一种氧化石墨烯基分离膜的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种氧化石墨烯基分离膜的加工装置，包括制备筒，所述制备筒内设有垂直的搅拌轴，制备筒的内腔上方固定有破碎舱，制备筒的内腔下方设有制备腔，所述破碎舱的圆心处贯穿并镶嵌有轴承，所述搅拌轴的顶端向上配合于轴承，每一根破碎杆上均安装有若根处破碎锤，破碎锤朝向于破碎舱的内腔底面延伸，破碎舱的内腔底面开设有若干处与制备腔相通的落孔，制备腔中的搅拌轴不但会将石墨粉混于水中时进行充分搅拌，而且还会带动顶端的破碎功能对石墨原料实施破碎，使得本设备集破碎和混合制备与一体，破碎舱内利用破碎锤旋转时的破碎动作，还可使破碎时残留于舱内的石墨粉再次冲洗到制备腔中。洗到制备腔中。洗到制备腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化石墨烯基分离膜的加工装置


[0001]本专利技术涉及石墨烯制备
，具体涉及一种氧化石墨烯基分离膜的加工装置。

技术介绍

[0002]石墨烯基分离膜是一种从石墨材料中剥离出的单层碳原子面材料，是碳的二维结构，是一种"超级材料"，硬度超过钻石，同时又像橡胶一样可以伸展。它的导电和导热性能超过任何铜线，重量几乎为零。石墨烯在新型材料、太阳能电池、传感器、纳米电子学、复合材料、场发射材料及能量存储等领域具有广泛的应用。石墨烯的获得方式有机械剥离法、氧化还源法等，前者效率较低，适应于实验室，难以批量产，后者效率高，应用于产业生产中，后者将粉碎的石墨原料投入水中，利用其不能溶于水的特点，解决了石墨烯难以分离的问题，石墨粉入水后与水中的氧气反应，变为氧化膜，最后通过烘干等多重工艺获得基分离膜。
[0003]氧化还源法中，石墨烯利用水作为介质进行氧化还源制备时，将石墨原料利用破碎机破碎，然后将其投放于搅拌容器内与水混合搅拌，以将石墨烯慢慢析出。由于石墨烯不溶于水，因此将析出的石墨烯脱离于水，最终采用烘干处理的方式获得石墨烯粉末，原料破碎和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯基分离膜的加工装置，包括制备筒(1)，其特征在于：所述制备筒(1)内设有垂直的搅拌轴(2)，制备筒(1)的内腔上方固定有破碎舱(3)，制备筒(1)的内腔下方设有制备腔(4)，所述破碎舱(3)的圆心处贯穿并镶嵌有轴承(5)，所述搅拌轴(2)的顶端向上配合于轴承(5)，搅拌轴(2)的底端向下途经制备腔(4)并贯穿通过于制备筒(1)的底端连接有同时固定于制备筒(1)底端的马达(6)上，搅拌轴(2)的顶端安装有至少两处破碎杆(7)，每一根破碎杆(7)上均安装有若根处破碎锤(8)，破碎锤(8)朝向于破碎舱(3)的内腔底面延伸，破碎舱(3)的内腔底面开设有若干处与制备腔(4)相通的落孔(9)，所述制备腔(4)内设有排水机构(10)和挤压机构(11)，所述挤压机构(11)贯穿在制备腔(4)和破碎舱(3)之间，所述挤压机构(11)连接于所述排水机构(10)，若干处破碎锤(8)中的其中一处破碎锤(8)旋转动作时碾压在挤压机构(11)上，使得挤压机构(11)沿着制备腔(4)向下移动并对排水机构(10)施压，以迫使排水机构(10)将制备腔(4)中的清水排放于破碎舱(3)内，以使破碎舱(3)内破碎动作时残留于落孔(9)内的物料向下冲洗于制备腔(4)内。2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯基分离膜的加工装置，其特征在于：所述制备腔(4)的底部设有向下凸起的锥形部(12)，所述锥形部(12)开设有排料口(13)，所述排料口(13)上安装有排料管(14)，排料管(14)上安装有阀门(15)。3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯基分离膜的加工装置，其特征在于：所述制备腔(4)顶部设有进料管(16)。4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯基分离膜的加工装置，其特征在于：所述破碎舱(3)的内腔底面上开设有环槽(17)，环槽(17)上开设有至少三处与制备腔(4)相通的导向孔(18)，若干处破碎锤(8)其中的一处破碎锤(8)伸于环槽(17)内，且破碎锤(8)沿着环槽(17)的旋转轨迹途经于导向孔(18)，所述挤压机构(11)包括固定于制备腔(4)内腔壁上且朝向于破碎舱(3)方向倾斜的撑杆(19)、焊接于撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亦峰，李超，
申请(专利权)人：丁亦峰，
类型：发明
国别省市：