一种扬声器焊线固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于扬声器焊接技术领域，尤其为一种扬声器焊线固定工装，包括固定座，所述固定座底部一侧设置有两个对称的调节螺丝，四个定位柱与扬声器座上的螺栓固定孔对应，便于扬声器的快速定位，磁铁则对扬声器起到保护作用，避免与焊锡工位之间产生磨损，两个限位柱与扬声器上盆架花孔配合形成给整形棒的插入并定位的通道，快速限定，且位置一致，从而保证焊接的一致性和稳定性，产品合格率有效提高，四个磁铁在扬声器与定位柱定位后起到轴向限位效果，且本实用新型专利技术只需要经过简单培训即可数量操作，适应性更强，最后，本实用新型专利技术还在固定座底部设置可调整焊接角度的调节螺丝，便于操作人员对扬声器的取放，从而提高效率。从而提高效率。从而提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器焊线固定工装


[0001]本技术属于扬声器焊接
，具体涉及一种扬声器焊线固定工装。

技术介绍

[0002]扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。
[0003]其焊接过程中传统工艺使用直径4.5mm的整形棒插入盆架花孔后，利用整形棒自身弧度控制引线弧度。因整形棒在花孔中插入的位置不固定(不同人员操作)，导致焊接后，引线弧度不一致，致使引线在振动过程中，所受张紧力不同。轻则产品一致性不行，重则导致引线断裂。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种扬声器焊线固定工装，具有保证焊接一致性，提高产品合格率，提升产品品质的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器焊线固定工装，包括固定座，所述固定座底部一侧设置有两个对称的调节螺丝，所述固定座上垂直固定有焊锡工位，所述焊锡工位上靠近固定座设置调节螺丝的一侧固定设置有磁铁，所述焊锡工位同侧还固定设置有定位柱，所述焊锡工位同侧上端固定设置有两个对称的限位柱。
[0006]作为本技术的一种扬声器焊线固定工装优选技术方案，两个所述调节螺丝与固定座螺旋连接，所述固定座、焊锡工位通过调节螺丝与固定座的螺旋改变与工作台角度。
[0007]作为本技术的一种扬声器焊线固定工装优选技术方案，所述磁铁和定位柱均为四个设置，且均沿着扬声器盆架轮廓均匀分布。r/>[0008]作为本技术的一种扬声器焊线固定工装优选技术方案，四个所述定位柱与扬声器盆架上四个螺栓孔插合。
[0009]作为本技术的一种扬声器焊线固定工装优选技术方案，所述磁铁对安装在定位柱上的扬声器实现轴向定位。
[0010]作为本技术的一种扬声器焊线固定工装优选技术方案，两个所述限位柱为水平分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：四个定位柱与扬声器座上的螺栓固定孔对应，便于扬声器的快速定位，磁铁则对扬声器起到保护作用，避免与焊锡工位之间产生磨损，两个限位柱与扬声器上盆架花孔配合形成给整形棒的插入并定位的通道，快速限定，且位置一致，从而保证焊接的一致性和稳定性，产品合格率有效提高，四个磁铁在扬声器与定位柱定位后起到轴向限位效果，且本技术只需要经过简单培训即可数量操作，适应性更强，最后，本技术还在固定座底部设置可调整焊接角度的调节螺丝，便于操作人员对扬声器的取放，从而提高效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术等轴侧的结构示意图；
[0014]图2为本技术主视的结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图4为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图中：1、固定座；2、调节螺丝；3、焊锡工位；4、磁铁；5、定位柱；6、限位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种扬声器焊线固定工装，包括固定座1，固定座1底部一侧设置有两个对称的调节螺丝2，固定座1上垂直固定有焊锡工位3，焊锡工位3上靠近固定座1设置调节螺丝2的一侧固定设置有磁铁4，焊锡工位3同侧还固定设置有定位柱5，焊锡工位3同侧上端固定设置有两个对称的限位柱6。
[0021]具体的，两个调节螺丝2与固定座1螺旋连接，固定座1、焊锡工位3通过调节螺丝2与固定座1的螺旋改变与工作台角度，本实施例中操作工能根据焊接舒适度和便捷度调整焊接角度，带角度的焊锡工位3还能便于扬声器的取放。
[0022]具体的，磁铁4和定位柱5均为四个设置，且均沿着扬声器盆架轮廓均匀分布，本实施例中均匀分布的磁铁4和定位柱5有效保证了扬声器固定在焊锡工位3上的稳定性。
[0023]具体的，四个定位柱5与扬声器盆架上四个螺栓孔插合，本实施例中定位柱5对扬声器进行径向定位。
[0024]具体的，磁铁4对安装在定位柱5上的扬声器实现轴向定位，本实施例中定位柱5对扬声器进行径向定位，磁铁4则实现轴向定位，两种方式操作便捷且稳定性好。
[0025]具体的，两个限位柱6为水平分布，本实施例中水平的两个限位柱6同时还与焊接工作台平行，便于整形棒的插入。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：先根据使用舒适度通过调节螺丝2调整固定座1的角度，使焊锡工位3处于能舒适焊接的角度，将扬声器上盆架的四个螺栓固定孔与定位柱5对应，依靠磁铁4的吸附力实现轴向定位，此时扬声器盆架上花孔与两个限位柱6平齐，将整形棒贯穿盆架花孔，同时整形棒的底部同时与两个限位柱6的上端接触，然后通过整形棒调整引线位置，最后进行焊接，焊接后将整形棒从侧面取下，然后将焊接完成的扬声器从固定工装上取下即可。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器焊线固定工装，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)底部一侧设置有两个对称的调节螺丝(2)，所述固定座(1)上垂直固定有焊锡工位(3)，所述焊锡工位(3)上靠近固定座(1)设置调节螺丝(2)的一侧固定设置有磁铁(4)，所述焊锡工位(3)同侧还固定设置有定位柱(5)，所述焊锡工位(3)同侧上端固定设置有两个对称的限位柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种扬声器焊线固定工装，其特征在于：两个所述调节螺丝(2)与固定座(1)螺旋连接，所述固定座(1)、焊锡工位(3)通过调节螺丝(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东升，
申请(专利权)人：江苏华风电子有限公司，
类型：新型
国别省市：