炉内取坯转料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了炉内取坯转料装置，转料Y轴直线模组上安装有一组转料X轴直线模组，转料X轴直线模组上安装有一组转料Z轴升降模组；转料Z轴升降模组上安装有转料支架，该转料支架上安装有一组旋转电机，且旋转电机的输出轴上安装有旋转支架，旋转支架的两侧分别安装有一组沿X轴方向延伸的取料转料组；实现从高温炉中制备出的坯料至后段加工设备的自动取料转料工作，转料的过程中无需人工的参与，自动化程度高，可以有效的提高加工效率及加工时的安全性；并且通过双组式的取料转料组可以实现在工作的过程中同时实现取料及放料动作，使得加工转料的过程更加快速流畅，加工的效率得到最大化的提高。大化的提高。大化的提高。

【技术实现步骤摘要】
炉内取坯转料装置


[0001]本专利技术属于机械设备
，涉及炉内取坯转料装置。

技术介绍

[0002]高温炉广泛用于实验室及科研单位的无机材料制备，如玻璃、陶瓷、耐火材料等。在制备的过程中往往需要操作人员快速的从高温炉转移至下一步骤的后段加工设备中进行工作；在许多时候需要操作人员在较高的温度环境下进行操作，虽然操作人员在进行作业时都会进行一定的保护措施，但是，整个操作过程繁琐、危险性高，即便操作人员在使用了保护措施后也难免会出现烫伤或夹持不住坯料，导致坯料掉落破损的情况，对人员和产品都存在一定危险性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：
[0004]炉内取坯转料装置，包括：机构支架，该机构支架上设置有一组转料Y轴直线模组，转料Y轴直线模组的滑动部上安装有一组转料X轴直线模组，转料X轴直线模组的滑动部上安装有一组转料Z轴升降模组；
[0005]转料Z轴升降模组的升降部上安装有转料支架，该转料支架上安装有一组旋转电机，该旋转电机的输出轴向下延伸，且旋转电机的输出轴上安装有旋转支架，旋转支架的两侧分别安装有一组沿X轴方向延伸的取料转料组。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：取料转料组包括：一组沿X轴方向设置的滑动滑轨及通过滑块实现滑动安装于该滑动滑轨上的取料机座；
[0007]取料机座的外侧上安装有一向外延伸的固定取料臂，固定取料臂的末端两侧设置有固定夹料条；
[0008]固定取料臂内部中空，且固定取料臂的内部设置有与其滑动配合的活动取料臂，活动取料臂的末端从固定取料臂内部穿出，且活动取料臂的末端位置设置有与固定夹料条相对的活动夹料板，固定夹料条与活动夹料板配合形成夹持取料机构；
[0009]取料机座的内侧上安装有一组向取料机座的外侧方向工作的驱动气缸，活动取料臂的开端穿过取料机座与驱动气缸的活塞杆连接配合；
[0010]取料转料组还包括：一组用于驱动取料机座沿着滑动滑轨进行X轴方向滑动的前推气缸，该前推气缸的活塞杆与取料机座连接配合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：取料转料组的滑动滑轨设置于取料机座的上端，取料机座的上端与滑块固定配合实现与滑动滑轨滑动配合；
[0012]滑动滑轨上设置有将该滑动滑轨周圈及上端实现笼罩保护的保护壳体。
[0013]本专利技术的有益效果：实现从高温炉中制备出的坯料至后段加工设备的自动取料转料工作，转料的过程中无需人工的参与，自动化程度高，可以有效的提高加工效率及加工时的安全性；通过X、Y转料模组可以有效的实现XY两轴方向上的调整工作，可以有效的适配不
同的高温炉、后段加工设备及不同规格的坯料产品，加工的适配范更广，并且通过双组式的取料转料组可以实现在工作的过程中同时实现取料及放料动作，使得加工转料的过程更加快速流畅，加工的效率得到最大化的提高。
附图说明
[0014]图1是本专利技术结构示意图。
[0015]图2是本专利技术中取料转料组的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]本专利技术提供了请参阅图1～2，本专利技术实施例中，炉内取坯转料装置，应用于高温炉内取坯工作中，该装置设置于高温炉及坯料的后段加工设备之间位置；其包括：机构支架1，该机构支架1上设置有一组转料Y轴直线模组2，转料Y轴直线模组2的滑动部上安装有一组转料X轴直线模组3，转料X轴直线模组3的滑动部上安装有一组转料Z轴升降模组4；
[0021]转料Z轴升降模组4的升降部上安装有转料支架5，该转料支架5上安装有一组旋转电机6，该旋转电机6的输出轴向下延伸，且旋转电机6的输出轴上安装有旋转支架7，旋转支架7的两侧分别安装有一组沿X轴方向延伸的取料转料组9，一组取料转料组9会朝向高温炉、另一组取料转料组9会朝向后段加工设备；
[0022]由转料Y轴直线模组2及转料X轴直线模组3配合带动取料转料组9移动至对应的加工位置中，其中取料转料组9的X轴位置分别与高温炉内部的出料位置及后段加工设备的放料位置相对齐；取料转料组9的Y轴位置确保取料转料组9的工作范围可覆盖高温炉(后段加
工设备)的出料位置(放料位置)；
[0023]取料转料组9包括：一组沿X轴方向设置的滑动滑轨91及通过滑块实现滑动安装于该滑动滑轨91上的取料机座94；
[0024]取料机座94的外侧上安装有一向外延伸的固定取料臂95，固定取料臂95的末端两侧设置有固定夹料条96；
[0025]固定取料臂95内部中空，且固定取料臂95的内部设置有与其滑动配合的活动取料臂97，活动取料臂97的末端从固定取料臂95内部穿出，且活动取料臂97的末端位置设置有与固定夹料条96相对的活动夹料板98，固定夹料条96与活动夹料板98配合形成夹持取料机构；
[0026]取料机座94的内侧上安装有一组向取料机座94的外侧方向工作的驱动气缸92，活动取料臂97的开端穿过取料机座94与驱动气缸92的活塞杆连接配合；在进行夹料工作时，由驱动气缸92带动活动取料臂97向取料机座94一侧靠近，从而使活动夹料板98向固定取料臂95并拢实现夹持动作；
[0027]取料转料组9还包括：一组用于驱动取料机座94沿着滑动滑轨91进行X轴方向滑动的前推气缸93，该前推气缸93的活塞杆与取料机座94连接配合，由前推气缸93带动取料机座94沿着滑动滑轨91向外侧移动；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炉内取坯转料装置，其特征在于，包括：机构支架，该机构支架上设置有一组转料Y轴直线模组，转料Y轴直线模组的滑动部上安装有一组转料X轴直线模组，转料X轴直线模组的滑动部上安装有一组转料Z轴升降模组；转料Z轴升降模组的升降部上安装有转料支架，该转料支架上安装有一组旋转电机，该旋转电机的输出轴向下延伸，且旋转电机的输出轴上安装有旋转支架，旋转支架的两侧分别安装有一组沿X轴方向延伸的取料转料组。2.根据权利要求1所述的炉内取坯转料装置，其特征在于，取料转料组包括：一组沿X轴方向设置的滑动滑轨及通过滑块实现滑动安装于该滑动滑轨上的取料机座；取料机座的外侧上安装有一向外延伸的固定取料臂，固定取料臂的末端两侧设置有固定夹料条；固定取料臂内部中空，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，何世文，吴春涛，彭超，邓港，
申请(专利权)人：东莞市世高智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：