氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机制造技术

本实用新型专利技术公开了氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，属于氧化锌生产技术领域，本实用新型专利技术包括进料机体，所述进料机体顶部固定安装有复位卸料组件，所述复位卸料组件包括物料框、弹簧伸缩杆、支撑板和滑槽，所述进料机体内侧顶部滑动连接有物料框，所述物料框一侧两边角位置处均嵌入固定安装有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆一端部通过支撑板固定连接，所述进料机体内侧顶部对称开设有滑槽，本实用新型专利技术通过复位卸料组件，便于工作人员对支撑板位置进行移动复位处理，从而便于工作人员根据需要对物料框内侧底部的出料口进行开启和关闭，进而便于工作人员对物料进行自动卸料处理，降低了工作人员卸料的难度。了工作人员卸料的难度。了工作人员卸料的难度。

【技术实现步骤摘要】
氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机


[0001]本技术涉及氧化锌生产
，具体为氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，在氧化锌生产过程中需要将含锌的原料与煤混合搅拌后的物料，直接加入或制成团球加入到高温炉窑中进行高温焙烧，使挥发的锌气进入氧化室进行氧化生成氧化锌，此运料过程会使用到自动进料机。
[0003]为此中国专利网公开了氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，申请号为202122122405.0，通过，其包括机架结构，料车机构，推拉结构，传动机构和行驶机，实现了自动进料功能，提高了工作效率，大幅度减低了工人劳动强度，改善了操作环境，避免了操作高温辐射，提高了操作安全性能，解决了高温操作、体力繁重、安全环境差、企业用工难的问题。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于料车与进料机为一体式的，从而不便于工作人员对料车进行倾倒处理，进而不便于工作人员对装载的物料进行卸料处理，进一步降低了工作人员对物料的卸料效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，以解决上述
技术介绍
中提出由于料车与进料机为一体式的，从而不便于工作人员对料车进行倾倒处理，进而不便于工作人员对装载的物料进行卸料处理，进一步降低了工作人员对物料的卸料效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，包括进料机体，所述进料机体顶部固定安装有复位卸料组件，所述复位卸料组件包括物料框、弹簧伸缩杆、支撑板和滑槽；
[0007]所述进料机体内侧顶部滑动连接有物料框，所述物料框一侧两边角位置处均嵌入固定安装有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆一端部通过支撑板固定连接，所述进料机体内侧顶部对称开设有滑槽，便于工作人员对装载的物料进行卸料处理；
[0008]所述进料机体一侧固定安装有定位保护组件，所述定位保护组件包括阻尼器、支撑架和第一缓冲板；
[0009]所述进料机体一侧两边部均对称固定安装有阻尼器，两个所述阻尼器一端部均固定安装有支撑架，两个所述支撑架内侧共滑动连接有第一缓冲板，便于工作人员对进料机一侧进行缓冲保护处理。
[0010]优选的，所述复位卸料组件还包括电机、螺纹杆、螺纹筒和导流块；
[0011]所述进料机体一侧顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套接有螺纹筒，所述物料框内侧底部固定安装有导流块。
[0012]优选的，所述定位保护组件还包括第二缓冲板、定位柱和限位架；
[0013]所述第一缓冲板顶端嵌入滑动连接有第二缓冲板，所述第一缓冲板内侧顶部对称嵌入固定安装有定位柱，两个所述阻尼器一端部均固定安装有限位架。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.通过复位卸料组件，便于工作人员对支撑板位置进行移动复位处理，从而便于工作人员根据需要对物料框内侧底部的出料口进行开启和关闭，进而便于工作人员对物料进行自动卸料处理，降低了工作人员卸料的难度。
[0016]2.通过定位保护组件，便于工作人员对第一缓冲板和第二缓冲板位置进行移动固定，降低了工作人员安装第一缓冲板和第二缓冲板难度，从而能够在进料机体移动过程中对来往人员进行保护处理，避免人员与进料机体发生剧烈碰撞情况。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机的结构示意图；
[0019]图2是本技术复位卸料组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术定位保护组件的结构示意图；
[0021]图中：1、进料机体；
[0022]2、复位卸料组件；201、电机；202、螺纹杆；203、螺纹筒；204、物料框；205、弹簧伸缩杆；206、支撑板；207、滑槽；208、导流块；
[0023]3、定位保护组件；301、阻尼器；302、支撑架；303、第一缓冲板；304、第二缓冲板；305、定位柱；306、限位架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图3，本技术提供技术方案：氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，包括进料机体1，进料机体1顶部固定安装有复位卸料组件2，复位卸料组件2包括物料框204、弹簧伸缩杆205、支撑板206和滑槽207；
[0026]进料机体1内侧顶部滑动连接有物料框204，物料框204一侧两边角位置处均嵌入固定安装有弹簧伸缩杆205，两个弹簧伸缩杆205一端部通过支撑板206固定连接，支撑板206滑动连接于物料框204内侧，能够对支撑板206移动方向进行限定，进料机体1内侧顶部对称开设有滑槽207，支撑板206两边部滑动连接于滑槽207内侧，能够对支撑板206移动距离进行限定；
[0027]进料机体1一侧固定安装有定位保护组件3，定位保护组件3包括阻尼器301、支撑架302和第一缓冲板303；
[0028]进料机体1一侧两边部均对称固定安装有阻尼器301，两个阻尼器301一端部均固定安装有支撑架302，两个支撑架302内侧共滑动连接有第一缓冲板303。
[0029]复位卸料组件2还包括电机201、螺纹杆202、螺纹筒203和导流块208；
[0030]进料机体1一侧顶部固定安装有电机201，电机201输入端与外部电源的输出端电性连接，电机201输出轴固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202外侧螺纹套接有螺纹筒203，螺纹筒203一端部与物料框204固定连接，能够对物料框204位置进行移动，物料框204内侧底部固定安装有导流块208，支撑板206顶端与导流块208底端接触，能够对支撑板206与导流块208连接处进行密封处理。
[0031]定位保护组件3还包括第二缓冲板304、定位柱305和限位架306；
[0032]第一缓冲板303顶端嵌入滑动连接有第二缓冲板304，第一缓冲板303内侧顶部对称嵌入固定安装有定位柱305，定位柱305一端部卡接于第二缓冲板304内侧，能够对第二缓冲板304移动后的位置进行固定，两个阻尼器301一端部均固定安装有限位架306，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，包括进料机体(1)，其特征在于：所述进料机体(1)顶部固定安装有复位卸料组件(2)，所述复位卸料组件(2)包括物料框(204)、弹簧伸缩杆(205)、支撑板(206)和滑槽(207)；所述进料机体(1)内侧顶部滑动连接有物料框(204)，所述物料框(204)一侧两边角位置处均嵌入固定安装有弹簧伸缩杆(205)，两个所述弹簧伸缩杆(205)一端部通过支撑板(206)固定连接，所述进料机体(1)内侧顶部对称开设有滑槽(207)；所述进料机体(1)一侧固定安装有定位保护组件(3)，所述定位保护组件(3)包括阻尼器(301)、支撑架(302)和第一缓冲板(303)；所述进料机体(1)一侧两边部均对称固定安装有阻尼器(301)，两个所述阻尼器(301)一端部均固定安装有支撑架(302)，两个所述支撑架(302)内侧共滑动连接有第一缓冲板(303)。2.根据权利要求1所述的氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机，其特征在于：所述复位卸料组件(2)还包括电机(201)、螺纹杆(202)、螺纹筒(203)和导流块(208)；所述进料机体(1)一侧顶部固定安装有电机(201)，所述电机(201)输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明刚，俞如英，董丽，
申请(专利权)人：常州市武进康佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：