一种冶金炉料给料控制装置制造方法及图纸

技术编号:36363233 阅读:88 留言:0更新日期:2023-01-14 18:24
本实用新型专利技术公开了一种冶金炉料给料控制装置,包括底板,控制器顶部的左右两端分别安装有输料筒和框体,输料筒顶部的左端设置有入料口,输料筒底部的右端设置有出料口,输料筒内腔的右端安装有步进电机,步进电机的动力输出端设置有螺旋输料杆,框体的左侧壁开设有第一预留槽,框体右侧壁的下端设置有控制器,框体内腔的底部安装有驱动组件,驱动组件的顶部安装有储料箱,本实用新型专利技术随着原料的不断增加,在滑块和滑轨的相互配合下,通过活动板下移带动压块下移对压力传感器进行挤压,此时压力传感器将受到的压力数据值传递给控制器,方便对原料进行称重工作,提高了装置的称量精度,从而确保冶金炉正常工作。从而确保冶金炉正常工作。从而确保冶金炉正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉料给料控制装置


[0001]本技术涉及给料装置
,具体为一种冶金炉料给料控制装置。

技术介绍

[0002]在冶钢生产企业中,冶炼生产工艺往往要求冶炼用原料必须严格满足,包括原料的分类、称量计算、配比、装人等等,否则冶炼将无法进行精确地温度、成分的控制,通常在冶金炉工作时,需要进行不断地供料,但是现有的装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]现有的装置由于物料状态特性、设备结构和控制方式等存在着诸多的缺陷,通常采用人工称重的方式,导致原料称量不准,降低了装置的工作效率,此外现有的装置在卸料时也存在一些不足,不易将原料快速倾倒出来,增加了劳动强度,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金炉料给料控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冶金炉料给料控制装置,包括底板,所述控制器顶部的左右两端分别安装有输料筒和框体,所述输料筒顶部的左端设置有入料口,所述输料筒底部的右端设置有出料口,所述输料筒内腔的右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金炉料给料控制装置,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)顶部的左右两端分别安装有输料筒(16)和框体(7),所述输料筒(16)顶部的左端设置有入料口(15),所述输料筒(16)底部的右端设置有出料口(17),所述输料筒(16)内腔的右端安装有步进电机(13),所述步进电机(13)的动力输出端设置有螺旋输料杆(14),所述框体(7)的左侧壁开设有第一预留槽(9),所述框体(7)右侧壁的下端设置有控制器(4),所述框体(7)内腔的底部安装有驱动组件(1),所述驱动组件(1)的顶部安装有储料箱(6),所述储料箱(6)的右端通过连接组件(5)与框体(7)连接,所述储料箱(6)内腔的底部设置有称重组件(12),所述储料箱(6)的顶部开设有进料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种冶金炉料给料控制装置,其特征在于:所述底板(3)底部的四个拐角处均设置有安装组件(2),所述安装组件(2)包括固定螺栓(201)和安装板(202),所述安装组件(2)的安装板(202)位于底板(3)底部的四个拐角处,所述安装板(202)的顶部均螺接有固定螺栓(201)。3.根据权利要求1所述的一种冶金炉料给料控制装置,其特征在于:所述驱动组件(1)包括第一安装块(101)、连杆(102)、第二安装块(103)、丝母(104)、活动块(105)、活动槽(106)、丝杆(107)和驱动电机(108),所述驱动组件(1)的驱动电机(108)位于框体(7)的右侧壁的下端,所述驱动电机(108)的动力输出端设置有丝杆(107),所述丝杆(107)的外壁套设有丝母(104),所述丝母(104)的底部设置有活动块(105),所述框体(7)内腔的底部开设有与活动块(105)相互匹配的活...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖磊刘学佳
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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