同型号的面板，提高通用性。
[0022]所述的工装基座1下部位置设置刻度线15。上述结构，根据不同面板(屏幕)的规格，移动左滑块和右滑块的位置，并且根据刻度线观察两者距离，使得左右滑块能够准确快
捷调节到需要的位置。
[0023]所述的左滑块13靠近右滑块14一侧侧面设置面板左卡槽16，右滑块14靠近左滑块13一侧侧面设置面板右卡槽17。上述结构，面板左卡槽16和面板右卡槽17用于从两侧卡装面板，而面板同时抵靠在工装底座上部的凸起部的真空孔位置，实现可靠支撑。而真空孔的真空可靠吸附面板，便于检测过程中有效防止面板窜动或欢动。
[0024]所述的面板左卡槽16和面板右卡槽17均为台阶状结构。上述结构，可靠支撑定位面板。所述的工装基座1、左滑块13和右滑块14均为铝合金制成。所述的工装基座1和镂空部2均为方形结构。
[0025]本技术所述的LCD面板AOI检测工装，工装主要由工装基座与左右滑块组成，均由铝合金制成，表面黑化处理。工装基座中间按照最大面板镂空，以透过背光，左右滑块距离调节时能够兼容小规格面板。工装基座上部有真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD面板AOI检测工装，其特征在于：所述的LCD面板AOI检测工装包括工装基座(1)，工装基座(1)中部设置镂空部(2)，工装基座(1)上部位置设置真空孔(3)，真空孔(3)连接真空泵，工装基座(1)下部位置设置两道滑槽(4)，每道滑槽(4)内分别设置T型槽(5)，每道T型槽(5)内分别活动卡装一个滑块螺母(6)，每个螺栓(7)穿过一个滑块(8)与一个滑块螺母(6)拧装连接。2.根据权利要求1所述的LCD面板AOI检测工装，其特征在于：所述的滑槽(4)包括左滑槽(9)和右滑槽(10)，左滑槽(9)内设置左T型槽，右滑槽(10)内设置右T型槽。3.根据权利要求1或2所述的LCD面板AOI检测工装，其特征在于：所述的滑块(8)包括左滑块(13)和右滑块(14)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应愿，陈日平，刘建秋，杨伟，
申请(专利权)人：芜湖长信新型显示器件有限公司，
类型：新型
国别省市：