本实用新型专利技术涉及生产碳酸锌用压滤机技术领域，且公开了一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，包括压滤箱、卸料箱、箱门和支撑腿，所述压滤箱和支撑腿均与所述卸料箱连接，所述压滤箱具有出水孔，所述压滤箱内部具有压滤机构和卸料机构，所述卸料机构包括固定框、第二电机、转轴、螺纹叶片、刮板、漏网和增温箱。本实用新型专利技术解决了在压滤完成卸料时不稳定的问题，通过本申请所提供的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机能够对碳酸锌进行压滤处理，相对于普通的压滤机，本申请所提供的压滤机能够便于在压滤机对碳酸锌进行压滤处理后卸料，进而确保碳酸锌在出料时的稳定性，确保不会因为压滤过多的碳酸锌造成卸料时碳酸锌洒出。的碳酸锌造成卸料时碳酸锌洒出。的碳酸锌造成卸料时碳酸锌洒出。
【技术实现步骤摘要】
一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机
[0001]本技术涉及生产碳酸锌用压滤机
，具体为一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机。
技术介绍
[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]目前清除滤板密封面和滤室内滤饼一般都采用人工铲除，因此使工人费时费力还容易损坏滤布增加成本，且由于压滤过后的滤饼在卸料时速度会由压滤的速度来决定，不能稳定卸料速度，且过大的滤饼并不方便搬运，导致压滤机在卸料时极为不能方便，进而不能保证卸料时的稳定性。
[0004]为此，本领域技术人员提出了一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，包括压滤箱、卸料箱、箱门和支撑腿，所述压滤箱和支撑腿均与所述卸料箱连接，所述箱门与所述压滤箱连接，所述压滤箱具有出水孔，所述压滤箱内部具有压滤机构和卸料机构，所述卸料机构包括固定框、第二电机、转轴、螺纹叶片、刮板、漏网和增温箱，所述固定框位于所述压滤箱内并与所述压滤箱连接，所述第二电机位于所述固定框内并与所述固定框连接，所述转轴与所述第二电机输出端连接，所述螺纹叶片位于所述转轴外壁并与所述转轴连接，所述刮板与所述转轴连接，所述增温箱位于所述卸料箱并与所述卸料箱连接，所述漏网与所述增温箱连接。
[0007]通过本申请所提供的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机能够对碳酸锌进行压滤处理，相对于普通的压滤机，本申请所提供的压滤机能够便于在压滤机对碳酸锌进行压滤处理后卸料，进而确保碳酸锌在出料时的稳定性，确保不会因为压滤过多的碳酸锌造成卸料时碳酸锌洒出。
[0008]通过卸料机构能够方便将脱水后的碳酸锌输送出压滤机，进而保证卸料时的稳定性，避免在卸料时造成碳酸锌堵塞出料管，且能够稳定出料速度，不会在压滤机压滤过多的碳酸锌时方便稳定卸料的量，避免出料速度过快导致碳酸锌洒出。
[0009]进一步的，所述转轴能够带动所述螺纹叶片相对于所述增温箱连接。
[0010]通过设置螺纹叶片能够便于稳定碳酸锌在卸料时的稳定性，保证卸料时不会造成出料口的堵塞，进而保证在卸料时不会造成碳酸锌洒出。
[0011]进一步的，所述刮板与所述漏网接触，所述刮板能够跟随所述转轴相对于所述漏网转动。
[0012]通过设置刮板能够将压滤后的碳酸锌破碎，而后通过滤网将碳酸锌过滤，避免在卸料时碳酸锌的结块过大，不方便后续工艺的处理。
[0013]进一步的，所述增温箱的内部具有加热元件，所述加热元件与所述增温箱连接。
[0014]通过设置增温箱和加热元件能够在卸料时对碳酸锌进行加热，避免碳酸锌过于潮湿导致碳酸锌容易堵塞增温箱，造成卸料不顺利。
[0015]进一步的，所述压滤机构包括第一电机、螺纹杆、密封板、滤网、压板、限位管、电动推杆和滑块，所述第一电机位于所述压滤箱内并与所述压滤箱连接，所述螺纹杆与所述第一电机输出端连接，所述密封板和滤网均位于所述压滤箱并与所述压滤箱连接，所述密封板与所述螺纹杆连接，所述限位管位于所述压滤箱并与所述压滤箱连接，所述电动推杆与所述限位管连接，所述滑块与所述电动推杆连接。
[0016]通过设置压滤机构能够便于对碳酸锌进行压滤处理，以便于将碳酸锌进行脱水处理，将固体碳酸锌留下，进而保证下一步的处理，进一步的保证能够方便在压滤后将固体碳酸锌下落至卸料机构。
[0017]进一步的，所述密封板与所述压滤箱铰接，所述压板具有螺纹，所述压板与所述螺纹杆螺纹连接。
[0018]通过设置密封板能够对为压滤的碳酸锌进行密封，防止液体流入卸料箱内，利用压板的螺纹可以在电机转动后带动压板下降逐步对碳酸锌进行压缩。
[0019]进一步的，所述密封板具有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块能够相对于所述密封板移动，所述限位管与所述压滤箱铰接，所述滑块与所述电动推杆铰接，所述电动推杆能够相对于所述限位管移动。
[0020]通过设置电动推杆能够便于控制密封板的开合，当电动推杆收缩时，由于限位杆的限制，电动推杆会带动滑块滑动，密封板会打开，当电动推杆伸出时，利用限位管进行限制再次带动滑块移动，将密封板闭合。
[0021]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0022]1、本技术通过设置压滤机构能够便于对碳酸锌进行压滤处理，以便于将碳酸锌进行脱水处理，将固体碳酸锌留下，进而保证下一步的处理，进一步的保证能够方便在压滤后将固体碳酸锌下落至卸料机构。
[0023]2、本技术通过卸料机构能够方便将脱水后的碳酸锌输送出压滤机，进而保证卸料时的稳定性，避免在卸料时造成碳酸锌堵塞出料管，且能够稳定出料速度，不会在压滤机压滤过多的碳酸锌时方便稳定卸料的量，避免出料速度过快导致碳酸锌洒出。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1是本技术的正视结构示意图；
[0026]图2是本技术的正剖结构示意图；
[0027]图3是本技术的压滤机构结构示意图；
[0028]图4是本技术的卸料机构俯视结构示意图；
[0029]图中：1压滤箱、2压滤机构、3卸料机构、4卸料箱、5箱门、6支撑腿、 21第一电机、22螺纹杆、23密封板、24滤网、25压板、26限位管、27电动推杆、28滑块、31固定框、32第二电机、33转轴、34螺纹叶片、35刮板、36漏网、37增温箱。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，包括压滤箱1、卸料箱4、箱门5和支撑腿6，压滤箱1和支撑腿6均与卸料箱4连接，箱门5与压滤箱1连接，压滤箱1具有出水孔，压滤箱1内部具有压滤机构2和卸料机构3，卸料机构3包括固定框31、第二电机32、转轴33、螺纹叶片34、刮板35、漏网36和增温箱37，固定框31位于压滤箱1内并与压滤箱1连接，第二电机32位于固定框31内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，包括压滤箱(1)、卸料箱(4)、箱门(5)和支撑腿(6)，其特征在于：所述压滤箱(1)和支撑腿(6)均与所述卸料箱(4)连接，所述箱门(5)与所述压滤箱(1)连接，所述压滤箱(1)具有出水孔，所述压滤箱(1)内部具有压滤机构(2)和卸料机构(3)，所述卸料机构(3)包括固定框(31)、第二电机(32)、转轴(33)、螺纹叶片(34)、刮板(35)、漏网(36)和增温箱(37)，所述固定框(31)位于所述压滤箱(1)内并与所述压滤箱(1)连接，所述第二电机(32)位于所述固定框(31)内并与所述固定框(31)连接，所述转轴(33)与所述第二电机(32)输出端连接，所述螺纹叶片(34)位于所述转轴(33)外壁并与所述转轴(33)连接，所述刮板(35)与所述转轴(33)连接，所述增温箱(37)位于所述卸料箱(4)并与所述卸料箱(4)连接，所述漏网(36)与所述增温箱(37)连接。2.根据权利要求1所述的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，其特征在于：所述转轴(33)能够带动所述螺纹叶片(34)相对于所述增温箱(37)连接。3.根据权利要求1所述的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，其特征在于：所述刮板(35)与所述漏网(36)接触，所述刮板(35)能够跟随所述转轴(33)相对于所述漏网(36)转动。4.根据权利要求1所述的一种生产碳酸锌用便于卸料的压滤机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明刚，董丽，
申请(专利权)人：常州市武进康佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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