一种音箱生产组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及音箱加工技术领域，具体是一种音箱生产组装设备，包括有底座，所述底座的内部开设有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有两个连接箱，两个所述连接箱的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括有两个第一夹板和两个第二夹板，两个所述第一夹板和两个第二夹板相向的一侧设有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧相向的一侧均设有软垫，多个软垫相向的一侧设有音箱盖和音箱壳，本实用新型专利技术通过夹持组件的设置，便捷实现音箱盖和音箱壳的固定，具体是气缸向后移动，推动第一齿条板向后移动，第一齿条板带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条板相反移动，使第一夹板和第二夹板夹持住音箱盖和音箱壳，可以适用多样化的音箱外壳。可以适用多样化的音箱外壳。可以适用多样化的音箱外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱生产组装设备


[0001]本技术涉及音箱加工
，特别是涉及一种音箱生产组装设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，人们生活水平的提高，娱乐休闲越来越受到社会的重视，音箱作为音箱设备的输出终端，主要作用是将电信号通过扬声器转换成声音，依靠音箱的助声作用，尽可能地还原成现场的效果。
[0003]目前由于音箱的多元化，使得厂家在制作音箱时，往往会对音箱的造型进行改变和更新，当工作人员对外形改变后的音箱进行固定时，因为音箱的外壳多样化，现有的夹持工具大多是固定连接的，在进行安装时夹持工具难以适用于各种型号。
[0004]因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种音箱生产组装设备。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种音箱生产组装设备。
[0006]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种音箱生产组装设备，包括有底座，所述底座的内部开设有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有两个连接箱，两个所述连接箱的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括有两个第一夹板和两个第二夹板，两个所述第一夹板和两个第二夹板相向的一侧设有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧相向的一侧均设有软垫，多个软垫相向的一侧设有音箱盖和音箱壳，两个所述第一夹板和两个第二夹板的内部均设有夹紧组件，所述底座的底部设有支撑架和两个固定杆，两个所述固定杆和支撑架的内部均设有减震组件。
[0007]优选的，两个所述连接箱的内部均设有气缸，两个所述气缸的一侧均固定连接有第一齿条板，两个所述第一齿条板的一侧均与第二夹板固定连接，两个所述连接箱的内部均设有齿轮，两个所述齿轮分别与对应第一齿条板相啮合，两个所述连接箱的内部均设有第二齿条板，两个所述第二齿条板的一侧均与第一夹板固定连接，两个所述连接箱的内部均开设两个滑槽，多个所述滑槽内壁分别与对应第一齿条板和第二齿条板滑动连接，两个所述第一夹板与第二夹板贯穿延伸至对应连接箱的外部呈滑动连接。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括有多个连接杆，两个所述第一夹板和两个第二夹板的内部均开设有空腔，多个所述空腔的内部均固定连接有夹持弹簧，多个所述连接杆分别与对应夹持弹簧固定连接，所述连接杆贯穿延伸至空腔的外部后与多个软垫固定连接。
[0009]优选的，所述减震组件包括有多组滑杆，每组滑杆的数量为两个，每组滑杆的外壁均滑动连接有滑块，多个所述滑块相向的一侧固定连接有长杆，所述长杆的底部设有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的内部均设有阻尼器。
[0010]优选的，所述底座的顶部设有两个连接板，两个所述连接板相向的一侧均连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆分别与音箱盖和音箱壳固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底部设有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底部与支撑架固定连接。
[0012]优选的，所述底座顶部一端设有控制面板，所述控制面板与气缸、第一电动推杆和第二电动推杆通过导线电性连接。
[0013]优选的，两个所述软垫均由橡胶材质制成，两个所述固定杆的底部连接有移动轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过夹持组件的设置，便捷实现音箱盖和音箱壳的固定，具体是气缸向后移动，推动第一齿条板向后移动，第一齿条板带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条板相反移动，使第一夹板和第二夹板夹持住音箱盖和音箱壳，可以适用多样化的音箱外壳。
[0016]2、通过夹紧组件的设置，使音箱盖和音箱壳夹持的更加稳定，具体是随着第一夹板和第二夹板的移动使连接杆在空腔内移动，同时夹持弹簧给连接杆一个相反的弹力，使软垫音箱盖和音箱壳将牢牢夹持住，通过减震组件的设置，实现减震效果，具体是在进行对音箱安装或者夹持的过程，可能会产生震动，在滑块的作用下，长杆在滑杆上下滑动，从而使减震弹簧进行挤压，实现减震功能，大大增加在音箱安装或者夹持时的稳定性，通过软垫的设置，避免在对音箱盖和音箱壳夹持时，造成音箱盖和音箱壳损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术的连接箱与音箱盖连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术的图1中B处结构放大图；
[0021]图5为本技术的连接杆与移动轮连接结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、滑轨；3、连接箱；4、连接板；5、控制面板；6、音箱盖；7、音箱壳；8、第一电动推杆；9、气缸；10、第一齿条板；11、齿轮；12、第二齿条板；13、第一夹板；14、第二夹板；15、软垫；16、复位弹簧；17、连接杆；18、夹持弹簧；19、第二电动推杆；20、支撑架；21、滑块；22、长杆；23、减震弹簧；24、固定杆；25、移动轮；26、滑杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种音箱生产组装设备，包括有底座1，所述底座1的内部开设有滑轨2，所述滑轨2内壁滑动连接有两个连接箱3，两个所述连接箱3的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括有两个第一夹板13和两个第二夹板14，两个所述第一夹板13和两个第二夹板14相向的一侧设有多个复位弹簧16，多个所述复位弹簧16相向的一侧均设有软垫15，多个软垫15相向的一侧设有音箱盖6和音箱壳7，两个所述第一夹板13和两个第二夹板14的内部均设有夹紧组件，所述底座1的底部设有支撑架20和两个固定杆24，两个
所述固定杆24和支撑架20的内部均设有减震组件，在使用本装置时，将音箱盖6和音箱壳7放置在连接箱3的顶部，然后启动气缸9，气缸9向后移动，推动第一齿条板10向后移动，第一齿条板10带动齿轮11转动，齿轮11带动第二齿条板12相反移动，使第一夹板13和第二夹板14夹持住音箱盖6和音箱壳7，然后启动第一电动推杆8，使两个第一电动推杆8在滑轨2内进行相向移动，当音箱盖6卡接在音箱壳7内时，工作人员就可以通过螺钉将音箱盖6和音箱壳7固定住，此时音箱盖6和音箱壳7就会被固定住，实现音箱盖6和音箱壳7的安装。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述夹紧组件包括有多个连接杆17，两个所述第一夹板13和两个第二夹板14的内部均开设有空腔，多个所述空腔的内部均固定连接有夹持弹簧18，多个所述连接杆17分别与对应夹持弹簧18固定连接，所述连接杆17贯穿延伸至空腔的外部后与多个软垫15固定连接，通过夹紧组件的设置，使音箱盖6和音箱壳7夹持的更加稳定，具体是随着第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱生产组装设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)内壁滑动连接有两个连接箱(3)，两个所述连接箱(3)的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括有两个第一夹板(13)和两个第二夹板(14)，两个所述第一夹板(13)和两个第二夹板(14)相向的一侧设有多个复位弹簧(16)，多个所述复位弹簧(16)相向的一侧均设有软垫(15)，多个软垫(15)相向的一侧设有音箱盖(6)和音箱壳(7)，两个所述第一夹板(13)和两个第二夹板(14)的内部均设有夹紧组件，所述底座(1)的底部设有支撑架(20)和两个固定杆(24)，两个所述固定杆(24)和支撑架(20)的内部均设有减震组件。2.根据权利要求1所述一种音箱生产组装设备，其特征在于：两个所述连接箱(3)的内部均设有气缸(9)，两个所述气缸(9)的一侧均固定连接有第一齿条板(10)，两个所述第一齿条板(10)的一侧均与第二夹板(14)固定连接，两个所述连接箱(3)的内部均设有齿轮(11)，两个所述齿轮(11)分别与对应第一齿条板(10)相啮合，两个所述连接箱(3)的内部均设有第二齿条板(12)，两个所述第二齿条板(12)的一侧均与第一夹板(13)固定连接，两个所述连接箱(3)的内部均开设两个滑槽，多个所述滑槽内壁分别与对应第一齿条板(10)和第二齿条板(12)滑动连接，两个所述第一夹板(13)与第二夹板(14)贯穿延伸至对应连接箱(3)的外部呈滑动连接。3.根据权利要求1所述一种音箱生产组装设备，其特征在于：所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小龙，吴贵荣，
申请(专利权)人：赣州欧翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：