一种单片式残极板入锅输送机制造技术

技术编号:36332800 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-14 17:43
本实用新型专利技术涉及一种单片式残极板入锅输送机,包括水平输送机,其特征在于,所述水平输送机出板端安装有承接极板的滑轨板,所述滑轨板上方设置有往复运动将极板推送到斜坡带钩链输送机低位入料端的推板滑架机构,所述斜坡带钩链输送机另一端高位安装有将极板翻移到熔炼内的翻板入锅机构。采用输送机将残极洗刷机组与粗炼锅对接起来,通过推板滑架机构和翻板入锅机构将洗刷后的残极板逐块送入粗炼锅,不占用行车时间,熔炼锅温度波动小,对环境友好,构简单且占地面积较小,设备维护和操作简单,采购成本较低,适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种单片式残极板入锅输送机


[0001]本技术涉及金属冶金输送
,具体涉及一种单片式残极板入锅输送机。

技术介绍

[0002]铅电解、焊锡电解工艺中,电解车间电解后的残阳极板,需要经过洗刷机洗刷后进入粗炼锅溶解后重新制作成阳极板继续进行电解工作,目前电解工艺中洗刷后的残阳极板是由行车成垛调运至熔炼锅或专用场地暂存,在使用中存在:(1)残阳极板成垛吊入熔炼锅,一次进入太多,熔炼锅温度波动很大,不利于浮渣等杂质的剔除,同时能耗也会有所增加;(2)成垛吊入时会有较多水份进入400℃左右的熔炼锅,会产生大量的烟气,甚至发生爆炸,人身安全和环境安全风险很大;(3)由行车吊入占用大量行车的工作时间,严重影响车间整体运行效率;针对这种情况,虽然市面上也出现了一些残阳极板入锅专用设备,但均存在结构复杂,占地面积较大,需要预留较大的安装空间,运行不稳定,效率较低等问题,如中国技术专利“残极板输送加入机组”,公开号CN201850296U,该残极输送机包括顺序布置的受板输送链、移板装置、转运输送链、提升移板装置、倾斜提升输送链、翻平装置,实现了基夫赛特炉炼铅工艺残极单片入锅的自动化和连续化,其结构较为复杂,占地面积较大,维护和操作复杂,采购成本较高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供一种适用于铅电解、焊锡电解工艺的,结构简单且占地面积较小的能够实现单片自动入锅的残极板入锅输送机,该设备维护和操作简单,采购成本较低,适于推广应用。
[0004]本技术的具体技术方案,一种单片式残极板入锅输送机,包括水平输送机,其特征在于,所述水平输送机出板端安装有承接极板的滑轨板,所述滑轨板上方设置有往复运动将极板推送到倾斜设置的斜坡带钩链输送机低位入料端的推板滑架机构,所述斜坡带钩链输送机另一端高位安装有将极板翻移到熔炼内的翻板入锅机构。
[0005]进一步,优选的是,所述推板滑架机构包括沿极板运动方向水平设置的导轴,所述导轴上滑动设置有直线滑动座,所述直线滑动座下方安装有滑动支架,所述滑动支架底面左右两侧对称各安装有两个能够转动的拨片,所述拨片远离斜坡带钩链输送机侧则安装有挡块。
[0006]进一步,优选的是,所述导轴设置有两根以上。
[0007]进一步,优选的是,还包括气缸Ⅰ,所述气缸Ⅰ推动滑动支架往复运动。
[0008]进一步,优选的是,其特征在于,所述导轴两端安装在支座上。
[0009]进一步,优选的是,所述翻板入锅机构包括承载极板的肩架,所述肩架通过转轴转动安装在转座上。
[0010]进一步,优选的是,所述肩架顶端设置有用于卡接极板的卡口。
[0011]进一步,优选的是,所述肩架下侧安装有推杆轴,气缸Ⅱ伸缩端与推杆轴铰接。
[0012]本技术的有益效果是:采用输送机将残极洗刷机组与粗炼锅对接起来,通过推板滑架机构和翻板入锅机构将洗刷后的残极板逐块送入粗炼锅,不占用行车时间,熔炼锅温度波动小,对环境友好,构简单且占地面积较小,设备维护和操作简单,采购成本较低,适于推广应用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种单片式残极板入锅输送机的主视图。
[0014]图2为本技术一种单片式残极板入锅输送机的俯视图。
[0015]图3为图1中A

A剖视。
[0016]图4为图1中B

B剖视。
[0017]图5为推板滑架机构的主视图,其中采用双点画线画出了滑动支架运动到前推进位时的工作状态参考图,并用双点画线画出斜坡带构链输送机部分结构。
[0018]图6为推板滑架机构的右视图。
[0019]图7为翻板入锅机构的主视图;其中对下部进行了部分剖视以便示出肩架的衬板。
[0020]图8为翻板入锅机构的左视图。
[0021]图9为一种单片式残极板入锅输送机的工艺流程图。
[0022]图中:1

推板滑架机构,101

支座,102

导轴,103

直线滑动座,104

拨片,105

挡块,106

滑动支架,107

气缸Ⅰ;
[0023]2‑
斜坡带钩链输送机,201

斜坡带机架,202

推板滑架机构支架,203

传动链轮组,204

极板传动钩链,205

传动电机;
[0024]3‑
翻板入锅机构,301

翻板支架,302

转座,303

肩架,304

转轴,305

推杆轴,306

卡口,307

气缸Ⅱ;
[0025]4‑
滑轨板,5

输水平输送机。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1图2所示,一种单片式残极板入锅输送机,包括水平输送机5,水平输送机5为现有技术设备,一般为洗刷机的输机,水平输送机5出板端安装有承接极板的滑轨板4,水平输送机5的钩链轮端内侧设置有滑轨板4,残阳极板经过水平输送机5到位后,进入滑轨板4,此时的极板因为没有动力,无法进入斜坡带钩链输送机3。
[0030]因此在滑轨板4上方设置有往复运动将极板推送到斜坡带钩链输送机3低位入料端的推板滑架机构1,如图1、图5和图6所示,推板滑架机构1包括沿极板运动方向水平设置的导轴102,导轴102设置有两根以上,本实施例中对称平行设置了两根。
[0031]导轴102上滑动设置有直线滑动座103,直线滑动座103内安装有直线滑动轴承或滑动套,直线滑动座103下方安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片式残极板入锅输送机,包括水平输送机(5),其特征在于,所述水平输送机(5)出板端安装有承接极板的滑轨板(4),所述滑轨板(4)上方设置有往复运动将极板推送到倾斜设置的斜坡带钩链输送机(2)低位入料端的推板滑架机构(1),所述斜坡带钩链输送机(2)另一端高位安装有将极板翻移到熔炼内的翻板入锅机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种单片式残极板入锅输送机,其特征在于,所述推板滑架机构(1)包括沿极板运动方向水平设置的导轴(102),所述导轴(102)上滑动设置有直线滑动座(103),所述直线滑动座(103)下方安装有滑动支架(106),所述滑动支架(106)底面左右两侧对称各安装有两个能够转动的拨片(104),所述拨片(104)远离斜坡带钩链输送机(2)侧则安装有挡块(105)。3.根据权利要求2所述的一种单片式残极板入锅输送机,其特征在于,所述导轴(102)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘森刘朝晖龚毅强
申请(专利权)人:云南南星科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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