一体式前端垫片的张紧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式前端垫片的张紧器，属于张紧器领域，包括底座、活动连接在底座上的张紧臂、设置在张紧臂上的皮带轮以及与张紧臂相连的阻尼组件，所述张紧臂上设有凹槽，所述阻尼组件包括设置在所述凹槽内的前端垫片，所述前端垫片外部设有塑料部，所述塑料部与所述凹槽内壁接触。本实用新型专利技术将前端垫片设计成包塑件，并将原设计的一件带翻边设计以及直筒式设计的衬套简化成一个较高的直筒式衬套，减少了产品零件及其模具，降低零部件制造工艺难度，减少总成制造工序，达到节约成本的目标。的目标。的目标。

【技术实现步骤摘要】
一体式前端垫片的张紧器


[0001]本技术涉及一种张紧器，尤其涉及一种一体式前端垫片的张紧器。

技术介绍

[0002]张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出，或者是防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条磨损。张紧器的结构多种多样，其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构，其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧，弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧，国内可自动调节的链条张紧器多采用弹簧结构，而国外张紧器多采用橡胶部件。
[0003]在市场应用过程中，张紧器容易受到外部尘土、泥水的侵入，导致阻尼包污染，阻尼包内部零件提前磨损，且污染物还会影响张紧器的阻尼性能，最终影响皮带张紧器的张紧力性能。
[0004]目前市场应用的张紧器，其密封功能以及摩擦阻尼的功能需要通过由橡胶包胶方式的前端垫片以及两个分体式衬套提供。其中一件衬套为带翻边设计以隔离钢制前端垫片与铝制张紧轮臂之间的直接摩擦，然而翻边的尺寸存在工艺制作困难，尤其是当翻边尺寸较大时，很容易造成翻边开裂问题，影响产品的摩擦阻尼特性。这种开裂的探测困难，产品报废率较高，造成了较大的成本浪费。
[0005]因此，需要一种防污性能优异、且节约成本的一体式前端垫片的张紧器。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种一体式前端垫片的张紧器。
[0007]本技术技术方案如下所述：
[0008]一种一体式前端垫片的张紧器，包括底座、活动连接在底座上的张紧臂、设置在张紧臂上的皮带轮以及与张紧臂相连的阻尼组件，所述张紧臂上设有凹槽，所述阻尼组件包括设置在所述凹槽内的前端垫片，所述前端垫片外部设有塑料部，所述塑料部与所述凹槽内壁接触。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述塑料部包括包裹在所述前端垫片外部的主体部以及所述主体部的边缘斜向下延伸的延伸部。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述主体部包括包裹在所述前端垫片上表面的第一环部、包裹在所述前端垫片下表面的第二环部以及连接所述第一环部与所述第二环部的连接部，所述连接部与所述延伸部相连。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第二环部的覆盖面积超过所述前端垫片的下表面面积的1/2。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述连接部与所述前端垫片之间设有第一间隙，所述连接部与所述延伸部之间设有第二间隙。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述延伸部与所述前端垫片轴线的角度为5
‑
15
°
，所述延伸部与所述凹槽内壁过盈配合，所述延伸部与所述凹槽内壁的过盈量为0.2
‑
0.5mm。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述延伸部与所述前端垫片轴线的角度为10
°
，所述延伸部与所述凹槽内壁的过盈量为0.35mm。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述凹槽的底部设有通孔；所述阻尼组件包括设置在所述通孔内的衬套、活动设置在所述衬套内部的枢轴、设置在所述底座上的弹簧座以及设置在所述弹簧座与所述张紧臂之间的弹簧，所述前端垫片穿套在所述枢轴上，所述枢轴下端固定设置在所述底座上，所述张紧臂通过所述枢轴与所述底座转动连接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述弹簧座与所述弹簧之间设有环形套。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述皮带轮上设有防尘盖，所述防尘盖通过螺栓固定在所述皮带轮上。
[0018]根据上述方案的本技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术将隔离钢制前端垫片与铝制张紧轮臂之间的直接摩擦的特征分离出来，将前端垫片设计成包塑件，并将原设计的一件带翻边设计以及直筒式设计的衬套简化成一个较高的直筒式衬套，减少了产品零件及其模具，降低零部件制造工艺难度，减少总成制造工序，达到节约成本的目标。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的组装示意图；
[0022]图3是本技术的结构剖视图；
[0023]图4是本技术前端垫片的结构剖视图。
[0024]图中：1、底座；2、张紧臂；21、凹槽；3、皮带轮；31、防尘盖；32、螺栓；41、前端垫片；42、塑料部；422、延伸部；423、第一环部；424、第二环部；425、连接部；426、第一间隙；427、第二间隙；43、衬套；44、枢轴；46、弹簧座；47、弹簧；48、环形套。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]参见图1
‑
3，本技术提供一种一体式前端垫片的张紧器，包括底座1、活动连接在底座1上的张紧臂2、设置在张紧臂2上的皮带轮3以及与张紧臂2相连的阻尼组件，张紧臂2上设有凹槽21，凹槽21底部设有通孔，阻尼组件包括设置在通孔内的衬套43、一端固定在底座1上，并插入衬套43内部的枢轴44、穿套在枢轴44上的前端垫片41、设置在底座1上的弹簧座46以及设置在弹簧座46与张紧臂2之间的弹簧47，前端垫片41设置在在凹槽21内，当皮带轮3受到皮带传动带来的压力时，张紧臂2受到皮带轮3带来的推力，以枢轴44为中心开始旋转，张紧臂2与前端垫片41之间产生摩擦力，提供阻尼；张紧臂2旋转带动弹簧47进行扭转，弹簧47因自身弹力提供阻尼，限制张紧臂2进一步旋转，同时弹簧47受力外径变大，一方面，弹簧47挤压弹簧座46和底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式前端垫片的张紧器，其特征在于，包括底座(1)、活动连接在底座(1)上的张紧臂(2)、设置在张紧臂(2)上的皮带轮(3)以及与张紧臂(2)相连的阻尼组件，所述张紧臂(2)上设有凹槽(21)，所述阻尼组件包括设置在所述凹槽(21)内的前端垫片(41)，所述前端垫片(41)外部设有塑料部(42)，所述塑料部(42)与所述凹槽(21)内壁接触。2.根据权利要求1所述的一体式前端垫片的张紧器，其特征在于，所述塑料部(42)包括包裹在所述前端垫片(41)外部的主体部以及所述主体部的边缘斜向下延伸的延伸部(422)。3.根据权利要求2所述的一体式前端垫片的张紧器，其特征在于，所述主体部包括包裹在所述前端垫片(41)上表面的第一环部(423)、包裹在所述前端垫片(41)下表面的第二环部(424)以及连接所述第一环部(423)与所述第二环部(424)的连接部(425)，所述连接部(425)与所述延伸部(422)相连。4.根据权利要求3所述的一体式前端垫片的张紧器，其特征在于，所述第二环部(424)的覆盖面积超过所述前端垫片(41)的下表面面积的1/2。5.根据权利要求3所述的一体式前端垫片的张紧器，其特征在于，所述连接部(425)与所述前端垫片(41)之间设有第一间隙(426)，所述连接部(425)与所述延伸部(422)之间设有第二间隙(427)。6.根据权利要求2所述的一体式前端垫片的张紧器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮恩昌，易伟，聂茂国，
申请(专利权)人：莱顿汽车部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：