本实用新型专利技术公开了一种黄磷炉用自动投料装置，涉及黄磷炉技术领域；而本实用新型专利技术包括炉体，所述炉体上端设有进料斗，所述进料斗上端设有储料仓，所述储料仓内设有自动投料装置；本实用新型专利技术中电机配合减速箱带动转轴进行转动，使得转轴驱动摆动板和摆动杆推动移动板进行移动，当摆动杆转动呈水平位置后，再次进行转动时可带动移动板返回原位，摆动杆可反复推动移动板进行来回移动，移动板通过推杆将推动隔板进行移动，两个隔板间通过齿轮和齿板进行连接使得两个隔板可同时进行相向或背向移动，隔板可定时打开储料仓，使得原料可通过进料斗进入到炉体内，无需工作人员手动进行投料，提高投料的效率，同时减少工作人员的工作任务量。任务量。任务量。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷炉用自动投料装置
[0001]本技术涉及黄磷炉
，具体为一种黄磷炉用自动投料装置。
技术介绍
[0002]黄磷又叫白磷为白色至浅黄色脆蜡状固体，白磷非常活泼，必须储存在水里，白磷在没有空气的条件下，加热到250℃或在光照下就会转变成红磷；
[0003]申请号：“CN202022090279.0”一种黄磷生产用黄磷炉，包括焚烧室，所述焚烧室底部设置有底座，所述底座顶部左侧设置有伺服电缸，所述伺服电缸右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧，所述伸缩杆右侧设置有均匀分布的挡块，所述挡块之间固定连接有固定杆B，所述电热炉片底部设置有透气口，所述底座顶部内壁两侧均设置有连接块，所述连接块底部设置有炉渣室，所述炉渣室左侧设置有电机，所述电机右侧设置有转杆，所述转杆右侧固定连接有收纳槽。本技术通过收集炉渣并进行分类，将炉渣中有用的物质进行回收利用，节约资源，保护环境，并且通过改善进料口的进料设置，使得原料不会在焚烧室中堆积在一起，影响焚烧完全，保证生产的利用率；
[0004]黄磷生产时一般采用黄磷炉进行加热生产，但现在的黄磷炉进料时一般都为人工进行送料，这样操作效率低下，同时会极大的增加工作人员的劳动量。
[0005]针对上述问题，专利技术人提出一种黄磷炉用自动投料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]为了解决现在的黄磷炉进料时一般都为人工进行送料，这样操作效率低下，同时会极大的增加工作人员的劳动量的问题；本技术的目的在于提供一种黄磷炉用自动投料装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种黄磷炉用自动投料装置，包括炉体，所述炉体上端设有进料斗，所述进料斗上端设有储料仓，所述储料仓内设有自动投料装置；
[0008]所述自动投料装置包括隔板，所述隔板数量两个活动插设在储料仓内，所述进料斗外壁一侧固定设有横板，所述横板上表面固定设有竖直设置的立板，所述立板上转动设有转轴，所述转轴端部固定设有摆动板，所述摆动板远离转轴一端固定设有摆动杆，所述横板上表面靠近摆动杆设有竖直设置的移动板，所述移动板面向隔板一侧固定设有推杆，所述推杆端部固定连接在相近的隔板上，所述移动板两端开设有相通的通槽，所述摆动杆端部活动插设在通槽内，转轴驱动摆动板和摆动杆进行转动，摆动杆将推动移动板进行移动，当摆动杆转动呈水平位置后，再次进行转动时可带动移动板返回原位，进一步表现为，摆动杆可反复推动移动板进行来回移动，移动板通过推杆将推动隔板进行移动，两个隔板间通过齿轮和齿板进行连接，从而可使得两个隔板可同时进行相向或背向移动，从而使得隔板可定时打开储料仓，使得原料可通过进料斗进入到炉体内，一端时间后两个隔板相抵，对原料进行阻拦，防止下料，从而形成定时自动下料的操作，无需工作人员手动进行投料，提高
投料的效率，同时减少工作人员的工作任务量，所述转轴远离移动板一端设有驱动机构，所述驱动机构包括减速箱，所述减速箱安装设置在立板远离移动板一侧，所述减速箱远离转轴一侧设有电机，所述电机通过减速箱与转轴进行连接，方便驱动转轴进行转动，两个所述隔板间设有连接机构，所述连接机机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在与横板相邻的一侧，两个所述隔板靠近第一滑槽一侧固定设有成Z型的滑块，所述滑块一端滑动设置在第一滑槽内，所述储料仓外壁靠近第一滑槽安装设有固定板，所述固定板内部中间端转动设有齿轮，所述齿轮两端啮合设有呈对角分布的齿板，两个所述滑块远离隔板一端分别固定设置在两个齿板上，方便使得两个隔板相向或背向移动。
[0009]优选地，所述横板上表面位于移动板下方设有导向板，所述导向板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有移动块，所述移动块上端固定连接在移动板下端，使得移动板可稳定进行移动。
[0010]优选地，所述储料仓远离移动板一端的上方设有输送带，所述储料仓上端靠近输送带设有下料板，输送带方便将原料运输到储料仓内，下料板可使得输送带上的原料掉落到储料仓内，所述下料板两端固定设有呈楔形的挡板，避免输送带上的原料洒落到储粮仓外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术中电机配合减速箱带动转轴进行转动，使得转轴驱动摆动板和摆动杆推动移动板进行移动，当摆动杆转动呈水平位置后，再次进行转动时可带动移动板返回原位，摆动杆可反复推动移动板进行来回移动，移动板通过推杆将推动隔板进行移动，两个隔板间通过齿轮和齿板进行连接使得两个隔板可同时进行相向或背向移动，隔板可定时打开储料仓，使得原料可通过进料斗进入到炉体内，无需工作人员手动进行投料，提高投料的效率，同时减少工作人员的工作任务量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术横板结构示意图。
[0016]图3为本技术齿板结构示意图。
[0017]图中：1、炉体；11、进料斗；12、储料仓；13、隔板；14、横板；15、立板；16、转轴；17、摆动板；18、移动板；181、推杆；19、通槽；20、摆动杆；21、减速箱；22、电机；23、第一滑槽；24、滑块；25、固定板；26、齿轮；27、齿板；28、导向板；29、第二滑槽；30、移动块；31、输送带； 32、下料板；33、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种黄磷炉用自动投料装置，包括炉体1，炉体1上端设有进料斗11，进料斗11上端设有储料仓12，储料仓12内设有自动投料装置；
[0020]自动投料装置包括隔板13，隔板13数量两个活动插设在储料仓12内，进料斗11外壁一侧固定设有横板14，横板14上表面固定设有竖直设置的立板15，立板15上转动设有转轴16，转轴16端部固定设有摆动板17，摆动板17远离转轴16一端固定设有摆动杆20，横板14上表面靠近摆动杆20设有竖直设置的移动板18，移动板18面向隔板13一侧固定设有推杆181，推杆181 端部固定连接在相近的隔板13上，移动板18两端开设有相通的通槽19，摆动杆20端部活动插设在通槽19内，转轴16驱动摆动板17和摆动杆20进行转动，摆动杆20将推动移动板18进行移动，当摆动杆20转动呈水平位置后，再次进行转动时可带动移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷炉用自动投料装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上端设有进料斗(11)，所述进料斗(11)上端设有储料仓(12)，所述储料仓(12)内设有自动投料装置；所述自动投料装置包括隔板(13)，所述隔板(13)数量两个活动插设在储料仓(12)内，所述进料斗(11)外壁一侧固定设有横板(14)，所述横板(14)上表面固定设有竖直设置的立板(15)，所述立板(15)上转动设有转轴(16)，所述转轴(16)端部固定设有摆动板(17)，所述摆动板(17)远离转轴(16)一端固定设有摆动杆(20)，所述横板(14)上表面靠近摆动杆(20)设有竖直设置的移动板(18)，所述移动板(18)面向隔板(13)一侧固定设有推杆(181)，所述推杆(181)端部固定连接在相近的隔板(13)上，所述移动板(18)两端开设有相通的通槽(19)，所述摆动杆(20)端部活动插设在通槽(19)内，所述转轴(16)远离移动板(18)一端设有驱动机构，两个所述隔板(13)间设有连接机构。2.如权利要求1所述的一种黄磷炉用自动投料装置，其特征在于，所述驱动机构包括减速箱(21)，所述减速箱(21)安装设置在立板(15)远离移动板(18)一侧，所述减速箱(21)远离转轴(16)一侧设有电机(22)，所述电机(22)通过减速箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐万林，袁建平，陈光林，钱金虎，徐虎，
申请(专利权)人：云南宣威磷电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。