一种高强度自动涨紧器总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度自动涨紧器总成，属于汽车配件领域。它解决了现有涨紧器防尘罩密封效果不佳导致使用强度低和使用寿命较短的问题。本高强度自动涨紧器总成，包括涨紧器主体，涨紧器主体由涨紧轮、下臂以及位于涨紧轮与下臂之间且用于传动连接的中枢轴臂组成，涨紧轮与中枢轴臂活动连接，中枢轴臂与下臂之间配合形成有安装腔，位于安装腔内设置有扭力弹簧和主轴芯，位于中枢轴臂与涨紧轮之间安装处具有轴承，涨紧轮中心部开设有供轴承活动安装的环形槽，位于环形槽槽壁顶部设置有防尘罩，中枢轴臂上设置活动件，且活动件上还设置有用于提高密封效果且可拆卸的密封盖。本实用新型专利技术具有双层密封效果、高强度且使用寿命长的优点。命长的优点。命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度自动涨紧器总成


[0001]本技术属于汽车配件领域，涉及一种涨紧器总成，特别涉及一种高强度自动涨紧器总成。

技术介绍

[0002]涨紧器的作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和涨紧的作用，使其始终处于最佳涨紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节。
[0003]现有涨紧器工作环境比较复杂，由于轴承两侧完全暴露在外，虽然轴承两端均通过防尘罩形成密封，防尘罩通过铆压的方式与涨紧器相连，防尘罩为不可拆卸的，少量油灰会通过零件之间缝隙进入设备内部，长时间的积聚会加快设损坏，且防尘罩长期与水接触容易老化，影响轴承寿命，从而影响张紧器寿命和使用强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高强度自动涨紧器总成，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度自动涨紧器总成，包括涨紧器主体，所述的涨紧器主体由涨紧轮、下臂以及位于涨紧轮与下臂之间且用于传动连接的中枢轴臂组成，其特征在于，所述的涨紧轮与中枢轴臂活动连接，所述的中枢轴臂与下臂之间配合形成有安装腔，位于所述的安装腔内设置有扭力弹簧和主轴芯，位于所述的中枢轴臂与涨紧轮之间安装处具有轴承，所述的涨紧轮中心部开设有供轴承活动安装的环形槽，位于所述的环形槽槽壁顶部设置有用于防止灰尘进入轴承内的防尘罩，所述的中枢轴臂上设置有用于活动压紧限位防尘罩的活动件，且所述的活动件上还设置有用于提高密封效果且可拆卸的密封盖。
[0006]在上述的一种高强度自动涨紧器总成中，所述的涨紧轮由可活动安装于中枢轴臂上的安装部、供皮带活动连接的连接部以及若干个位于安装部与连接部之间且用于提高连接强度和散热效果的散热筋组成，所述的安装部、连接部均通过若干个散热筋呈一体成型结构设置，且若干个所述的散热筋沿其安装部外边缘呈圆周方向间隔分布。
[0007]在上述的一种高强度自动涨紧器总成中，所述的环形槽开设于安装部内，位于所述的安装部上方开设有供防尘罩活动连接的活动环槽，且所述的活动件上具有用于活动压紧限位防尘罩且向外凸起的限位凸起部。
[0008]在上述的一种高强度自动涨紧器总成中，所述的密封盖内周壁与安装部外边缘处活动贴合，位于所述的密封盖内周壁上具有轴向向内凸起且用于定位的定位凸环，且所述的密封盖与活动件通过螺纹相连接。
[0009]在上述的一种高强度自动涨紧器总成中，所述的限位凸起部上镶嵌安装有密封垫，位于所述的密封盖中心部设置有用于螺纹连接活动件的连接件，且位于所述的限位凸
起部与安装部之间还设置有有用于加强密封强度的密封环。
[0010]与现有技术相比，本高强度自动涨紧器总成设置有密封盖和防尘罩结构，该结构增加可形成双防尘密封效果，且防尘罩和密封盖均为可拆迁结构，便于清洗，密封盖结构的增设可有效防止防尘罩与水的直接接触并实现防护，不但防止了少量油灰会通过零件之间缝隙进入设备内部，同时也防止防尘罩与水直接接触老化的问题。
附图说明
[0011]图1是本高强度自动涨紧器总成的半剖结构示意图。
[0012]图2为图1中A处局部放大结构示意图。
[0013]图中，1、涨紧轮；2、下臂；3、中枢轴臂；4、安装腔；5、扭力弹簧；6、主轴芯；7、环形槽；8、防尘罩；9、活动件；10、密封盖；11、安装部；12、连接部；13、散热筋；14、活动环槽；15、限位凸起部；16、定位凸环；17、密封垫；18、密封环；19、轴承；20、连接件。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2所示，本高强度自动涨紧器总成，包括涨紧器主体，涨紧器主体由涨紧轮1、下臂2以及位于涨紧轮1与下臂2之间且用于传动连接的中枢轴臂3组成，涨紧轮1与中枢轴臂3活动连接，中枢轴臂3与下臂2之间配合形成有安装腔4，位于安装腔4内设置有扭力弹簧5和主轴芯6，位于中枢轴臂3与涨紧轮1之间安装处具有轴承19，涨紧轮1中心部开设有供轴承19活动安装的环形槽7，位于环形槽7槽壁顶部设置有用于防止灰尘进入轴承19内的防尘罩8，中枢轴臂3上设置有用于活动压紧限位防尘罩8的活动件9，且活动件9上还设置有用于提高密封效果且可拆卸的密封盖10，密封罩和密封盖10均为可拆卸结构设置，便于清理涨紧器主体内部油灰，通过密封罩和密封盖10结构可有效实现双防尘密封效果，防尘效果更加好且能有效的防止油灰进入至轴承19内从而造成轴承19损坏的问题，极大的提高了涨紧器的使用寿命。
[0016]进一步细说，涨紧轮1由可活动安装于中枢轴臂3上的安装部11、供皮带活动连接的连接部12以及若干个位于安装部11与连接部12之间且用于提高连接强度和散热效果的散热筋13组成，安装部11、连接部12均通过若干个散热筋13呈一体成型结构设置，且若干个散热筋13沿其安装部11外边缘呈圆周方向间隔分布，若干个散热筋13不但用于安装部11与连接部12之间的连接，同时还具备散热效果，使其涨紧轮1工作时能得到有效散热，从而延长其使用寿命。
[0017]进一步细说，为了防尘罩8即能达到防尘效果也不影响涨紧轮1工作，环形槽7开设于安装部11内，位于安装部11上方开设有供防尘罩8活动连接的活动环槽14，且活动件9上具有用于活动压紧限位防尘罩8且向外凸起的限位凸起部15。
[0018]进一步细说，为了便于密封盖10的快速装配，密封盖10内周壁与安装部11外边缘处活动贴合，位于密封盖10内周壁上具有轴向向内凸起且用于定位的定位凸环16，且密封盖10与活动件9通过螺纹相连接。
[0019]进一步细说，为增加密封盖10与活动件9和安装部11之间的间隙密封效果，限位凸
起部15上镶嵌安装有密封垫17，位于密封盖10中心部设置有用于螺纹连接活动件9的连接件20，且位于限位凸起部15与安装部11之间还设置有有用于加强密封强度的密封环18，该结构设置可有效防止油灰进入至涨紧器内，并通过该结构设置对密封环18和密封垫17进预压紧，并通过密封环18和密封垫17本身的密封效果来实现间隙密封。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了涨紧轮1、下臂2、中枢轴臂3、安装腔4、扭力弹簧5、主轴芯6、环形槽7、防尘罩8、活动件9、密封盖10、安装部11、连接部12、散热筋13、活动环槽14、限位凸起部15、定位凸环16、密封垫17、密封环18、轴承19、连接件20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度自动涨紧器总成，包括涨紧器主体，所述的涨紧器主体由涨紧轮（1）、下臂（2）以及位于涨紧轮（1）与下臂（2）之间且用于传动连接的中枢轴臂（3）组成，其特征在于，所述的涨紧轮（1）与中枢轴臂（3）活动连接，所述的中枢轴臂（3）与下臂（2）之间配合形成有安装腔（4），位于所述的安装腔（4）内设置有扭力弹簧（5）和主轴芯（6），位于所述的中枢轴臂（3）与涨紧轮（1）之间安装处具有轴承(19)，所述的涨紧轮（1）中心部开设有供轴承(19)活动安装的环形槽（7），位于所述的环形槽（7）槽壁顶部设置有用于防止灰尘进入轴承(19)内的防尘罩（8），所述的中枢轴臂（3）上设置有用于活动压紧限位防尘罩（8）的活动件（9），且所述的活动件（9）上还设置有用于提高密封效果且可拆卸的密封盖（10）。2.根据权利要求1所述的一种高强度自动涨紧器总成，其特征在于，所述的涨紧轮（1）由可活动安装于中枢轴臂（3）上的安装部（11）、供皮带活动连接的连接部（12）以及若干个位于安装部（11）与连接部（12）之间且用于提高连接强度和散热效果的散热筋（13）组成，所述的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美金，
申请(专利权)人：玉环金泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：