【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发动机附件系统张紧器，尤其涉及一种非对称高阻尼比张紧器。
技术介绍
1、目前市场应用普遍采用对称性阻尼张紧器，此类型张紧器在加载和卸载方向具有相同的阻尼。而非对称阻尼的张紧器加载方向高阻尼，卸载方向低阻尼，对于商用车，由于发动机振动及附件载荷较高，如果没有发动机附件隔振产品应用，往往需求相当高阻尼和高张力的对称性阻尼张紧器，成本昂贵，而非对称阻尼张紧器可以改善此点。另外在加速和减速过程中，对称性阻尼张紧器可能会产生皮带跳齿或打滑，而非对称阻尼的应用可以实现加速时低阻尼快速卸载，减速时高阻尼平稳加载，因此在一定范围内阻尼比越高，对系统的改善越大。
2、申请号为cn201310344488.5的中国专利中公布了一种带有非对称阻尼机构的张紧轮。该张紧轮的阻尼原理是：力f1是弹簧60端部折弯处在弹簧扭转过程中与摆臂30上的接触柱39接触引起的弹簧接触作用力，f2是弹簧端部与阻尼件70的接收槽接触引起的作用力，f3是作用于阻尼件70的第一摩擦面75的法向反作用力，f4是作用于第一摩擦面75上的切向摩擦力，f5是阻尼支架斜面74与摆臂30上的第三支撑36的接触斜面303接触而传到阻尼件70上而作用于其上的正交反作用力。张紧轮10的阻尼特性即是力f2与力f5经夹角β形成合力f3，从而产生摩擦阻尼力f4来实现的。非对称阻尼系数即是摆臂30在加载和卸载的时候转动方向不同，引起的摩擦力不同而产生的。
3、上述现有专利中，存在以下缺点：1）扭簧受力主要承受扭转方向正向力，上述专利技术除了扭转方向正向力外，还额外增
技术实现思路
1、针对上述问题和技术需求，本专利技术提供一种非对称性高阻尼比张紧器，能轻松实现加载和卸载方向的非对称阻尼要求，且在此基础上能对阻尼比进行调节，达到高阻尼比的运行标准。
2、本专利技术的技术方案如下：一种非对称高阻尼比张紧器，包括摇臂、底座、转轴、带轮组件、径向阻尼机构和轴向阻尼机构，所述摇臂两端分别为带轮座和旋转支座，旋转支座芯部的轴孔用于安装转轴，旋转支座正面设有多圈环形阶梯槽，径向阻尼机构设在环形阶梯槽中，旋转支座背面设有轴向阻尼机构，底座通过转轴连接在旋转支座正面，筒形的底座将径向阻尼机构包覆在内；在底座保持安装固定状态下，摇臂绕转轴正转加载或反转卸载，径向阻尼机构和底座内侧之间随着摇臂转动而摩擦产生阻尼力，且加载时的阻尼力大于卸载时的阻尼力；所述带轮组件转动安装在带轮座上，带轮组件外侧压在皮带上将皮带张紧，带轮组件随着皮带运动而转动，皮带的张弛变化驱动摇臂正转或反转。
3、上述方案中，皮带和带轮组件之间的作用力为驱动摇臂转动的力，摇臂转动的阻尼力来自于径向阻尼机构和轴向阻尼机构，其中轴向阻尼机构的阻尼力无论摇臂正转或反转都是恒定的，而摇臂在正转加载时的阻尼力远大于反转卸载时的阻尼力，因此能够实现加速时低阻尼快速卸载，减速时高阻尼平稳加载。
4、进一步的，所述径向阻尼机构包括扭簧、阻尼环、阻尼套、推块和容纳槽，环形阶梯槽与转轴同轴设置，包括从内向外高度递减的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，扭簧设置在第二阶梯上，第一阶梯和第二阶梯的阶梯面上设有向下凹陷的扇形容纳槽，推块对应嵌入容纳槽内，推块的两端面均指向径向，扭簧安装在第二阶梯上，扭簧上端固定连接在底座内底面，扭簧另一端顶紧在推块端面上，在扭簧扭矩作用下，推块另一端面与容纳槽端面顶紧，扭簧外侧设有阻尼环，阻尼环外侧设有阻尼套，阻尼环和阻尼套均设在第三阶梯上，扭簧对推块的推力为fa，推块与容纳槽端面的顶紧力为fr，摇臂驱动扭簧加载时，fa和fr形成的合力驱动推块径向向外顶紧阻尼环和阻尼套，增大阻尼力。扭簧的端部保持对推块的持续顶紧，推块在周向保持不动，由于推块形状也为扇形，正对着推块两端的挤压力fa和fr能够形成将扇形推块沿径向向外推动的合力，推块将挤压力施加在阻尼环及阻尼套中。
5、进一步的，所述容纳槽端面与推块的端面仅有部分顶紧，第一阶梯对应容纳槽的部分与推块顶紧，第二阶梯与推块之间设有避空缺口，第二阶梯与推块端面之间不接触。设置容纳槽端面与推块的部分顶紧，使容纳槽与推块之间接触面减小，摩擦力减小，避免推块沿径向外扩时受阻，从轴心到容纳槽端面顶紧受力点的距离l实际为fr的力臂，当力臂l越小，fr也相应增大。
6、进一步的，所述推块的内侧面为与转轴同轴的圆弧形，推块的外侧面为弧形，推块的宽度由一端向另一端逐渐缩小，推块和阻尼环之间的间距从推块宽端向窄端连续变宽。将推块的形状设置为近似楔形，当推块外扩时能改善推块外侧受力点，比起均匀的圆弧受力面，受力范围被缩小，受力处的压力增大，使阻尼力的调节更灵敏。
7、进一步的，所述底座和旋转支座之间通过转轴转动连接，转轴和底座之间为一体成型件，底座外壳上设有两个限位块，旋转支座外缘向外垂直翘起设有限位柄，限位柄仅能在两个限位块之间运动，限位柄限制摇臂的转动角度。
8、进一步的，所述阻尼套嵌套在阻尼环外侧，阻尼环上设有多个定位孔，阻尼套内侧设有与定位孔一一对应的多个定位凸起，阻尼套底部向内设有定位卡条，推块中部设有定位槽，定位卡条对应嵌入定位槽中。
9、进一步的，所述阻尼环底端面设有凹槽，第二阶梯周面上设有卡块，凹槽和卡块之间凹凸限位卡紧，阻尼环随着旋转支座转动而同步转动。
10、进一步的，所述阻尼环为刚性材质，阻尼套为柔性弹力材质，阻尼套外侧贴着底座内壁。
11、进一步的，所述轴向阻尼机构包括止推垫片和固定垫片，转轴外侧设有衬套，衬套外侧套设有止推垫片，止推垫片内端面抵靠在旋转支座背面，止推垫片外端面设有固定垫片，固定垫片将止推垫片和旋转支座之间压紧，扭簧在轴向上顶紧止推垫片。
12、进一步的，所述带轮组件包括防尘盖、带轮螺栓和带轮，带轮座上设有轴承定位座，带轮转动安装在轴承定位座上，带轮螺栓从外侧穿过带轮轴承与轴承定位座连接，防尘盖压装于带轮螺栓端外侧。
13、本专利技术的有益效果：本张紧器在旋转支座上嵌入设置一个推块，推块两端面均指向径向，推块一端收到扭簧端部施加的作用力fa，推块另一端面顶在容纳槽端面上，产生了反作用力fr，在fa和fr的共同作用下，推块能沿径向向外挤压，推块的外侧面将阻尼环、阻尼套和底座内壁顶紧，产生阻尼力；本张紧器仅通过一个活动推块就达到了使用目的，张紧器的结构简单，无需增加制造成本，经济性高。
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1.一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：包括摇臂、底座、转轴、带轮组件、径向阻尼机构和轴向阻尼机构，所述摇臂两端分别为带轮座和旋转支座，旋转支座芯部的轴孔用于安装转轴，旋转支座正面设有多圈环形阶梯槽，径向阻尼机构设在环形阶梯槽中，旋转支座背面设有轴向阻尼机构，底座通过转轴连接在旋转支座正面，筒形的底座将径向阻尼机构包覆在内；在底座安装固定状态下，摇臂绕转轴正转加载或反转卸载，径向阻尼机构和底座内侧之间随着摇臂转动而摩擦产生阻尼力，且加载时的阻尼力大于卸载时的阻尼力；所述带轮组件转动安装在带轮座上，带轮组件外侧压在皮带上将皮带张紧，带轮组件随着皮带运动而转动，皮带的张弛变化驱动摇臂正转或反转。
2.根据权利要求1所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述径向阻尼机构包括扭簧、阻尼环、阻尼套、推块和容纳槽，环形阶梯槽与转轴同轴设置，包括从内向外高度递减的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，扭簧设置在第二阶梯上，第一阶梯和第二阶梯的阶梯面上设有向下凹陷的扇形容纳槽，推块对应嵌入容纳槽内，推块的两端面均指向径向，扭簧安装在第二阶梯上，扭簧上端固定连接在底座内底面，扭簧另一端
3.根据权利要求2所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述容纳槽端面与推块的端面仅有部分顶紧，第一阶梯对应容纳槽的部分与推块顶紧，第二阶梯与推块之间设有避空缺口，第二阶梯与推块端面之间不接触。
4.根据权利要求3所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述推块的内侧面为与转轴同轴的圆弧形，推块的外侧面为弧形，推块的宽度由一端向另一端逐渐缩小，推块和阻尼环之间的间距从推块宽端向窄端连续变宽。
5.根据权利要求4所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述底座和旋转支座之间通过转轴转动连接，转轴和底座之间为一体成型件，底座外壳上设有两个限位块，旋转支座外缘向外垂直翘起设有限位柄，限位柄仅能在两个限位块之间运动，限位柄限制摇臂的转动角度。
6.根据权利要求5所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述阻尼套嵌套在阻尼环外侧，阻尼环上设有多个定位孔，阻尼套内侧设有与定位孔一一对应的多个定位凸起，阻尼套底部向内设有定位卡条，推块中部设有定位槽，定位卡条对应嵌入定位槽中。
7.根据权利要求6所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述阻尼环底端面设有凹槽，第二阶梯周面上设有卡块，凹槽和卡块之间凹凸限位卡紧，阻尼环随着旋转支座转动而同步转动。
8.根据权利要求7所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述阻尼环为刚性材质，阻尼套为柔性弹力材质，阻尼套外侧贴着底座内壁。
9.根据权利要求8所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述轴向阻尼机构包括止推垫片和固定垫片，转轴外侧设有衬套，衬套外侧套设有止推垫片，止推垫片内端面抵靠在旋转支座背面，止推垫片外端面设有固定垫片，固定垫片将止推垫片和旋转支座之间压紧，扭簧在轴向上顶紧止推垫片。
10.根据权利要求9所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述带轮组件包括防尘盖、带轮螺栓和带轮，带轮座上设有轴承定位座，带轮转动安装在轴承定位座上，带轮螺栓从外侧穿过带轮轴承与轴承定位座连接，防尘盖压装于带轮螺栓端外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：包括摇臂、底座、转轴、带轮组件、径向阻尼机构和轴向阻尼机构，所述摇臂两端分别为带轮座和旋转支座，旋转支座芯部的轴孔用于安装转轴，旋转支座正面设有多圈环形阶梯槽，径向阻尼机构设在环形阶梯槽中，旋转支座背面设有轴向阻尼机构，底座通过转轴连接在旋转支座正面，筒形的底座将径向阻尼机构包覆在内；在底座安装固定状态下，摇臂绕转轴正转加载或反转卸载，径向阻尼机构和底座内侧之间随着摇臂转动而摩擦产生阻尼力，且加载时的阻尼力大于卸载时的阻尼力；所述带轮组件转动安装在带轮座上，带轮组件外侧压在皮带上将皮带张紧，带轮组件随着皮带运动而转动，皮带的张弛变化驱动摇臂正转或反转。
2.根据权利要求1所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述径向阻尼机构包括扭簧、阻尼环、阻尼套、推块和容纳槽，环形阶梯槽与转轴同轴设置，包括从内向外高度递减的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，扭簧设置在第二阶梯上，第一阶梯和第二阶梯的阶梯面上设有向下凹陷的扇形容纳槽，推块对应嵌入容纳槽内，推块的两端面均指向径向，扭簧安装在第二阶梯上，扭簧上端固定连接在底座内底面，扭簧另一端顶紧在推块端面上，在扭簧扭矩作用下，推块另一端面与容纳槽端面顶紧，扭簧外侧设有阻尼环，阻尼环外侧设有阻尼套，阻尼环和阻尼套均设在第三阶梯上，扭簧对推块的推力为fa，推块与容纳槽端面的顶紧力为fr，摇臂驱动扭簧加载时，fa和fr形成的合力驱动推块径向向外顶紧阻尼环和阻尼套，增大阻尼力。
3.根据权利要求2所述的一种非对称高阻尼比张紧器，其特征在于：所述容纳槽端面与推块的端面仅有部分顶紧，第一阶梯对应容纳槽的部分与推块顶紧，第二阶梯与推块之间设有避空缺口，第二阶梯与推块端面之间不接触。
4.根据权利要求3所述的一种非对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：易伟，聂茂国，赵聪儿，范洪涛，刘炜巍，
申请(专利权)人：莱顿汽车部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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