本实用新型专利技术公开了一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部安装有混合箱，所述粉碎箱底部的中间处安装有出料管，所述出料管的底部与混合箱连接，所述粉碎箱顶部的中间处开设有进料口。该避免结块的粉剂水溶肥加工装置通过设置有混合箱、搅拌叶、搅拌轴、安装架、第一齿轮和第二齿轮，混合箱顶部的右侧装设有进水管，原料进入混合箱内部后，再从进水管中注入水，按比例配比好后，再启动第二驱动电机，在第二驱动电机的作用下，带动第一齿轮旋转，第一齿轮的底部与第二齿轮之间为啮合连接，从而带动搅拌轴和搅拌叶旋转，对原料和水均匀搅拌，加快原料与水融合的速度，解决的是搅拌结构稳定性不足的问题。解决的是搅拌结构稳定性不足的问题。解决的是搅拌结构稳定性不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置
[0001]本技术涉及粉剂水溶肥加工
，具体为一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置。
技术介绍
[0002]粉剂水溶肥的原料材质为粉末状，对粉剂水溶肥加工时，先将原料倒入设备中，再注入一定比例的水后，开始对原料搅拌混合，由于粉剂水溶肥的原料为粉末状材料，在存放时容易出现结块的情况，导致在混合时，容易出现粉状材料凝结的情况，影响物料加工的质量；搅拌结构稳定性不足，影响搅拌的效率；不方便对物料排出，影响使用的效果，现在出现一种避免结块、稳定性较好以及方便排出的粉剂水溶肥加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易出现粉状材料凝结的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部安装有混合箱，所述粉碎箱底部的中间处安装有出料管，所述出料管的底部与混合箱连接，所述粉碎箱顶部的中间处开设有进料口，所述混合箱的底部安装有支脚；
[0005]所述粉碎箱内部的前端装配有第一连接转轴，所述粉碎箱内部的后端装配有第二连接转轴，所述第一连接转轴的外部安装有第二粉碎板，所述第二连接转轴的外部安装有第一粉碎板，所述粉碎箱右侧的前端安装有从动齿轮，所述粉碎箱右侧的后端安装有主动齿轮，所述粉碎箱右侧的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主动齿轮连接。
[0006]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的直径尺寸相同，所述从动齿轮和主动齿轮处于同一高度。
[0007]优选的，所述混合箱两侧的顶部安装有第二驱动电机，所述混合箱内部顶端的两侧安装有安装架，所述安装架的内侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部安装有搅拌叶。
[0008]优选的，所述第二齿轮通过连接轴与安装架顶部活动连接，所述第二驱动电机的输出端通过连接轴与第一齿轮连接。
[0009]优选的，所述支脚的内部安装有输料筒，所述输料筒顶部的左侧装设有导料管，所述导料管的顶部贯穿于混合箱的内部，所述输料筒的内部横向连接有输送轴，所述输料筒的左侧安装有第一驱动电机，所述输料筒的右侧安装有出料口，所述第一驱动电机的输出端与输送轴连接。
[0010]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互垂直，所述第一齿轮和第二齿轮之间形成啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免结块的粉剂水溶肥加工装置
实现了避免结块的目的，并且稳定性较好，同时方便排出；
[0012](1)通过设置有进料口、粉碎箱、第一连接转轴、从动齿轮、主动齿轮、第一粉碎板、第二连接转轴和第二粉碎板，将粉状的原料从进料口倒入粉碎箱的内部，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，便可带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转的同时便可带动从动齿轮反方向旋转，同时带动第一连接转轴和第二连接转轴旋转，利用第一粉碎板和第二粉碎板将原料打散，可避免原料出现结块的情况，打散后的原料从出料管进入混合箱的内部，达到了避免结块的目的，提高了使用的效果；
[0013](2)通过设置有混合箱、搅拌叶、搅拌轴、安装架、第一齿轮和第二齿轮，混合箱顶部的右侧装设有进水管，原料进入混合箱内部后，再从进水管中注入水，按比例配比好后，再启动第二驱动电机，在第二驱动电机的作用下，带动第一齿轮旋转，第一齿轮的底部与第二齿轮之间为啮合连接，从而带动搅拌轴和搅拌叶旋转，对原料和水均匀搅拌，加快原料与水融合的速度，采用齿轮传动的方式，保证结构较稳固，提高了混合搅拌的效率；
[0014](3)通过设置有第一驱动电机、导料管、输料筒、输送轴和出料口，原料混合完成后，打开导料管处的阀门，将原料导入输料筒的内部，之后启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，便可带动输送轴旋转，将物料从左向右移动，将原料向外排出，输送过程中，同时对物料均匀搅拌，再通过出料口向外输送，方便对物料排出，减少了工作负担，提高了使用的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的粉碎箱俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的从动齿轮侧视结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、第一连接转轴；3、搅拌叶；4、支脚；5、第一驱动电机；6、导料管；7、输料筒；8、输送轴；9、出料口；10、搅拌轴；11、混合箱；12、第二驱动电机；13、出料管；14、从动齿轮；15、进料口；16、伺服电机；17、主动齿轮；18、第一粉碎板；19、第二连接转轴；20、第二粉碎板；21、安装架；22、第一齿轮；23、第二齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部安装有混合箱11，粉碎箱1底部的中间处安装有出料管13，出料管13的底部与混合箱11连接，粉碎箱1顶部的中间处开设有进料口15，混合箱11的底部安装有支脚4；
[0022]粉碎箱1内部的前端装配有第一连接转轴2，粉碎箱1内部的后端装配有第二连接转轴19，第一连接转轴2的外部安装有第二粉碎板20，第二连接转轴19的外部安装有第一粉碎板18，粉碎箱1右侧的前端安装有从动齿轮14，从动齿轮14和主动齿轮17的直径尺寸相
同，从动齿轮14和主动齿轮17处于同一高度，粉碎箱1右侧的后端安装有主动齿轮17，粉碎箱1右侧的底部安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端与主动齿轮17连接；
[0023]具体地，如图1、图2和图4所示，将粉状的原料从进料口15倒入粉碎箱1的内部，启动伺服电机16，在伺服电机16的作用下，便可带动主动齿轮17旋转，主动齿轮17旋转的同时便可带动从动齿轮14反方向旋转，同时带动第一连接转轴2和第二连接转轴19旋转，利用第一粉碎板18和第二粉碎板20将原料打散，可避免原料出现结块的情况。
[0024]实施例2：混合箱11两侧的顶部安装有第二驱动电机12，混合箱11内部顶端的两侧安装有安装架21，安装架21的内侧安装有第一齿轮22，第一齿轮22的底部设置有第二齿轮23，第二齿轮23通过连接轴与安装架21顶部活动连接，第二驱动电机12的输出端通过连接轴与第一齿轮22连接，第一齿轮22和第二齿轮23之间相互垂直，第一齿轮22和第二齿轮23之间形成啮合连接，第二齿轮23的底部固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部安装有混合箱(11)，所述粉碎箱(1)底部的中间处安装有出料管(13)，所述出料管(13)的底部与混合箱(11)连接，所述粉碎箱(1)顶部的中间处开设有进料口(15)，所述混合箱(11)的底部安装有支脚(4)；所述粉碎箱(1)内部的前端装配有第一连接转轴(2)，所述粉碎箱(1)内部的后端装配有第二连接转轴(19)，所述第一连接转轴(2)的外部安装有第二粉碎板(20)，所述第二连接转轴(19)的外部安装有第一粉碎板(18)，所述粉碎箱(1)右侧的前端安装有从动齿轮(14)，所述粉碎箱(1)右侧的后端安装有主动齿轮(17)，所述粉碎箱(1)右侧的底部安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端与主动齿轮(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，其特征在于：所述从动齿轮(14)和主动齿轮(17)的直径尺寸相同，所述从动齿轮(14)和主动齿轮(17)处于同一高度。3.根据权利要求1所述的一种避免结块的粉剂水溶肥加工装置，其特征在于：所述混合箱(11)两侧的顶部安装有第二驱动电机(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广祥，赵彦勇，
申请(专利权)人：辽宁嘉吉作物营养有限公司，
类型：新型
国别省市：
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