紫外光固化组合物及其制备方法技术

技术编号:36461138 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:00
本发明专利技术的紫外光固化组合物及其制备方法,包括:改性丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化树脂、光引发剂及配料;其中,所述改性丙烯酸树脂的质量百分比为30~60%,所述丙烯酸单体的质量百分数为5~40%,所述光固化树脂的质量百分数为0.1~40%,所述光引发剂的质量百分数为1~5%,所述配料的质量百分数为1~5%。本发明专利技术的所述紫外光固化组合物中,通过将组分调整为改性丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化树脂、光引发剂及配料,可以使得本发明专利技术的所述紫外光固化组合物具有低固化收缩、较好的耐高低温冲击、耐高温高湿和长期耐高温性能,并且对各种塑料及金属基材都具有较好的粘接强度,适合用于电子行业的结构粘接、压敏、捕尘等领域。捕尘等领域。捕尘等领域。

【技术实现步骤摘要】
紫外光固化组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶黏剂领域,特别是涉及一种紫外光固化组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]紫外光固化组合物(譬如,紫外光固化胶黏剂)是电子行业应用非常广泛的一种胶黏剂,因其具有环保、快速固化、高粘接强度、施工简便等优点,受到越来越多的青睐。随着电子产品性能的逐步提升,对紫外光固化胶黏剂性能的要求也越来越严格,尤其是在胶水的耐老化性能方面。紫外光固化胶黏剂,一般是由光固化树脂、单体、光引发剂、助剂、触变剂等成分组成。但是,现有的紫外光固化组合物由于本身结构组成的特点,使其比较难同时满足长期耐高温高湿和耐高温烘烤的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于,提供一种紫外光固化组合物及其制备及其制备方法,本专利技术的所述紫外光固化组合物具有低固化收缩、较好的耐高低温冲击、耐高温高湿和长期耐高温性能,并且对各种塑料及金属基材都具有较好的粘接强度等优点。
[0004]为解决现有技术中的问题,第一方面,本专利技术提供一种紫外光固化组合物,包括:改性丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化树脂、光引发剂及配料;其中,
[0005]所述改性丙烯酸树脂的质量百分比为30~60%,所述丙烯酸单体的质量百分数为5~40%,所述光固化树脂的质量百分数为0.1~40%,所述光引发剂的质量百分数为1~5%,所述配料的质量百分数为1~5%。
[0006]可选地,所述配料包括触变剂、偶联剂、填料、抗氧化剂、润湿分散剂及消泡剂中的至少一种。
[0007]可选地,所述触变剂包括气相二氧化硅、乙酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、BYK410及BYK411中的至少一种;
[0008]所述偶联剂的结构式为R1—R—R2,其中,R为烷基或者环烷基,R1为异氰酸酯基,R2为(甲基)丙烯酰氧基、可湿气固化的异氰酸酯基或者烷基硅氧基。
[0009]可选地,所述改性丙烯酸树脂是由丙烯酸酯单体通过本体聚合得到热塑性丙烯酸树脂后,再用偶联剂进行改性而得到。
[0010]可选地,所述热塑性丙烯酸树脂由苯乙烯、己内酯丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸
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乙基己酯、自由基热引发剂及分子量调节剂聚合得到;其中,所述苯乙烯的质量百分数为0.1~10%,所述己内酯丙烯酸酯的质量百分数为5.0~15.0%,所述丙烯酸丁酯的质量百分数为30.0~65.0%,所述丙烯酸的质量百分数为5.0~10.0%,所述甲基丙烯酸异冰片酯的质量百分数为0.1~15.0%,所述丙烯酸四氢呋喃酯的质量百分数为5.0~10.0%,所述丙烯酸
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乙基己酯的质量百分数为0.1~15.0%,所述自由基热引发剂的质量百分数为0.1~0.6%及分子量调节剂的质量百分数为1~6%。
[0011]可选地,所述自由基热引发剂包括过氧化苯甲酰、1,1

双(叔戊基过氧)环己烷及过氧化2

乙基己基酸叔丁酯中的至少一种;所述分子量调节剂包括十二烷基硫醇、巯基丙酸及巯基乙酸中的至少一种。
[0012]可选地,所述丙烯酸单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、烷氧基十二烷基丙烯酸酯、新癸酸乙烯酯、N,N

二甲基丙烯酰胺、N,N

二甲基丙烯酰胺及丙烯酰吗啉中的至少一种。
[0013]可选地,所述光固化树脂包括双官的端(甲基)丙烯酰氧基的丙烯酸树脂。
[0014]可选地,所述光引发剂包括2

羟基

甲基苯基丙烷
‑1‑
酮、1

羟基环已基苯基甲酮、2

甲基
‑1‑
(4

甲硫基苯基)
‑2‑
吗啉基
‑1‑
丙酮、安息香双甲醚、2,4,6

三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、2

苄基
‑2‑
二甲基氨基
‑1‑
(4

吗啉苯基)丁酮、苯基双(2,4,6

三甲基苯甲酰基)氧化膦、二苯甲酮、樟脑醌及4

(二甲氨基)苯甲酸乙酯中的至少一种。
[0015]第二方面,本专利技术还提供一种紫外光固化组合物的制备方法,包括如下步骤:
[0016]按质量份计,提供30~60份改性丙烯酸树脂、5~40份丙烯酸单体、0.1~40份光固化树脂、1~5份光引发剂、1~5份配料;
[0017]将5~40份丙烯酸单体、0.1~40份光固化树脂、1~5份光引发剂、1~5份配料加入30~60份改性丙烯酸树脂中,在30℃~40℃的条件下,搅拌分散均匀即可得到紫外光固化组合物。
[0018]如上所述,本专利技术的紫外光固化组合物及其制备方法,具有以下有益效果:本专利技术的所述紫外光固化组合物中,通过将组分调整为改性丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化树脂、光引发剂及配料,可以使得本专利技术的所述紫外光固化组合物具有低固化收缩、较好的耐高低温冲击、耐高温高湿和长期耐高温性能,并且对各种塑料及金属基材都具有较好的粘接强度,适合用于电子行业的结构粘接、压敏、捕尘等领域。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的紫外光固化组合物制备方法的流程图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0022]紫外光固化胶黏剂是电子行业应用非常广泛的一种胶黏剂,因其具有环保、快速固化、高粘接强度、施工简便等优点,受到越来越多的青睐。随着电子产品性能的逐步提升,对紫外光固化胶黏剂性能的要求也越来越严格,尤其是在胶水的耐老化性能方面。紫外光固化胶黏剂,一般是由光固化树脂、单体、光引发剂、助剂、触变剂等成分组成。其中,紫外光固化树脂按照结构的差异可以大致分为聚氨酯丙烯酸酯,环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯。环
氧丙烯酸酯的综合老化性能较好,但是其刚性大,断裂伸长率低。聚酯丙烯酸酯的耐湿热老化性较差,易发生水解。聚氨酯丙烯酸酯是在电子胶中应用最为广泛的一种光固化树脂,通过分子结构设计,其断裂伸长率和拉伸强度可以在较宽的范围内变化,以适应不同的应用需求。但是,由于聚氨酯丙烯酸酯本身结构组成的特点,使其比较难同时满足长期耐高温高湿和耐高温烘烤的要求。
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化组合物,其特征在于,包括:改性丙烯酸树脂、丙烯酸单体、光固化树脂、光引发剂及配料;其中,所述改性丙烯酸树脂的质量百分比为30~60%,所述丙烯酸单体的质量百分数为5~40%,所述光固化树脂的质量百分数为0.1~40%,所述光引发剂的质量百分数为1~5%,所述配料的质量百分数为1~5%。2.根据权利要求1所述的紫外光固化组合物,其特征在于,所述配料包括触变剂、偶联剂、填料、抗氧化剂、润湿分散剂及消泡剂中的至少一种。3.根据权利要求2所述的紫外光固化组合物,其特征在于,所述触变剂包括气相二氧化硅、乙酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、BYK410及BYK411中的至少一种;所述偶联剂的结构式为R1—R—R2,其中,R为烷基或者环烷基,R1为异氰酸酯基,R2为(甲基)丙烯酰氧基、可湿气固化的异氰酸酯基或者烷基硅氧基。4.根据权利要求1所述的紫外光固化组合物,其特征在于,所述改性丙烯酸树脂是由丙烯酸酯单体通过本体聚合得到热塑性丙烯酸树脂后,再用偶联剂进行改性而得到。5.根据权利要求4所述的紫外光固化组合物,其特征在于,所述热塑性丙烯酸树脂由苯乙烯、己内酯丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸
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乙基己酯、自由基热引发剂及分子量调节剂聚合得到;其中,所述苯乙烯的质量百分数为0.1~10%,所述己内酯丙烯酸酯的质量百分数为5.0~15.0%,所述丙烯酸丁酯的质量百分数为30.0~65.0%,所述丙烯酸的质量百分数为5.0~10.0%,所述甲基丙烯酸异冰片酯的质量百分数为0.1~15.0%,所述丙烯酸四氢呋喃酯的质量百分数为5.0~10.0%,所述丙烯酸
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乙基己酯的质量百分数为0.1~15.0%,所述自由基热引发剂的质量百分数为0.1~0.6%及分子量调节剂的质量百分数为1~6%。6.根据权利要求5所述的紫外光固化组合物,其特征在于,所述自由基热引发剂包括过氧化苯甲酰、1,1

双(叔戊基过氧)环己烷及过氧化2

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘倩林孝蔚吴海平向劲松
申请(专利权)人:上海汉司实业有限公司
类型:发明
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