快速应力释放及耐候性优良的胶水及制备方法、胶带、电子产品技术

本发明专利技术公开了一种快速应力释放及耐候性优良的胶水及制备方法、胶带、电子产品。该胶水的有效成分包括聚丙烯酸酯类聚合物、可自由基聚合的单体、可光引发的自由基引发剂、交联剂、改性剂。该胶水可制备成胶带进行应用。该胶水和胶带能解决在LSP&Tn等对应力敏感性LCD贴合及组装等问题。及组装等问题。及组装等问题。

【技术实现步骤摘要】
快速应力释放及耐候性优良的胶水及制备方法、胶带、电子产品


[0001]本专利技术涉及压敏胶领域，尤其涉及一种快速应力释放及耐候性优良的胶水及制备方法、胶带、电子产品。

技术介绍

[0002]大尺寸液晶面板功能层之间的粘结通常使用液体光学级别胶粘剂（水胶，称为LOCA），该方案存在固化收缩率大（＞4%）、耐候性差（易黄变）、储存时间短、双组分使用等问题缺点。为此，为解决上述缺点，OCA胶带在大尺寸液晶屏的全贴合越来越受到重视，然而目前市面产品存在贴合过程中容易出现黄斑（mura）、漏光、组装成品后耐候性差（85℃&60℃*240h等）及mura等问题。
[0003]因而，如何实现OCA胶带全贴合大尺寸成为行业关注问题。专利CN102725372B 公布一种克服由于偏光片尺寸稳定性引起漏光问题的胶黏剂，其重均分子量为500,000到1,000,000之间，凝胶含量为80%到99%的产品。但其存在分子量、凝胶含量过高限制，且贴合时容易产生mura问题。专利CN103097478A公布一种应力消除的胶黏剂，产品配方包含不可交联寡聚物、可交联的聚合物、交联剂等。但其耐候性较差，导致产品老化过程中出现了黄斑及漏光问题。

技术实现思路

[0004]光学显示设备经常会出现mura黄斑问题，如何解决大尺寸LCD屏（LSP或TN屏）是行业内痛点。特别的当组装成品进行耐候性测试（85℃&60℃*240h等）时，往往会出现返泡和漏光等问题。
[0005]针对现有技术中的缺陷和不足，本专利技术的首要目的在于提供一种快速应力释放及耐候性优良的胶水及其制备方法。该胶水为光学级，通过第一次（热）聚合成型。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供一种快速应力释放及耐候性优良的胶带及其制备方法。该胶带通过第二次（光）聚合固化。
[0007]本专利技术的再一目的在于提供一种电子产品，含有上述胶水或胶带。
[0008]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种快速应力释放及耐候性优良的胶水，有效成分包括以下按质量百分比计的成分：聚丙烯酸酯类聚合物80%～95%、可自由基聚合的单体5%～20%、可光引发的自由基引发剂0.01～0.3%、交联剂 0.01～1%、改性剂0.01～1%；优选包括以下按质量百分比计的成分：聚丙烯酸酯类聚合物92%～93%、可自由基聚合的单体 7%～8%、可光引发的自由基引发剂 0.01～0.02%、交联剂 0.05～0.06%、改性剂 0.09～0.11%。
[0009]所述的胶水还含有有机溶剂。
[0010]所述的有机溶剂包括但不限于甲苯和乙酸乙酯。
[0011]所述的聚丙烯酸酯类聚合物优选数均分子量6～12万，分散系数3～7，玻璃化转变
温度＜0℃的聚丙烯酸酯类聚合物。
[0012]所述的聚丙烯酸酯类聚合物是（甲基）丙烯酸类单体中的软单体、硬单体及功能单体由热自由基引发剂聚合得到；其中，各成分按质量百分比计如下：软体单体60～90%、硬单体0～30%、功能单体含量3～10%、引发剂为0.1～1%；优选如下：软体单体67～74%、硬单体 21～27%、功能单体含量4～5%、引发剂为0.4～0.5%。
[0013]所述的软单体是指具有低的玻璃化温度（Tg）的软单体。低的玻璃化温度是指Tg＜0℃，可由单体均聚物通过DSC或DMA测定。所述的软单体包含但不限于：丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和（甲基）丙烯酸月桂酯中的至少一种。本文中含（甲基）表述的物质指的是含甲基或不含甲基，如（甲基）丙烯酸月桂酯指的是丙烯酸月桂酯或甲基丙烯酸月桂酯。
[0014]所述的硬单体是指具有高的玻璃化温度（Tg）的硬单体。高的玻璃化温度是指Tg＞0℃，可由单体均聚物通过DSC或DMA测定。所述的硬单体包含但不限于：（甲基）丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯和（甲基）丙烯酸异冰片酯中的至少一种。
[0015]所述的功能单体是指具有羟基类丙烯酸单体、丙烯酸、丙烯酰胺、含N单体等；包含但不限于：丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、丙烯酰胺和N
‑
乙基吡咯烷酮中的至少一种，至少含有OH类单体，即必须含有OH的单体，同时可以含有其他的功能性单体；优选为丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
[0016]所述的引发剂为热引发剂，如偶氮类、过氧类热引发剂；更优选为偶氮二异丁腈（AIBN）。
[0017]所述的可自由基聚合的单体指至少含有两个官能度的可自由基反应的单体；优选含丙烯基、烯丙基、乙烯基等双键的单体；更优选为PEG400DA。
[0018]所述的可光引发的自由基引发剂指含有自由基裂解类光引发剂，优选α
‑
羟基酮及酰基磷氧化物等，可选脱氢型引发剂；优选为光引发剂TPO和光引发剂184中的至少一种。
[0019]所述的交联剂优选两官能以上的异氰酸酯固化剂；更优选拜耳公司异氰酸酯固化剂；最优选为固化剂N3390和HDI中的至少一种。
[0020]所述的改性剂指可以在聚合物（侧）链反应位点上进行反应，同时也可以在后续光固化阶段进行反应的物质。
[0021]所述的改性剂具有单官能团、双官能团、多官能团的物质结构。
[0022]所述的改性剂的官能团指可包括活泼氢、杂环、以及其他可以反应的功能团，或可以与上述功能反应的官能团。
[0023]所述的改性剂包含能在热或光作用下反应的物质。
[0024]所述的改性剂可以在两次聚合反应时，在第二次反应时至少有两个官能团参与反应，也可以在分别两次反应时分别有至少有一个官能团参与反应。
[0025]所述的改性剂优选为异氰酸酯丙烯酸乙酯、丙烯酸烯丙酯、乙烯基丙烯酸酯和乙烯基甲基丙烯酸酯中的至少一种。
[0026]上述胶水的制备方法，包括如下步骤：（1）在有机溶剂为反应介质的情况下，将软单体、硬单体、功能性单体和引发剂混合均匀，采用溶液聚合，升温后反应，得到聚丙烯酸酯类聚合物；（2）将步骤（1）得到的聚丙烯酸酯类聚合物和交联剂、改性剂进行反应；然后加入可自由基聚合的单体和可光引发的自由基引发剂，得到快速应力释放及耐候性优良的胶
水。
[0027]步骤（1）中所述的有机溶剂优选为甲苯和乙酸乙酯中的至少一种；更优选为甲苯和乙酸乙酯按质量比3：7配比混合得到的有机溶剂。
[0028]步骤（1）中所述的有机溶剂的用量优选为按反应原料总质量：有机溶剂质量=0.9～1.1：1配比计算。
[0029]步骤（1）的具体步骤优选如下：将软单体、硬单体和功能性单体混合，通氮气除氧；然后将引发剂滴加到除氧后的混合物中，反应，得到聚丙烯酸酯类聚合物。
[0030]所述的通氮气除氧的时间优选为10～60min；更优选为25～35min；最优选为30min。
[0031]所述的滴加的温度优选为70～80℃；更优选为75℃。
[0032]所述的滴加的时间优选为3～5小时；更优选为4小时。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速应力释放及耐候性优良的胶水，其特征在于有效成分包括以下按质量百分比计的成分：聚丙烯酸酯类聚合物80%～95%、可自由基聚合的单体5%～20%、可光引发的自由基引发剂0.01～0.3%、交联剂 0.01～1%、改性剂0.01～1%；所述的聚丙烯酸酯类聚合物是（甲基）丙烯酸类单体中的软单体、硬单体及功能单体由热自由基引发剂聚合得到；其中，各成分按质量百分比计如下：软体单体60～90%、硬单体0～30%、功能单体含量3～10%、引发剂为0.1～1%；所述的软单体是指玻璃化温度Tg＜0℃的单体；所述的硬单体是指玻璃化温度Tg＞0℃的单体；所述的功能单体是指具有羟基类丙烯酸单体、丙烯酸、丙烯酰胺和含N单体中的至少一种；所述的引发剂为热引发剂；所述的可自由基聚合的单体指至少含有两个官能度的可自由基反应的单体；所述的可光引发的自由基引发剂指含有自由基裂解类光引发剂；所述的交联剂为两官能以上的异氰酸酯固化剂；所述的改性剂是具有单官能团、双官能团、多官能团的物质；其能在聚合物主和/或侧链反应位点上进行反应，同时也能在后续光固化阶段进行反应。2.根据权利要求1所述的快速应力释放及耐候性优良的胶水，其特征在于有效成分包括以下按质量百分比计的成分：聚丙烯酸酯类聚合物92%～93%、可自由基聚合的单体 7%～8%、可光引发的自由基引发剂 0.01～0.02%、交联剂 0.05～0.06%、改性剂 0.09～0.11%。3.根据权利要求1所述的快速应力释放及耐候性优良的胶水，其特征在于：所述的胶水还含有有机溶剂。4.根据权利要求1所述的快速应力释放及耐候性优良的胶水，其特征在于：所述的软单体包含但不限于：丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和（甲基）丙烯酸月桂酯中的至少一种；所述的硬单体包含但不限于：（甲基）丙烯酸甲酯、乙酸乙烯酯和（甲基）丙烯酸异冰片酯中的至少一种；所述的功能单体为丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种；所述的引发剂偶氮类热引发和过氧类热引发剂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的快速应力释放及耐候性优良的胶水，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏结平，
申请(专利权)人：广州慧谷功能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：