一种炉料加料机构制造技术

本实用新型专利技术属于炉料加料领域，具体公开了一种炉料加料机构，包括料桶，所述料桶的内部镶嵌有分隔板，所述分隔板的中部贯穿转动镶嵌有驱动轴，所述驱动轴的下端同轴镶嵌有下料盘，所述下料盘贴合于料桶的下端面，所述下料盘的下端面贯穿开设有扇形槽，所述下料盘的下方同轴设置有三组分散盘，三组所述分散盘的直径依次减小，所述下料盘的外侧连接有托环，所述料桶的下端安装有轮托件，所述轮托件贴合于托环的下端面。本实用新型专利技术能够提高加料质量，并确保加料时炉料的充分分散。并确保加料时炉料的充分分散。并确保加料时炉料的充分分散。

【技术实现步骤摘要】
一种炉料加料机构


[0001]本技术属于炉料加料领域，具体公开了一种炉料加料机构。

技术介绍

[0002]炉料是加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，在加料过程中通常需要加入多种炉料进行冶炼，然而现有的在加料时，多将一种所需炉料全部加入后再进行另一种炉料的添加，以此类推，该种加料方式易导致同一种炉料堆积在一起，从而造成多种炉料之间难以均匀，其加料质量较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种炉料加料机构，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种炉料加料机构，包括料桶，所述料桶的内部镶嵌有分隔板，所述分隔板的中部贯穿转动镶嵌有驱动轴，所述驱动轴的下端同轴镶嵌有下料盘，所述下料盘贴合于料桶的下端面，所述下料盘的下端面贯穿开设有扇形槽，所述下料盘的下方同轴设置有三组分散盘，三组所述分散盘的直径依次减小，所述下料盘的外侧连接有托环，所述料桶的下端安装有轮托件，所述轮托件贴合于托环的下端面。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述料桶的下端面下料盘的外侧环形阵列延伸有多组L形承载架，所述L形承载架的上端与分散盘固定连接。
[0006]优选的，所述分散盘的外表面呈倾斜设置，所述托环的内部延伸有连固块，所述连固块的端部与下料盘的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述轮托件包括镶嵌在L形承载架的内侧的轮座，所述轮座的内侧安装有托轮，所述托轮贴合于托环的下端面。
[0008]优选的，所述驱动轴的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的侧面延伸有电机座，所述电机座的端部与料桶固定连接。
[0009]优选的，所述料桶的外表面上边缘处对称镶嵌有两组吊耳，所述分隔板的形状呈十字形。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：利用转动的下料盘，能够使被分隔板所分隔的多种炉料通过下料盘上的扇形槽交错落下，使多种炉料能够相互叠加堆积在一起，以此确保炉料在加入后的均匀度，提高其加料质量，且在直径依次缩小的三组分散盘的作用下，能够使下落的炉料沿着三组分散盘滑下，以此确保加料时炉料的充分分散。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的分散盘处示意图；
[0013]图3为本技术的分散盘处另一视角示意图。
[0014]图中：1、料桶；2、分隔板；3、驱动轴；4、伺服电机；5、电机座；6、吊耳；7、分散盘；8、L形承载架；9、轮座；10、托轮；11、托环；12、下料盘；13、扇形槽；14、连固块。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种炉料加料机构，包括料桶1，料桶1的内部镶嵌有分隔板2，分隔板2起到将多组炉料分隔开的作用，分隔板2的中部贯穿转动镶嵌有驱动轴3，驱动轴3的上端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的侧面延伸有电机座5，伺服电机4起到带动驱动轴3进行转动的作用，电机座5起到对伺服电机4进行固定的作用，电机座5的端部与料桶1固定连接，料桶1的外表面上边缘处对称镶嵌有两组吊耳6，吊耳6起到便于将料桶1吊起至加料区域进行加料的作用，分隔板2的形状呈十字形，驱动轴3的下端同轴镶嵌有下料盘12，下料盘12贴合于料桶1的下端面，下料盘12的下端面贯穿开设有扇形槽13，下料盘12上的扇形槽13能够转至被分隔板2所分隔区域的下方，使该区域中的炉料能够通过扇形槽13落下，以此使炉料进行少量交错落下，让多种炉料能够相互叠加堆积在一起。
[0018]下料盘12的下方同轴设置有三组分散盘7，料桶1的下端面下料盘12的外侧环形阵列延伸有多组L形承载架8，分散盘7起到将炉料分散的作用，L形承载架8的上端与分散盘7固定连接，L形承载架8起到对分散盘7进行固定的作用，三组分散盘7的直径依次减小，下料盘12的外侧连接有托环11，分散盘7的外表面呈倾斜设置，托环11的内部延伸有连固块14，连固块14起到将托环11和下料盘12固定在一起的作用，连固块14的端部与下料盘12的外表面固定连接，料桶1的下端安装有轮托件，轮托件包括镶嵌在L形承载架8的内侧的轮座9，轮座9的内侧安装有托轮10，托轮10能够对托环11进行撑托，进而对下料盘12进行撑托，以提高下料盘12的承载力度，托轮10贴合于托环11的下端面，轮托件贴合于托环11的下端面。
[0019]加料时，将多种炉料加入料桶1中，以利用料桶1中的分隔板2将多种炉料分隔开，此时伺服电机4工作经过驱动轴3驱使下料盘12进行转动，使被分隔板2所分隔的多种炉料通过下料盘12上的扇形槽13交错落下，交错落下的炉料会沿着三组直径依次缩小的分散盘7上分散滑下，使炉料被均匀加入。
[0020]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉料加料机构，包括料桶（1），其特征在于，所述料桶（1）的内部镶嵌有分隔板（2），所述分隔板（2）的中部贯穿转动镶嵌有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的下端同轴镶嵌有下料盘（12），所述下料盘（12）贴合于料桶（1）的下端面，所述下料盘（12）的下端面贯穿开设有扇形槽（13），所述下料盘（12）的下方同轴设置有三组分散盘（7），三组所述分散盘（7）的直径依次减小，所述下料盘（12）的外侧连接有托环（11），所述料桶（1）的下端安装有轮托件，所述轮托件贴合于托环（11）的下端面。2.根据权利要求1所述的一种炉料加料机构，其特征在于，所述料桶（1）的下端面下料盘（12）的外侧环形阵列延伸有多组L形承载架（8），所述L形承载架（8）的上端与分散盘（7）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尔福，崔东，胡连胜，王新社，
申请(专利权)人：邹平县民生金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：