一种用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机技术方案

本申请公开一种用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机，包括：摇臂油缸，所述摇臂油缸的活塞杆与打包皮带的摇臂相连；连接所述摇臂油缸的无杆腔和回油部的第一液压油路；与所述摇臂油缸的有杆腔相连第二液压油路，所述第二液压油路上设置有减压阀，所述减压阀的两端分别与供油部和所述回油部相连；与所述第二液压油路相连的蓄能器，所述蓄能器与所述有杆腔相连，能够向所述有杆腔内输入油液，以保持所述有杆腔的油液压力。本申请提供的用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机，相较于现有技术而言，结构简单，在最大棉包抛出后能够迅速张紧打包皮带，避免打包皮带松弛。避免打包皮带松弛。避免打包皮带松弛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机


[0001]本申请涉及农业机械
，更具体地说，尤其涉及一种用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机。

技术介绍

[0002]我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率低。随着农业机械技术的发展，采棉机逐渐成为棉花采摘必不可少的农机装备，其具有棉花采摘效率高、可节约劳动成本、降低劳动强度等优势。
[0003]棉花通过采摘头进行采摘后被送入集棉箱内，由于集棉箱内的空间有限，而棉花质地较松软，棉花会很快充满集棉箱，需要及时将集棉箱内的棉花抛出，以便继续作业。为了提高工作效率，降低卸棉时间，通常采用打包装置对集棉箱内的棉花进行打包，待集棉箱内的棉包从小棉包打包到最大棉包时，利用采棉机的覆膜系统将棉包包裹完成，然后打开集棉箱的后箱体，将棉包抛出，将集棉箱将最大棉包抛出后，打包装置再次对集棉箱内的棉花进行打包。
[0004]在集棉箱的后箱体将最大棉包抛出后，打包装置打包皮带会变得松弛，现有技术中的打包皮带重新张紧所需的时间较长，不能满足打包的要求。
[0005]因此，亟需一种用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机，结构简单，在最大棉包抛出后能够迅速张紧打包皮带，避免打包皮带变得松弛。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种用于采棉机打包皮带的液压系统以及采棉机，结构简单，在最大棉包抛出后能够迅速张紧打包皮带，避免打包皮带松弛。
[0007]本申请提供的技术方案如下：
[0008]一种用于采棉机打包皮带的液压系统，包括：
[0009]摇臂油缸，所述摇臂油缸的活塞杆与打包皮带的摇臂相连；
[0010]连接所述摇臂油缸的无杆腔和回油部的第一液压油路；
[0011]与所述摇臂油缸的有杆腔相连第二液压油路，所述第二液压油路上设置有减压阀，所述减压阀的两端分别与供油部和所述回油部相连；
[0012]与所述第二液压油路相连的蓄能器，所述蓄能器与所述有杆腔相连，能够向所述有杆腔内输入油液，以保持所述有杆腔的油液压力。
[0013]优选地，还包括：
[0014]连接所述第二液压油路与所述回油部的溢流阀，所述溢流阀与所述蓄能器和所述有杆腔相连。
[0015]优选地，还包括：
[0016]设置在所述第二液压油路上，与所述减压阀串联设置的液控单向阀，所述液控单向阀的出液口与所述有杆腔相连。
[0017]优选地，所述减压阀具体为比例式减压阀。
[0018]优选地，还包括：
[0019]用于检测所述有杆腔的油液压力的压力传感器。
[0020]优选地，还包括：
[0021]设置在所述第一液压油路上的第一换向阀，所述第一换向阀分别与所述供油部和所述回油部相连。
[0022]优选地，还包括：
[0023]设置在所述第一液压油路上，与所述第一换向阀串联设置的第二换向阀，所述第二换向阀的其中一个工位带有单向截止功能，以保持所述无杆腔的压力。
[0024]优选地，还包括：
[0025]设置在所述第一液压油路上的节流阀，所述节流阀与所述供油部和所述第一换向阀相连。
[0026]一种采棉机，包括：上述任一项所述的用于采棉机打包皮带的液压系统。
[0027]本专利技术提供的用于采棉机打包皮带的液压系统，首先由于设置有摇臂油缸、第一液压油路、第二液压油路以及蓄能器，其中，摇臂油缸的活塞杆与摇臂相连，打包皮带与摇臂相连，当摇臂油缸的有杆腔的压力对活塞杆产生回缩力时，活塞杆的回缩力通过摇臂传递给打包皮带上，使得打包皮带具有一定的张紧力，第一液压油路用于连接摇臂油缸的无杆腔和回油部，第二液压油路与摇臂油缸的有杆腔相连，第二液压油路上设置有减压阀，减压阀与供油部和回油部相连，蓄能器与第二液压油路相连，蓄能器与有杆腔相连，通过蓄能器能够向有杆腔内输入油液，以保持有杆腔的油液压力，在打包的过程中，集棉箱内的棉包的尺寸由小变大，使得打包皮带不断地伸出，摇臂油缸的活塞杆被动拉出，有杆腔内的油液存储在蓄能器中，无杆腔通过第一液压油路从回油部内吸油，当最大棉包在集棉箱中被抛出时，有杆腔不仅可以通过第二液压油路从供油部吸油，蓄能器内存储的油液可以直接进入到有杆腔内，从而使得摇臂油缸的活塞杆主动回缩，摇臂油缸主动回缩的速度更快，从而避免打包皮带松弛，其次，若打包的过程中，打包过程停止，通过蓄能器内存储的油液可以补充减压阀的泄露，有利于更长时间的保持有杆腔的油液压力。
[0028]由于设置了蓄能器，摇臂油缸的活塞杆伸出的过程中，有杆腔内的油液可以存储在蓄能器内，在棉包被抛出后，蓄能器内存储的油液能够直接进入到有杆腔内，迅速补充有杆腔内的油液压力，快速张紧打包皮带，在打包过程停止时，蓄能器内存储的油液可以补充因减压阀的泄露导致的油液损失，更有利于长时间保持打包皮带的张紧。
[0029]由此可见，本专利技术提供的用于采棉机打包皮带的液压系统，与现有技术相比，结构简单，在最大棉包抛出后能够迅速张紧打包皮带，避免打包皮带变得松弛，打包效果更好。
[0030]本专利技术实施例还提供了一种采棉机，包括上述用于采棉机打包皮带的液压系统，在最大棉包抛出后同样能够迅速张紧打包皮带，避免打包皮带变得松弛，打包效果更好。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术实施例提供的用于采棉机打包皮带的液压系统的一种结构示意图。
[0033]附图标记：1、摇臂油缸；2、第一液压油路；3、第二液压油路；4、蓄能器；5、溢流阀；6、压力传感器；11、活塞杆；12、无杆腔；13、有杆腔；21、第一换向阀；22、第二换向阀；23、节流阀；31、减压阀；32、液控单向阀。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0036]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采棉机打包皮带的液压系统，其特征在于，包括：摇臂油缸(1)，所述摇臂油缸(1)的活塞杆(11)与打包皮带的摇臂相连；连接所述摇臂油缸(1)的无杆腔(12)和回油部的第一液压油路(2)；与所述摇臂油缸(1)的有杆腔(13)相连第二液压油路(3)，所述第二液压油路(3)上设置有减压阀(31)，所述减压阀(31)的与供油部和所述回油部相连；与所述第二液压油路(3)相连的蓄能器(4)，所述蓄能器(4)与所述有杆腔(13)相连，能够向所述有杆腔(13)内输入油液，以保持所述有杆腔(13)的油液压力。2.根据权利要求1所述的用于采棉机打包皮带的液压系统，其特征在于，还包括：连接所述第二液压油路(3)与所述回油部的溢流阀(5)，所述溢流阀(5)与所述蓄能器(4)和所述有杆腔(13)相连。3.根据权利要求2所述的用于采棉机打包皮带的液压系统，其特征在于，还包括：设置在所述第二液压油路(3)上，与所述减压阀(31)串联设置的液控单向阀(32)，所述液控单向阀(32)的出液口与所述有杆腔(13)相连。4.根据权利要求1所述的用于采...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钊，朱建新，彭湘，朱振新，廖金文，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：