一种利用煤气化渣制备无机纤维板的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用煤气化渣制备无机纤维板的系统，包括依次连接的熔融模块、调整模块、成纤模块和制板模块。该系统将等离子体高温熔融炉、岩棉纤维的成纤系统和有机纤维板的制板模块相结合，解决了现有有机纤维板生产系统无法生产出无机纤维板的问题，生产出的无机纤维板密度不低于1000Kg/m3，具有防火、防水、防虫、密度大、强度高的特点，既可用作外墙装饰板材，又可用作家居装修的板材，具有良好的环保效益和经济效益。好的环保效益和经济效益。好的环保效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种利用煤气化渣制备无机纤维板的系统


[0001]本技术涉及人造板材的制备系统
，特别是涉及一种利用煤气化渣制备无机纤维板的系统。

技术介绍

[0002]人造板材在建材、家装、外墙装饰等领域广泛应用，在人们日常生活中发挥着非常重要的作用。一般来讲，人造板材按其原料的纤维种类可分为有机纤维板和无机纤维板。有机纤维板是指以木材或者植物纤维为原料，用无机粘结剂粘结成的板材，这一类人造板材的主要成分是有机纤维因此归为有机纤维板，常见的有刨花板、中密度板、细木工板(大芯板)、胶合板以及防火板等。无机纤维板是指以无机粉体或无机纤维为原料，用无机粘结剂粘结成的板材，这一类人造板材的主要成分是无机矿物因此归为无机纤维板，例如水泥纤维板等，主要用作饰面材料。
[0003]以上这两类人造板材由于使用的原材料和生产工艺不同，其特点也不同，例如有机纤维板防火、防水性能差，无机纤维板防火性能、防水性能优于有机纤维板，但是比重大、施工安装难度大，因此两类人造板材的应用场景也不同，目前国内没有能够兼顾以上两类板材优点、适用于两类板材场景的产品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种利用煤气化渣制备无机纤维板的系统，包括依次连接的：
[0005]用来将煤气化渣和调质剂熔融形成熔融体的熔融模块；熔融模块包括等离子体高温熔融炉；
[0006]用来积存、澄清、均化熔融体的调整模块；调整模块包括池窑；
[0007]用来纤维化熔融体使其形成无机纤维的成纤模块，其为无机纤维的成纤模块；以及
[0008]将无机纤维压制成板材的制板模块，其为有机纤维板的制板模块。
[0009]所述制板模块按无机纤维的走向包括依次连接的铺装机、预压机、热压机、砂光机和截边机。
[0010]所述成纤模块按熔融体的走向包括依次连接的四辊离心机、集棉机和摆锤机。
[0011]所述等离子体高温熔融炉的炉体顶部设有由多支直流转移弧或非转移弧等离子体枪组成的等离子体枪系统，炉体中部设有用来同时通入煤气化渣和调质剂的粉体输入喷嘴。
[0012]所述调整模块按熔融体的走向包括依次连接的对来自等离子体高温熔融炉的熔融体进行积存、澄清、均化的池窑，流液洞和溜槽。
[0013]所述池窑包括池体和窑体，池体的进口与等离子体高温熔融炉下部的熔融体排出口连通，池体的出口通过流液洞与溜槽连通。
[0014]所述熔融模块还包括一调质剂输入装置，调质剂输入装置内盛装有调质剂，调质剂输入装置的调质剂出口与设于等离子体高温熔融炉炉体上的粉体输入喷嘴连接；
[0015]所述熔融模块还包括一富氧制备装置，富氧制备装置与炉体中部设置的用来通入富氧空气的富氧气输入喷嘴相连；所述粉体输入喷嘴和富氧气输入喷嘴在炉体外汇合成一总进料喷嘴，总进料喷嘴与炉体连通。
[0016]所述熔融模块按原料的走向，在所述等离子体高温熔融炉之前还设有依次连接的用来接收原始的煤气化渣废料并将其烘干的干燥系统，和用来输送烘干后煤气化渣的气化渣输送装置；气化渣输送装置的出料端与等离子体高温熔融炉炉体上的粉体输入喷嘴相连。
[0017]所述干燥系统包括进料端、出料端和进气端、排气端；出料端与气化渣输送装置的粉料气化渣仓相连；进气端与等离子体高温熔融炉上部设置的将燃烧产生的高温气体排出的高温气体排放口连接，使高温气体能作为干燥热源通入干燥系统；排气端分为三路，第一路通过第一循环风机与等离子体高温熔融炉直接相连，第二路通过第二循环风机与气化渣输送装置的输送泵连接，第三路与尾气处理系统连接。
[0018]所述气化渣输送装置为气力粉体输送系统，包括接收及储存干燥后的煤气化渣的粉料气化渣仓以及将其输送至粉体输入喷嘴的输送泵；输送泵的进料端与粉料气化渣仓相连，输送泵的进气端与干燥系统的排气端相连。
[0019]该系统以煤气化渣作为主要原料，对煤气化渣进行调质后，利用等离子体高温熔融炉对原料进行对流加热并使其熔融，结合池窑对熔融体进行积存、澄清和均化，结合无机纤维的成纤模块将熔融体制成无机纤维；同时结合有机纤维板材生产系统中的制板模块对无机纤维进行处理，制备出能够兼顾现有无机纤维板和有机纤维板两者优点的无机纤维板，还能将煤气化渣变废为宝。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的利用煤气化渣制备无机纤维板的系统，是煤气化渣生产无机纤维(岩棉纤维)系统和有机纤维板材生产系统的创新结合。该系统中用等离子体高温熔融炉将煤气化渣熔融成熔融体，并利用等离子体高温熔融炉进行调质，通过成纤模块将熔融体制成各组分分布均匀的无机纤维；再将生产得到的无机纤维用有机纤维板材的生产系统(如铺装、预压、热压等设备)生产得到一种无机纤维板材。与传统的人造板材相比，用该系统生产出的无机纤维板材以无机纤维为主要材料，具有防火、防潮(水)、防虫、高强度、重量轻，且易于加工的特点，既可以用作家居装修的各类板材，如柜板、地板、墙板等，又可以用作外墙装饰板。应用前景非常广阔。
[0021]利用本技术的系统，既消耗了日益增多的工业固体废弃物煤气化渣，解决煤化工企业的环保难题，还能充分利用气化渣的残存热值(可燃性)，降低无机纤维板材生产的能耗水平，实现煤气化渣的资源化综合利用，具有很好的环保和经济效益。
附图说明
[0022]图1所示为本技术系统的结构示意图；
[0023]图中：1
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等离子体高温熔融炉，1
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1：高温气体排放口，1
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2：粉体输入喷嘴，1
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3：富氧气体输入喷嘴，1
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4：炉体；2
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干燥系统；3
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气化渣输送装置，3
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1：粉料气化渣仓，3
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2：输送泵；4
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池窑；5
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流液洞；6
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溜槽；7
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四辊离心机；8
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集棉机；9
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摆锤机；10
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铺装机；11
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预压机；
12
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热压机；13
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砂光机；14
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截边机；15
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富氧制备装置；16
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等离子体枪系统；17
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第一循环风机；18
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第二循环风机。
具体实施方式
[0024]岩棉属于岩石纤维中的一个类别，是将熔融岩石纤维化，形成棉状的材料，化学成分属于无机纤维类。岩棉可制成岩棉板，主要用作保温材料，其密度低(约为200Kg/m3)，强度也低，无法用作家居装修的板材。有机纤维板材主要以有机植物纤维和碎料为主要原材料，化学成分属于有机纤维类，因具有强度高的特点可用作家居装修的板材，但防火、防水性能较差。由于岩棉板材和有机纤维板材属于两种完全不同类型的纤维，因此传统的岩棉板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用煤气化渣制备无机纤维板的系统，其特征在于，包括依次连接的：用来将煤气化渣和调质剂熔融形成熔融体的熔融模块；熔融模块包括等离子体高温熔融炉；用来积存、澄清、均化熔融体的调整模块；调整模块包括池窑；用来纤维化熔融体使其形成无机纤维的成纤模块，其为无机纤维的成纤模块；以及将无机纤维压制成板材的制板模块，其为有机纤维板的制板模块。2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述制板模块按无机纤维的走向包括依次连接的铺装机、预压机、热压机、砂光机和截边机。3.根据权利要求2所述系统，其特征在于，所述成纤模块按熔融体的走向包括依次连接的四辊离心机、集棉机和摆锤机。4.根据权利要求3所述系统，其特征在于，所述等离子体高温熔融炉的炉体顶部设有由多支直流转移弧或非转移弧等离子体枪组成的等离子体枪系统，炉体中部设有用来同时通入煤气化渣和调质剂的粉体输入喷嘴。5.根据权利要求4所述系统，其特征在于，所述调整模块按熔融体的走向包括依次连接的对来自等离子体高温熔融炉的熔融体进行积存、澄清、均化的池窑，流液洞和溜槽。6.根据权利要求5所述系统，其特征在于，所述池窑包括池体和窑体，池体的进口与等离子体高温熔融炉下部的熔融体排出口连通，池体的出口通过流液洞与溜槽连通。7.根据权利要求1
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6任一所述系统，其特征在于，所述熔融模块还包括一调质剂输入装置，调质剂输入装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘初平，吴军，
申请(专利权)人：北京科立科盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：